OEM Energy Saving Vertical Grinding Vrm Mill do mielenia węgla bitumicznego

Pionowy młyn do węgla / Pionowy młyn do mielenia walców
 
Opis

Pionowy młyn węglowy, znany również jako młyn węglowy i pionowy młyn węglowy, jest rodzajem wysokowydajnego i energooszczędnego sprzętu do produkcji pyłu węglowego.Nadaje się do mielenia materiałów o średniej twardości, takich jak węgiel surowy i węgiel kamienny.Może być szeroko stosowany w energetyce, metalurgii, materiałach budowlanych, systemach proszkowania w przemyśle chemicznym i innych, zwłaszcza w dużej liczbie systemów proszkowania z wtryskiem węgla, które wykorzystują węgiel kamienny.

[Pole aplikacji]
Materiały budowlane, przemysł chemiczny, hutnictwo, elektroenergetyka, przeróbka pyłu węglowego i inne gałęzie przemysłu.

Dane techniczne

[Materiały mające zastosowanie]
Węgiel kamienny, antracyt, węgiel brunatny itp.

Funkcja
1. Wysoka wydajność i oszczędność energii:
(1) Wysoka wydajność mielenia i niskie zużycie energii, w porównaniu z młynami kulowymi, zużycie energii jest o 40%-50% niższe;
(2) Zdolność produkcyjna pojedynczej maszyny jest duża i można wykorzystać energię elektryczną w dolinie;
(3) Technologia i wyposażenie młynów pionowych to nowa, energicznie promowana technologia oszczędzająca energię i zmniejszająca zużycie, która sprzyja zwiększeniu konkurencyjności przedsiębiorstw przemysłu proszkowego w regionie, a nawet w całym kraju;

2. Łatwa konserwacja i niskie koszty eksploatacji:
(1) Wałek szlifierski można wyciągnąć z maszyny za pomocą urządzenia hydraulicznego, wymiana płyty okładziny tulei rolkowej i przestrzeń konserwacyjna szlifierki są duże, a operacja konserwacji jest bardzo wygodna;
(2) Tuleja rolkowa może być odwrócona do użytku, przedłużając żywotność materiału odpornego na zużycie;
(3) Nie ma potrzeby nakładania szmatki na tarczę mielącą przed uruchomieniem maszyny, a młyn można uruchomić bez obciążenia, eliminując kłopoty z trudnym uruchomieniem;
(4) Zużycie jest niskie, wałek szlifierski i wykładzina tarczy szlifierskiej są wykonane ze specjalnych materiałów, a żywotność jest długa;
(5) Wysoki stopień automatyzacji: Technologia automatycznego sterowania przyjmuje niemiecki sterownik PLC serii Siemens, wyposażony w automatyczny system sterowania, który może realizować zdalne sterowanie i łatwą obsługę.Warsztat może zasadniczo realizować operacje bezzałogowe i oszczędzać koszty operacyjne;

3. Niski kompleksowy koszt inwestycji:
Integruje kruszenie, suszenie, mielenie i transport.Proces jest prosty, wyposażenie systemu jest niewielkie, układ konstrukcji jest zwarty, a powierzchnia podłogi to tylko 50% młyna kulowego.Można go ustawić w plenerze, a koszt budowy jest niski, co bezpośrednio obniża koszt inwestycyjny przedsiębiorstwa.

4. Stabilna jakość produktu:
(1) Materiał pozostaje w pulweryzatorze przez krótki czas i łatwo jest wykryć rozkład wielkości cząstek i skład produktu, a jakość produktu jest stabilna;
(2) Produkt ma jednolity kształt cząstek, wąski rozkład wielkości cząstek, dobrą płynność i dużą zdolność adaptacji produktu.

5. Wysoka niezawodność:
(1) Urządzenie ograniczające rolkę mielącą służy do uniknięcia gwałtownych wibracji spowodowanych odcięciem materiału podczas pracy młyna;
(2) Przyjęto nowy typ urządzenia uszczelniającego wałek mielący, uszczelnienie jest bardziej niezawodne i nie ma potrzeby uszczelniania wentylatora, co dodatkowo zmniejsza zawartość tlenu w młynie i ma lepszą skuteczność tłumienia wybuchu.

6. Ochrona środowiska:
(1) Cały system młyna pionowego HVM ma małe wibracje i niski poziom hałasu;
(2) System jest uszczelniony jako całość, działa pod pełnym podciśnieniem i nie ma wycieków kurzu, co może w zasadzie zapewnić warsztat bezpyłowy.