Surowy proszek węglowy Pionowy młyn surowy Typ silnika AC Szybki młyn

Dostawca pionowego młyna surowego węgla w proszku na sprzedaż Quick Mill

Do czego służy pionowy młyn surowy?

Pionowy młyn surowcowy

Surowcowe młyny pionowe służą do mielenia surowców cementowych lub klinkieru cementowego, a także innych surowców przemysłowych, takich jak budownictwo, chemia, ceramika.Mają szereg zalet, takich jak mała objętość, niewielka waga, mniejsze zajmowanie terenu, niskie zużycie energii i długa żywotność wrażliwych części.Dlatego w ostatnich latach są szeroko stosowane w krajach uprzemysłowionych.

Specyfikacje i parametry techniczne młyna pionowego HVM Raw

Charakterystyka wydajności młyna pionowego surowca:

Wysoka wydajność szlifowania.Przyjmując zaawansowaną zasadę mielenia warstw materiału, system oszczędza 20-30% energii elektrycznej w porównaniu z młynami kulowymi.Wraz ze wzrostem zawartości wilgoci w surowcach efekt oszczędzania energii staje się bardziej znaczący;

Duża pojemność suszenia.Gazy spalinowe gorącego powietrza z pieca mogą być wykorzystywane do suszenia materiałów, a surowce o zawartości wilgoci do 15% mogą być suszone i mielone jednocześnie;

Surowcowe młyny pionowe służą do mielenia surowców cementowych lub klinkieru cementowego, a także innych surowców przemysłowych, takich jak budownictwo, chemia, ceramika.Mają szereg zalet, takich jak mała objętość, niewielka waga, mniejsze zajmowanie terenu, niskie zużycie energii i długa żywotność wrażliwych części.Dlatego w ostatnich latach są szeroko stosowane w krajach uprzemysłowionych.

Sprzęt zajmuje niewielką powierzchnię, a przebieg procesu jest prosty.Młyn pionowy HRM integruje drobne kruszenie, suszenie, mielenie, selekcję proszku i transport, bez potrzeby stosowania dodatkowego sprzętu do suszenia, selekcji proszku i podnoszenia.Obszar warsztatu stanowi tylko 70% systemu frezowania kulowego, a przestrzeń stanowi tylko 50-60%;

Niski poziom hałasu, niski poziom zapylenia i czyste środowisko pracy.Walec szlifierski i tarcza szlifierska nie stykają się bezpośrednio podczas pracy i nie dochodzi do uderzenia metalu.Hałas jest o 20-25 decybeli niższy niż w przypadku młyna kulowego.System przyjmuje w pełni uszczelnioną pracę podciśnieniową, bez kurzu, a środowisko produkcyjne jest czyste;

Niskie zużycie i niskie zanieczyszczenie produktu.Zużycie metalu wynosi na ogół tylko 5-10 g/t produktu, co powoduje niewielkie zanieczyszczenie produktu metalem;

Tuleja walca szlifierskiego może być używana do góry nogami, co korzystnie wpływa na wydłużenie jej żywotności i obniżenie kosztów produkcji.Wygodna obsługa i konserwacja;

Skład chemiczny produktu mielenia jest stabilny, a uziarnienie cząstek jednolite, co sprzyja kalcynacji.

Zasada działania:Silnik elektryczny napędza tarczę szlifierską, aby obracała się przez reduktor, a materiał wpada do środka tarczy szlifierskiej z portu zasilającego.W tym samym czasie gorące powietrze dostaje się do komory mielenia z wlotu powietrza.Pod działaniem siły odśrodkowej materiały przesuwają się w kierunku krawędzi płyty szlifierskiej.Podczas przechodzenia przez okrągły rowek na płycie mielącej są one miażdżone przez wałek mielący.Rozdrobnione materiały są zbierane przez strumień Jet na pierścieniu nadmuchowym na krawędzi płyty mielącej.Duże cząstki opadają bezpośrednio na talerz mielący w celu ponownego mielenia.Kiedy materiały w strumieniu powietrza przechodzą przez separator dynamiczny i statyczny, pod działaniem obracającego się wirnika, gruboziarnisty proszek opada na płytę mielącą w celu ponownego mielenia.Kwalifikowany drobny proszek jest mielony wraz ze strumieniem powietrza, zbierany w urządzeniu do zbierania proszku, które jest produktem.Materiały zawierające wilgoć suszy się w kontakcie z gorącymi gazami do uzyskania wymaganej wilgotności produktu.