ISO9001 Pionowy młyn walcowy w młynie do cementowni

Wysokiej jakości pionowy młyn walcowy / młyn do mielenia węgla Pionowy młyn surowego węgla
 
Opis

Pionowy młyn węglowy charakteryzuje się niskim jednostkowym zużyciem energii, małą powierzchnią podłogi, prostym systemem rozdrabniania, niskim poziomem hałasu, niezawodną pracą itp., a także dużym współczynnikiem kruszenia, części mielących. Ma unikalne zalety, takie jak długa żywotność, mała wydajność zmiana w całym cyklu pracy, szeroki zakres zastosowań materiałów i dobra przydatność przy wysokich i niskich obciążeniach.

Trzy walce mielące pionowego młyna węglowego są napędzane przez obracającą się tarczę mielącą w celu przeprowadzenia operacji mielenia.
Po tym, jak wprowadzany materiał spada na tarczę mielącą przez centralną rurę opadającą węgiel, siła odśrodkowa generowana przez obracającą się tarczę mielącą przenosi go na rolkowy stół mielący w celu rozdrabniania.
Nacisk szlifowania jest generowany przez sprężynę lub hydrauliczne urządzenie dociskowe.Poprzez statycznie niewyznaczalny układ trzypunktowy siła szlifowania jest równomiernie przekazywana na trzy rolki szlifierskie, a ciśnienie przenoszone jest na fundament poprzez układ dociskowy.Suszenie i transport pyłu węglowego odbywa się za pomocą gorącego powietrza.Gorące powietrze jest równomiernie rozprowadzane wokół tarczy mielącej poprzez pierścień dyszowy, a zmielony materiał jest suszony i transportowany do separatora w górnej części młyna.Gruby i drobny proszek materiału jest tu oddzielany, drobny proszek jest odprowadzany z młyna, a gruby proszek jest zawracany do młyna w celu zmielenia.
Niektóre nietłukące się materiały w materiale mogą być odprowadzane przez wylot balastu w dolnej części młyna.Młyn węglowy składa się głównie z części podstawowej, reduktora, maszyny z dolną ramą, maszyny z ramą środkową, tarczy szlifierskiej, wałka szlifierskiego, urządzenia ciśnieniowego, separatora, nadciśnieniowego urządzenia uszczelniającego powietrze, urządzenia do przedmuchiwania parą i inne komponenty, a także jest wyposażony w silnik główny, stację oleju smarowego, stację hydrauliczną i wentylator uszczelniający oraz inne urządzenia pomocnicze, a także wyposażony w powolne urządzenie transmisyjne, specjalne narzędzia do montażu i konserwacji, platformę schodów ruchomych, dystrybutor pyłu węglowego, szybkie - zawór odcinający i inne wyposażenie pomocnicze do wyboru przez użytkowników.Młyn węglowy przyjmuje hydrauliczny system ciśnieniowy, który może regulować ciśnienie szlifowania podczas pracy i ma lepszą ochronę podczas przechodzenia żelaza.
Na podstawie oryginalnego standardowego typu dodano urządzenie do obracania wałków szlifierskich i poprawiono zdolność przeciwstukową korpusu szlifierskiego.

Dane techniczne

Wybitne zalety:

1. Stabilna jakość produktu:

(1) Materiał pozostaje w pulweryzatorze przez krótki czas i łatwo jest wykryć rozkład wielkości cząstek i skład produktu, a jakość produktu jest stabilna;
(2) Produkt ma jednolity kształt cząstek, wąski rozkład wielkości cząstek, dobrą płynność i dużą zdolność adaptacji produktu.

2. Wysoka wydajność i oszczędność energii:

(1) Wysoka wydajność mielenia i niskie zużycie energii, w porównaniu z młynami kulowymi, zużycie energii jest o 40%-50% niższe;
(2) Zdolność produkcyjna pojedynczej maszyny jest duża i można wykorzystać energię elektryczną w dolinie;
(3) Technologia i wyposażenie młynów pionowych to nowa, energicznie promowana technologia oszczędzająca energię i zmniejszająca zużycie, która sprzyja zwiększeniu konkurencyjności przedsiębiorstw przemysłu proszkowego w regionie, a nawet w całym kraju;

3. Niski kompleksowy koszt inwestycji:

Integruje kruszenie, suszenie, mielenie i transport.Proces jest prosty, wyposażenie systemu jest niewielkie, układ konstrukcji jest zwarty, a powierzchnia podłogi to tylko 50% młyna kulowego.Można go ustawić w plenerze, a koszt budowy jest niski, co bezpośrednio obniża koszt inwestycyjny przedsiębiorstwa.

4. Wysoka niezawodność
(1) Urządzenie ograniczające rolkę mielącą służy do uniknięcia gwałtownych wibracji spowodowanych odcięciem materiału podczas pracy młyna;
(2) Przyjęcie nowego typu urządzenia uszczelniającego walca mielącego, uszczelnienie jest bardziej niezawodne i nie ma potrzeby uszczelniania wentylatora, co dodatkowo zmniejsza zawartość tlenu w młynie i ma lepszą skuteczność tłumienia wybuchu.

5. Ochrona środowiska:
(1) Cały system młyna pionowego HVM ma małe wibracje i niski poziom hałasu;
(2) System jest uszczelniony jako całość, działa pod pełnym podciśnieniem i nie ma wycieków kurzu, co może w zasadzie zapewnić warsztat bezpyłowy.

6. Łatwa konserwacja i niskie koszty eksploatacji:
(1) Wałek szlifierski można wyciągnąć z maszyny za pomocą urządzenia hydraulicznego, wymiana płyty okładziny tulei rolkowej i przestrzeń konserwacyjna szlifierki są duże, a operacja konserwacji jest bardzo wygodna;
(2) Tuleja rolkowa może być odwrócona do użytku, przedłużając żywotność materiału odpornego na zużycie;
(3) Nie ma potrzeby nakładania szmatki na tarczę mielącą przed uruchomieniem maszyny, a młyn można uruchomić bez obciążenia, eliminując kłopoty z trudnym uruchomieniem;
(4) Zużycie jest niskie, wałek szlifierski i wykładzina tarczy szlifierskiej są wykonane ze specjalnych materiałów, a żywotność jest długa;
(5) Wysoki stopień automatyzacji: Technologia automatycznego sterowania przyjmuje niemiecki sterownik PLC serii Siemens, wyposażony w automatyczny system sterowania, który może realizować zdalne sterowanie i łatwą obsługę.Warsztat może zasadniczo realizować operacje bezzałogowe i oszczędzać koszty operacyjne;