Duży młyn do mielenia dolomitu dla zakładu proszkowego skalenia barytu dolomitu

Pionowy młynek do mielenia proszków o dużej wydajności dla zakładu proszkowego skalenia barytowego dolomitu

Opis

[Materiały mające zastosowanie]

Ma wysoką wydajność i wydajną zdolność rozdrabniania różnych minerałów niemetalicznych o twardości Mohsa poniżej 7 i wilgotności w granicach 6%, takich jak mączka surowcowa cementowa, klinkier, odsiarczony proszek wapienny elektrowni, mikroproszek żużlowy, Ma dobry wpływ na mielenie manganu ruda, gips, węgiel, baryt, kalcyt, boksyt itp.

[Szereg zastosowań]

Szeroko stosowany w elektroenergetyce, metalurgii, cementowni, przemyśle chemicznym, materiałach budowlanych, powłokach, papiernictwie, gumie, medycynie, żywności i innych dziedzinach produkcji i życia.

[Zasada działania]
Silnik napędza tarczę mielącą, aby obracała się przez reduktor, materiał wpada do środka tarczy mielącej z wlotu zasilającego, a gorące powietrze wchodzi do młyna z wlotu powietrza.Pod wpływem siły odśrodkowej materiał przesuwa się do krawędzi tarczy szlifierskiej i jest kruszony przez wałek szlifierski podczas przechodzenia przez rowek pierścieniowy na tarczy szlifierskiej.Rozdrobniony materiał jest przenoszony przez szybki przepływ powietrza w pierścieniu powietrznym na krawędzi tarczy szlifierskiej, a duże cząstki spadają bezpośrednio na tarczę szlifierską.Ponowne mielenie, gdy materiał w strumieniu powietrza przechodzi przez separator dynamiczny i statyczny, pod działaniem obracającego się wirnika, gruboziarnisty proszek spada na tarczę mielącą w celu ponownego zmielenia, a kwalifikowany drobny proszek jest mielony wraz ze strumieniem powietrza i zebrane w urządzeniu do zbierania proszku, którym jest produkt.Materiały zawierające wilgoć są suszone w kontakcie z gorącym gazem w celu uzyskania wymaganej wilgotności produktu.

Tabela parametrów technicznych

Odnośnie:Dane oparte na materiale o twardości Mohsa 3-4
Rozdrobnienie produktu może osiągnąć 10 um (1250 oczek)

[Przewaga wydajności]:
1, wysoka wydajność szlifowania;
2, niskie zużycie energii
3. Ziarnistość podawania jest duża, a rozdrobnienie produktu jest łatwe do dostosowania
4, proces wyposażenia jest prosty!
5. Mały ślad, niski poziom hałasu i mały kurz
6, Niskie koszty operacyjne i niskie zużycie materiałów odpornych na zużycie