Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Hengcheng
Orzecznictwo: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Numer modelu: HVM800 HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1750 HVM1900 HVM2400 HVM2400 HVM2500
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: Zbywalny
Szczegóły pakowania: Standardowe opakowanie wysyłkowe
Czas dostawy: 90 dni
Zasady płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply: 5 zestawów/miesiąc
Nazwa: |
Maszyna do mielenia boksytu Maszyna do rozdrabniania dolomitu |
Typ: |
Pionowy Młyn Walcowy |
Obowiązujące branże: |
Roboty budowlane, Energetyka i górnictwo |
Zapewniona obsługa posprzedażna: |
Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą |
Instalacja: |
pod okiem naszego inżyniera |
Serwis po sprzedaży: |
przez całe życie użytkowania |
typ silnika: |
Silnik prądu przemiennego |
Wilgotność produktu: |
≤1% |
Testowanie: |
Oferujemy |
Nazwa: |
Maszyna do mielenia boksytu Maszyna do rozdrabniania dolomitu |
Typ: |
Pionowy Młyn Walcowy |
Obowiązujące branże: |
Roboty budowlane, Energetyka i górnictwo |
Zapewniona obsługa posprzedażna: |
Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą |
Instalacja: |
pod okiem naszego inżyniera |
Serwis po sprzedaży: |
przez całe życie użytkowania |
typ silnika: |
Silnik prądu przemiennego |
Wilgotność produktu: |
≤1% |
Testowanie: |
Oferujemy |
Wysokowydajny młyn boksytowy Dolomit Pulverizer Machine Pionowy młyn
Opis
Opis produktu: Młyn pionowy, znany również jako młyn walcowy, jest szeroko stosowany w mieleniu materiałów na dużą skalę i bardzo drobnym przetwarzaniu w przemyśle cementowym, chemicznym, węglowym, energetycznym i innych.Jest to idealne urządzenie dla przemysłu szlifierskiego, które integruje kruszenie, suszenie, mielenie, sortowanie i transport.Gdy jest stosowany do przygotowania pyłu węglowego, stopień rozdrobnienia produktu może spełniać standardy branżowe.
Wydajność: różne materiały mają różne możliwości przetwarzania.Szczegółowe informacje znajdują się w poniższej tabeli parametrów technicznych
Odpowiednie materiały: Pionowy młyn walcowy miele głównie mączkę surowcową, klinkier, proszek mineralny, żużel, granulowany żużel wielkopiecowy, wapień, pył węglowy, koks w proszku, skałę płonną, popiół lotny, popiół wulkaniczny, gips, kalcyt, pirofilit, glina, piasek, boksyt, pył krzemionkowy itp.
Branże aplikacji: przemysł chemiczny cementu, węgiel, energia elektryczna i inne gałęzie przemysłu.
Tabela parametrów technicznych
Specyfikacje | HVM800 | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1750 | HVM1900 | HVM2400 | HVM2400 | HVM2500 |
Średnia średnica stołu szlifierskiego | 800 | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1750 | 1900 | 2400 | 2400 | 2500 |
Wydajność (t/godz.) | 1-3 | 2-7 | 3-12 | 4-16 | 6-24 | 7-27 | 7-28 | 9-35 | 10-39 | 11-45 |
Materiały Rozmiar ziarna (mm) | 0-15 | 0-20 | 0-25 | 0-35 | 0-35 | 0-35 | 0-40 | 0-40 | 0-40 | 0-50 |
Wilgotność materiałów (%) | <5 | |||||||||
Rozdrobnienie produktu (10-40um) | 97% | |||||||||
Wilgotność produktu (%) | ≤1 | |||||||||
Moc silnika głównego (kW) | 55 | 132 | 180 | 250 | 355 | 400 | 450 | 560 | 630 | 710 |
Odnośnie:Dane oparte na materiale o twardości Mohsa 3-4
Rozdrobnienie produktu może osiągnąć 10 um (1250 oczek)
zasada działania:
Silnik napędza talerz szlifierski, aby obracał się przez reduktor, a materiał spada na środek talerza szlifierskiego z wlotu zasilającego.W tym samym czasie gorące powietrze dostaje się do płyty mielącej z wlotu powietrza.Pod działaniem siły odśrodkowej materiał przesuwa się w kierunku krawędzi płyty szlifierskiej i jest miażdżony przez wałek szlifierski, gdy przechodzi przez okrągły rowek na płycie szlifierskiej.Zmiażdżony materiał jest zbierany przez szybki przepływ powietrza w pierścieniu nadmuchowym na krawędzi płyty szlifierskiej, a duże cząstki spadają bezpośrednio na płytę szlifierską w celu ponownego zmielenia.Kiedy materiał w strumieniu powietrza przechodzi przez separator dynamiczny i statyczny, pod działaniem obracającego się wirnika, gruboziarnisty proszek opada na płytę szlifierską w celu ponownego zmielenia, a kwalifikowany drobny proszek opuszcza szlifowanie wraz z przepływem powietrza. Produkt jest zebrane w urządzeniu do zbierania proszku.Materiały zawierające wilgoć suszy się w kontakcie z gorącymi gazami do uzyskania wymaganej wilgotności produktu.
Zalety i cechy
1. Niski koszt inwestycji
Łączy w sobie kruszenie, mielenie, suszenie, selekcję proszku i transport, z kompaktowym układem i może być ustawiony na zewnątrz, co znacznie zmniejsza koszty inwestycji.
2. Wysoka wydajność szlifowania i dobra jakość produktu
Specjalna konstrukcja walca i płyty szlifierskiej, a walec przyjmuje hydrauliczne automatyczne urządzenie dociskowe, co skutkuje większą powierzchnią szlifowania i wysoką wydajnością szlifowania.Gotowy produkt ma równomierny rozkład wielkości cząstek, dobrej jakości proszek, dobrą płynność i wysoką aktywność.
3. Niezawodna jakość i stabilna praca
Układ przekładni przyjmuje zaawansowany reduktor przekładni planetarnej o dużej nośności i stabilnej pracy;Walec szlifierski jest wyposażony w hydrauliczny układ dociskowy i urządzenie ograniczające, aby uniknąć bezpośredniego kontaktu między walcem szlifierskim a płytą szlifierską, co powoduje niewielkie wibracje i niski poziom hałasu;Posiada funkcję automatycznego usuwania żużla zapewniającą bezpieczną pracę urządzenia.
4. Duża wydajność suszenia
Gorące powietrze może być wykorzystywane do transportu materiałów, a temperatura wlotu powietrza może być kontrolowana w zależności od zawartości wody w materiałach.Materiały o zawartości wody do 15% wchodzące do młyna można suszyć, a zawartość wody w młynie wychodzącym jest mniejsza niż 1%.
5. Wysoki stopień automatyzacji
Za pomocą automatycznego systemu sterowania można osiągnąć zdalne sterowanie, blokadę, niezawodne działanie i łatwą obsługę.
6. Wygodna konserwacja i niskie koszty eksploatacji
Łożysko wałka szlifierskiego przyjmuje wymuszone smarowanie cienkim olejem i jest wyposażone w hydrauliczne urządzenie obracające rolkę.Podczas konserwacji wałek szlifierski można wysunąć z maszyny za pomocą urządzenia hydraulicznego, co zapewnia dużą przestrzeń konserwacyjną, wygodną konserwację i niskie koszty eksploatacji.
7. Wydajny i przyjazny dla środowiska
Cała linia produkcyjna przyjmuje system zamkniętego obiegu podciśnienia i przyjmuje wysokowydajny odpylacz impulsowy do zbierania, bez rozpryskiwania pyłu, spełniający najnowsze krajowe wymogi ochrony środowiska.
8. Zintegrowane kompleksowe rozwiązanie
Profesjonalny zespół obsługi technicznej zapewnia użytkownikom usługi pod klucz w zakresie projektowania, dostawy i instalacji, a także zintegrowane i kompleksowe rozwiązania, oszczędzając czas i wysiłek.