Pionowy młyn walcowy OEM z sproszkowanego cementu VRM 6700kw

Powierzchnia właściwa cementowni VRM ≥350㎡ / kg z wysoką wydajnością 30-290 (t / h)

Opis

Młyny pionowe opracowały ukierunkowaną, dojrzałą, niezawodną, ​​bezpieczną i wydajną technologię mielenia oraz sprzęt pomocniczy zgodnie z różnymi właściwościami fizycznymi i chemicznymi różnych rodzajów materiałów, takimi jak wilgotność, podatność na rozdrobnienie, rozdrobnienie produktu i bezpieczeństwo.Podstawowym wyposażeniem jest HVM.Młyn pionowy może obsługiwać materiały od materiałów o wysokiej wilgotności do materiałów suchych, od materiałów ekstremalnie trudnych do łatwych do zmielenia, a stopień rozdrobnienia produktów waha się od grubego do drobnego.Zapewnij naukowy i rozsądny kompletny plan procesu i wybór sprzętu systemu proszkowania młyna pionowego oraz zapewnij zintegrowane rozwiązania w zakresie przetwarzania proszku.

Zasada działania

Silnik napędza tarczę mielącą, aby obracała się przez reduktor, materiał wpada do środka tarczy mielącej z wlotu zasilającego, a gorące powietrze wchodzi do młyna z wlotu powietrza.Pod wpływem siły odśrodkowej materiał przesuwa się do krawędzi tarczy szlifierskiej i jest kruszony przez wałek szlifierski, gdy przechodzi przez rowek pierścieniowy na tarczy szlifierskiej.Ponowne mielenie, gdy materiał w strumieniu powietrza przechodzi przez separator dynamiczny i statyczny, pod działaniem obracającego się wirnika, gruboziarnisty proszek spada na tarczę mielącą w celu ponownego zmielenia, a kwalifikowany drobny proszek jest mielony wraz z przepływem powietrza i zebrane w urządzeniu do zbierania proszku, którym jest produkt.Materiały zawierające wilgoć są suszone w kontakcie z gorącym gazem w celu uzyskania wymaganej wilgotności produktu.

Specyfikacje i parametry techniczne pionowego młyna cementowego

Zalety naszych produktów

1. Niski kompleksowy koszt inwestycji
Integruje kruszenie, suszenie, mielenie i przenoszenie, z prostym przebiegiem procesu, mniejszym wyposażeniem systemowym, zwartym układem konstrukcji i niewielkimi rozmiarami.

2. Wysoka wydajność i oszczędność energii
(1) Wysoka wydajność mielenia i niskie zużycie energii, w porównaniu z młynami kulowymi, zużycie energii jest o 40%-50% niższe;
(2) Zdolność produkcyjna pojedynczej maszyny jest duża i można wykorzystać energię elektryczną w dolinie;
(3) Technologia i sprzęt do szlifowania w pionie to nowa, energicznie zalecana technologia oszczędzania energii i zmniejszania zużycia

3. Łatwa konserwacja i niskie koszty eksploatacji
(1) Wałek szlifierski można wyciągnąć z maszyny za pomocą urządzenia hydraulicznego, wymiana płyty okładziny tulei rolkowej i przestrzeń konserwacyjna szlifierki są duże, a operacja konserwacji jest bardzo wygodna;
(2) Tuleja rolkowa może być odwrócona do użytku, przedłużając żywotność materiału odpornego na zużycie;
(3) Nie ma potrzeby nakładania szmatki na tarczę mielącą przed uruchomieniem maszyny, a młyn można uruchomić bez obciążenia, eliminując kłopoty z trudnym uruchomieniem;
(4) Zużycie jest niskie, wałek szlifierski i wykładzina tarczy szlifierskiej są wykonane ze specjalnych materiałów, a żywotność jest długa;
(5) Wysoki stopień automatyzacji: technologia automatycznego sterowania przyjmuje niemiecki sterownik PLC serii Siemens, wyposażony w automatyczny system sterowania, który może realizować zdalne sterowanie i łatwą obsługę.Warsztat może zasadniczo realizować operacje bezzałogowe i oszczędzać koszty operacyjne;

4. Wysoka niezawodność
(1) Urządzenie ograniczające rolkę mielącą służy do uniknięcia gwałtownych wibracji spowodowanych odcięciem materiału w czasie pracy młyna;
(2) Przyjęcie nowego typu urządzenia uszczelniającego walca mielącego, uszczelnienie jest bardziej niezawodne i nie ma potrzeby uszczelniania wentylatora, co dodatkowo zmniejsza zawartość tlenu w młynie i ma lepszą skuteczność tłumienia wybuchu.

5. Stabilna jakość produktu
(1) Materiał pozostaje w pulweryzatorze przez krótki czas i łatwo jest wykryć rozkład wielkości cząstek i skład produktu, a jakość produktu jest stabilna;

(2) Produkt ma jednolity kształt cząstek, wąski rozkład wielkości cząstek, dobrą płynność i dużą zdolność adaptacji produktu.

6. Ochrona środowiska!
(1) Cały system młyna pionowego HVM ma małe wibracje i niski poziom hałasu;
(2) System jest uszczelniony jako całość, działa pod pełnym podciśnieniem i nie ma wycieków kurzu, co może w zasadzie zapewnić warsztat bezpyłowy.