Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Hengcheng
Orzecznictwo: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Numer modelu: HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2200 HVM2400 HVM2800
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: Zbywalny
Szczegóły pakowania: Standardowe opakowanie wysyłkowe
Czas dostawy: 90 dni
Zasady płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply: 3 zestawy/miesiąc
Nazwa: |
Ceny pionowego młyna walcowego dla pionowego młyna węglowego |
Typ: |
Pionowy Młyn Węglowy |
Obowiązujące branże: |
Zakład produkcyjny, prace budowlane, energia i górnictwo |
Instalacja: |
Przewodnik inżyniera |
Rozmiar karmienia: |
≤25 mm |
Wymiar (L*W*H): |
Według produktu |
Waga: |
25-50t |
Zapewniona obsługa posprzedażna: |
Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą |
Cena: |
Negociable |
Dostarczanie części zamiennych: |
kiedykolwiek |
Ciśnienie powietrza: |
1000-1250 Pa |
Objętość powietrza: |
1700-3000m³/godz |
Pojemność: |
2-50T/godz |
delikatność: |
80μmR 3% |
Tworzywo: |
Węgiel |
Moc silnika: |
37-110KW |
Hałas: |
≤85 dB |
Ogólny wymiar: |
4,2 × 7,5 × 7,5 m |
Ciśnienie młyna: |
50-100 kPa |
Temperatura powietrza wlotowego: |
≤350℃ |
Temperatura powietrza wylotowego: |
60-90℃ |
Wibracja: |
≤10 mm/s |
Nazwa: |
Ceny pionowego młyna walcowego dla pionowego młyna węglowego |
Typ: |
Pionowy Młyn Węglowy |
Obowiązujące branże: |
Zakład produkcyjny, prace budowlane, energia i górnictwo |
Instalacja: |
Przewodnik inżyniera |
Rozmiar karmienia: |
≤25 mm |
Wymiar (L*W*H): |
Według produktu |
Waga: |
25-50t |
Zapewniona obsługa posprzedażna: |
Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą |
Cena: |
Negociable |
Dostarczanie części zamiennych: |
kiedykolwiek |
Ciśnienie powietrza: |
1000-1250 Pa |
Objętość powietrza: |
1700-3000m³/godz |
Pojemność: |
2-50T/godz |
delikatność: |
80μmR 3% |
Tworzywo: |
Węgiel |
Moc silnika: |
37-110KW |
Hałas: |
≤85 dB |
Ogólny wymiar: |
4,2 × 7,5 × 7,5 m |
Ciśnienie młyna: |
50-100 kPa |
Temperatura powietrza wlotowego: |
≤350℃ |
Temperatura powietrza wylotowego: |
60-90℃ |
Wibracja: |
≤10 mm/s |
Wysokiej wydajności stojący rolnik do szlifowania węgla w elektrowniach cieplnych
Jaka jest zasada pionowego młyna węgla?
Silnik elektryczny napędza tarczę szlifującą do obrotu przez reduktor, a materiał spada do środka tarczy szlifującej z portu zasilającego.gorące powietrze wchodzi do komory szlifowania z wlewu powietrzaPod działaniem siły odśrodkowej materiał porusza się w kierunku krawędzi tarczy szlifującej i jest zmiażdżany przez rolkę szlifującą podczas przechodzenia przez okrągły rowkę na tarczy szlifującej.Materiał kruszony jest przenoszony przez szybki przepływ powietrza na krawędzi tarczy szlifującejKiedy materiał w przepływie powietrza przechodzi przez separator dynamiczny i statyczny, pod działaniem obracającego się wirnika,gruby proszek spada na tarczę do ponownego szlifowania, a kwalifikowany drobny proszek jest wypuszczany z przepływem powietrza, Zbiera się w urządzeniu do zbierania proszku, którym jest produkt.Materiały zawierające wodę są suszone w procesie kontaktu z gorącym gazem w celu osiągnięcia wymaganej wilgotności produktu.
![]()
Tabela parametrów pieca pionowego
| Specyfikacja | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2200 | HVM2400 | HVM2800 |
| Środkowa średnica stołu szlifowego ((mm) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2800 |
| Pojemność (t/h) | 10-15 | 10-15 | 14-22 | 20-28 | 26-35 | 35-45 | 45-56 | 70-90 |
| Wilgotność węgla ((%) | < 15 | |||||||
| Wydajność energii węglowej ((%) | R0,08=2-12 | |||||||
| wilgotność węglowa | ≤ 1 | |||||||
| Moc silnika głównego ((kw) | 110/132 | 160/185 | 220/250 | 315/355 | 400/450 | 450/500 | 560/630 | 900/1120 |
Zalety
Węgiel precyzyjny jest głównym źródłem energii do codziennej produkcji i życia ludzi, a tłoczenie węgla precyzyjnego naturalnie opiera się na profesjonalnym sprzęcie tłoczącym.W związku z tym, że proszek węgla jest substancją łatwopalną i wybuchową, wybrana kruszyna musi być profesjonalna, wydajna, niszcząca hałas i przyjazna dla środowiska.
Niskie koszty eksploatacji:
Rulka szlifująca bezpośrednio kruszy i kruszy materiał na dysku szlifującym, co powoduje niskie zużycie energii i oszczędności energii od 40% do 50% w porównaniu z systemem frezowania kulkowego.
Mniej zużycia: walcownik szlifowy nie wchodzi w bezpośredni kontakt z tarczą szlifową podczas pracy, a walcownik szlifowy i płytka wyściółkowa są wykonane z wysokiej jakości materiałów,powodujące długą żywotność i mniejsze zużycie.
Stabilna jakość produktu
(1) Ze względu na krótki czas pobytu materiałów w młynie, łatwo jest wykryć i kontrolować wielkość cząstek produktu i skład chemiczny, zmniejszyć powtarzające się szlifowanie i ustabilizować jakość produktu.
(2) Zawartość żelaza w produkcie jest bardzo niska, a żelazo zawierające zużycie mechaniczne jest łatwe do usunięcia.białość i czystość produktu są wysokie.
Niskie koszty inwestycji
Dzięki integracji transportu kruszenia, suszenia, szlifowania i klasyfikacji system jest prosty i kompaktowy, obejmując powierzchnię około 50% systemu frezowania kulkowego,i może być zorganizowany na zewnątrz, co może znacznie obniżyć koszty inwestycji.
Suche
Gorące powietrze, które wchodzi do młyna z zewnątrz, bezpośrednio i wielokrotnie wchodzi w pełny kontakt z materiałami proszkowymi wewnątrz młyna, z silną zdolnością do suszenia.To może zaoszczędzić jedną suszarkę i energię dla systemu młynaPoprzez regulację temperatury gorącego powietrza może spełniać wymagania materiałów o różnej wilgotności.
Łatwe w obsłudze i konserwacji
(1) Wyposażony w system automatycznego sterowania, może uzyskać zdalne sterowanie i jest łatwy w obsłudze.
(2) Wyposażony w urządzenie ograniczające w celu zapobiegania bezpośredniemu kontaktowi pomiędzy rękawem rolkowym a obudową dysku szlifującego, unika niszczycielskiego uderzenia i silnych wibracji.
(3) Poprawa butli olejowej, odwrócenie wyciągu, wymiana obudowy i płyty wyściółkowej, umożliwiają łatwe i szybkie zmniejszenie strat w czasie przestoju.
Czyszczenie środowiska
System działa pod ciśnieniem ujemnym, bez wycieku pyłu, a środowisko jest czyste, spełniając wymagania środowiskowe.
Sprawy techniczne
Nazwa projektu: Linia produkcyjna pieca obrotowego z wapnem o pojemności 600 t/d
Zawartość dostaw projektu: Projektowanie i wyposażenie Produkcja dostaw HVM1300M System przygotowywania węgla w proszku pionowym
Rodzaj materiału: antracyt
Pojemność: ≥ 8 t/h
Produkty o precyzyjności: 200 oczek 92%
![]()