Hengcheng Pionowy surowy młyn do mielenia boksytu w cementowni 1250 oczek

Nowy pionowy młyn o dużej wydajności 1250 Mesh 1-45t / H Boksytowy młyn pionowy do boksytu bentonitowo-kalcytowego kwarcu

Opis

Boksytowy młyn pionowy

Młyn boksytu ma na celu dwa ważne ogniwa przygotowania proszku i transportu proszku w przemyśle proszkowym.Po latach akumulacji technicznej i dużej liczbie praktyk inżynierskich firma przeprowadziła dogłębne badania różnych rodzajów materiałów proszkowych w różnych branżach i dziedzinach.Na tej podstawie opracowaliśmy technologię przetwarzania proszków i kompletne zestawy urządzeń o dużej przydatności, bezpieczeństwie, niezawodności, wysokiej wydajności i oszczędności energii.

Zasada działania:

Silnik napędza tarczę mielącą, aby obracała się przez reduktor, materiał wpada do środka tarczy mielącej z wlotu zasilającego, a gorące powietrze wchodzi do młyna z wlotu powietrza.Pod wpływem siły odśrodkowej materiał przesuwa się do krawędzi tarczy szlifierskiej i jest kruszony przez wałek szlifierski podczas przechodzenia przez rowek pierścieniowy na tarczy szlifierskiej.Rozdrobniony materiał jest przenoszony przez szybki przepływ powietrza w pierścieniu powietrznym na krawędzi tarczy szlifierskiej, a duże cząstki spadają bezpośrednio na tarczę szlifierską.Ponowne mielenie, gdy materiał w strumieniu powietrza przechodzi przez separator dynamiczny i statyczny, pod działaniem obracającego się wirnika, gruboziarnisty proszek spada na tarczę mielącą w celu ponownego zmielenia, a kwalifikowany drobny proszek jest mielony wraz ze strumieniem powietrza i zebrane w urządzeniu do zbierania proszku, którym jest produkt.Materiały zawierające wilgoć są suszone w kontakcie z gorącym gazem w celu uzyskania wymaganej wilgotności produktu.

(Przemysł niegórniczy, chemiczny) Specyfikacja młyna pionowego typu HVM, tabela parametrów technicznych

Odnośnie:Dane oparte na materiale o twardości Mohsa 3-4
Rozdrobnienie produktu może osiągnąć 10 um (1250 oczek)

Główne cechy produktu

1. Wysoka wydajność i oszczędność energii:
2. Łatwa konserwacja i niskie koszty eksploatacji:
3. Niski kompleksowy koszt inwestycji:
4. Stabilna jakość produktu:
5. Wysoka niezawodność
6. Przyjazny dla środowiska!

Pola aplikacji:

Szlifowanie i obróbka materiałów niepalnych i wybuchowych o wilgotności do 6% i twardości Mohsa poniżej 7 w branży materiałów budowlanych, przemysłu chemicznego, metalurgii, farb, papieru, gumy, medycyny i żywności.
Obowiązujące materiały:

boksyt, kaolin, baryt, fluoryt, talk, żużel wodny, proszek wapniowo-wapienny, wollastonit, gips, wapień, fosforyt, marmur, skaleń potasowy, piasek kwarcowy, bentonit, ruda manganu i inne materiały o twardości poniżej 7 stopnia w skali Mohsa.