Energooszczędny pionowy młyn surowy do młyna górniczego 5 - 210 T / H

Wydajne energooszczędne urządzenia do mielenia surowców w pionie Producenci młynów

Jakie są zalety pionowego młyna surowego?

Młyn pionowy jest idealnym urządzeniem do mielenia na dużą skalę, szeroko stosowanym w branżach takich jak cement, elektryczność, metalurgia, przemysł chemiczny, minerały niemetaliczne itp. Łączy w sobie kruszenie, suszenie, mielenie i sortowanie transportu, z wysoką wydajnością produkcji.Może rozdrabniać surowce blokowe, ziarniste i proszkowe na wymagane materiały proszkowe.

1. Wydajny i energooszczędny

(1) Wysoka wydajność mielenia i niskie zużycie energii w porównaniu z młynami kulowymi, zużycie energii jest o 40% -50% niższe;

(2) Duża zdolność produkcyjna pojedynczej maszyny, zdolna do wykorzystania energii elektrycznej w dolinie;

(3) Technologia i sprzęt do szlifowania pionowego są energicznie promowane nowe technologie oszczędzania energii i redukcji zużycia, które sprzyjają zwiększeniu konkurencyjności przedsiębiorstw przemysłu proszkowego w tym regionie, a nawet w całym kraju;

2. Łatwa konserwacja i niskie koszty eksploatacji

(1) Wałek szlifierski można wykręcić z maszyny za pomocą urządzenia hydraulicznego, a wymiana płyty okładzinowej tulei wałka i przestrzeń konserwacyjna młyna są duże, dzięki czemu operacja konserwacji jest bardzo wygodna;

(2) Tuleja walca szlifierskiego może być używana do góry nogami, przedłużając żywotność materiałów odpornych na zużycie;

(3) Przed uruchomieniem maszyny nie ma potrzeby nakładania tkaniny na tarczę szlifierską, a młyn można uruchomić bez obciążenia, eliminując trudności z uruchomieniem maszyny;

(4) Niskie zużycie, specjalne materiały są stosowane do walca szlifierskiego i płyty okładziny tarczy, co zapewnia długą żywotność;

(5) Wysoki stopień automatyzacji: technologia automatycznego sterowania przyjmuje sterownik PLC serii Siemens z Niemiec, wyposażony w automatyczny system sterowania, który umożliwia zdalne sterowanie i łatwą obsługę.Warsztat może w zasadzie osiągnąć bezobsługową pracę, oszczędzając koszty operacyjne;

3. Niski kompleksowy koszt inwestycji

Łącząc kruszenie, suszenie, mielenie i transport, przebieg procesu jest prosty, wyposażenie systemu jest nieliczne, układ konstrukcyjny jest zwarty, a powierzchnia podłogi stanowi tylko 50% powierzchni młyna kulowego.Można go zaaranżować na zewnątrz, przy niskich kosztach budowy, bezpośrednio obniżając koszt inwestycyjny przedsiębiorstwa.

4. Stabilna jakość produktu

(1) Materiał pozostaje w młynie przez krótki czas, co ułatwia wykrycie rozkładu wielkości cząstek i składu produktu, a jakość produktu jest stabilna;

(2) Produkt ma jednolity kształt cząstek, wąski rozkład wielkości cząstek, dobrą płynność i dużą zdolność adaptacji.

5. Wysoka niezawodność

(1) Przyjęcie urządzenia ograniczającego rolkę szlifierską w celu uniknięcia silnych wibracji spowodowanych pękaniem materiału w czasie pracy młyna;

(2) Przyjęcie nowego typu rolkowego urządzenia uszczelniającego, uszczelnienie jest bardziej niezawodne i nie ma potrzeby stosowania wentylatora uszczelniającego, co dodatkowo zmniejsza zawartość tlenu w młynie i zapewnia lepszą skuteczność tłumienia wybuchu.

6. Ochrona środowiska

(1) Cały system szlifierki pionowej HVM ma niskie wibracje i niski poziom hałasu;

(2) System jest uszczelniony jako całość, działa pod pełnym podciśnieniem i nie ma wycieków pyłu, zasadniczo osiągając warsztat wolny od pyłu.

Zasada działania:

Silnik elektryczny napędza tarczę szlifierską, aby obracała się przez reduktor, a materiał wpada do środka tarczy szlifierskiej z portu zasilającego.W tym samym czasie gorące powietrze dostaje się do komory mielenia z wlotu powietrza.Pod działaniem siły odśrodkowej materiał przesuwa się w kierunku krawędzi tarczy szlifierskiej i jest miażdżony przez wałek szlifierski podczas przechodzenia przez okrągły rowek na tarczy szlifierskiej.Rozdrobniony materiał jest przenoszony przez szybki przepływ powietrza na krawędzi tarczy szlifierskiej, a duże cząstki spadają bezpośrednio na tarczę szlifierską w celu ponownego zmielenia.Kiedy materiał w strumieniu powietrza przechodzi przez separator dynamiczny i statyczny, pod działaniem obracającego się wirnika, gruboziarnisty proszek opada na tarczę szlifierską w celu ponownego zmielenia, a kwalifikowany drobny proszek jest odprowadzany wraz z przepływem powietrza, zbierany w urządzeniu do zbierania proszku , który jest produktem.Materiały zawierające wodę suszy się w procesie kontaktowym gorącym gazem, aby uzyskać wymaganą wilgotność produktu.

Specyfikacje i parametry techniczne młyna pionowego HVM Raw

Szlifierki pionowe składają się z tarcz szlifierskich, walców szlifierskich, koncentratorów proszku, urządzeń ciśnieniowych, urządzeń monitorujących, urządzeń transmisyjnych, systemów zraszania wodą, systemów zewnętrznego obiegu gruboziarnistego proszku i innych konstrukcji

1. Tarcza szlifierska: w tym pierścień prowadzący, pierścień wiatrowy, pierścień ustalający, płyta okładzinowa, korpus tarczy, płyta zgarniająca i urządzenie podnoszące.

2. Wałek szlifierski: tuleja rolki jest elementem odpornym na zużycie, który wymaga wystarczającej wytrzymałości i dobrej odporności na zużycie.

3. Koncentratory proszków można podzielić na trzy kategorie: statyczne, dynamiczne i wysokowydajne kombinowane koncentratory proszkowe

4. Urządzenie ciśnieniowe: urządzenie hydrauliczne, urządzenie do magazynowania energii.

5. Urządzenie monitorujące: monitorowanie wahacza, monitorowanie wibracji.

6. Urządzenie transmisyjne: silnik elektryczny, reduktor.

7. System natrysku wody: obniż temperaturę i ustabilizuj warstwę materiału.

8. System zewnętrznego obiegu grubego proszku: winda.