Wysokowydajna maszyna do mielenia proszku kalcytowego 1 - 45 t / h Do przetwarzania

Niskie zużycie energii 1-45 t/h Młyn pionowy, bardzo drobny młyn kalcytowy

Opis

Kalcytowy młyn pionowy jest używany głównie do produkcji najdrobniejszego proszku kalcytu.

Mikroproszek kalcytowy może być stosowany w medycynie, żywności, rurach PVC, powłokach, hutnictwie metali i innych gałęziach przemysłu i jest jednym z najczęściej stosowanych przedmieszek wypełniaczy nieorganicznych.

Szlifierka pionowa Hefei Hengcheng HVM, ze znaczącymi zaletami, takimi jak wysoka wydajność szlifowania i selekcji proszku, wygodna konserwacja, niskie koszty eksploatacji, wysoka wydajność i ochrona środowiska oraz wysoki stopień automatyzacji, stała się idealnym sprzętem do przetwarzania najdrobniejszych proszków w przemyśle .

Zasada działania
Silnik elektryczny napędza tarczę mielącą, aby obracała się przez reduktor, a materiał opada na środek płyty mielącej z wlotu zasilającego, podczas gdy gorące powietrze dostaje się do komory mielącej z wlotu powietrza.Pod działaniem siły odśrodkowej materiał przesuwa się w kierunku krawędzi tarczy szlifierskiej i jest miażdżony przez wałek szlifierski podczas przechodzenia przez okrągły rowek na tarczy szlifierskiej.Rozdrobniony materiał jest przenoszony przez szybki przepływ powietrza na krawędzi tarczy szlifierskiej, a duże cząstki spadają bezpośrednio na tarczę szlifierską w celu ponownego zmielenia.Kiedy materiał w strumieniu powietrza przechodzi przez separator dynamiczny i statyczny, pod działaniem obracającego się wirnika, gruboziarnisty proszek opada na tarczę szlifierską w celu ponownego zmielenia, a kwalifikowany drobny proszek jest odprowadzany wraz z przepływem powietrza, zbierany w urządzeniu do zbierania proszku , który jest produktem.Materiały zawierające wodę suszy się w procesie kontaktowym gorącym gazem, aby uzyskać wymaganą wilgotność produktu.

Odnośnie:Dane oparte na materiale o twardości Mohsa 3-4
Rozdrobnienie produktu może osiągnąć 10 um (1250 mesh)

[Zalety produktu]

1. Wysoka wydajność i oszczędność energii, niskie zużycie energii w porównaniu z młynem kulowym, zużycie energii jest o 40% -50% niższe, a energia elektryczna w dolinie może być używana;
2. Wysoka niezawodność, dzięki zastosowaniu urządzenia ograniczającego rolkę szlifierską, aby uniknąć gwałtownych wibracji spowodowanych odcięciem materiału w czasie pracy młyna
3. Jakość produktu jest stabilna i łatwo jest wykryć rozkład wielkości cząstek i skład produktu, a jakość produktu jest stabilna;
4. Łatwa konserwacja i niskie koszty eksploatacji;
5. System ma mniej sprzętu, zwartą strukturę i niewielką powierzchnię, co zmniejsza koszty inwestycyjne przedsiębiorstwa;