Pionowy młyn węglowy z dużymi walcami do elektrowni do mielenia węgla 1120 kW

Pionowy młyn do mielenia węgla o dużej pojemności dla elektrowni do mielenia węgla

Opis

Pionowy młyn węglowy, zwany również pionowym młynem węglowym, pionowy młyn pyłowy, młyn pyłowy, młyn węglowy, jest stosowany w kalcynacji pieca wapiennego, przemyśle grzewczym kotłów, renowacji pieca hutniczego, cementowni, elektrociepłowni, hucie żelaza i stali Wyposażenie do mielenia pyłu węglowego powszechnie stosowanego w innych dziedzinach.Kopalnie pyłu węglowego obejmują węgiel surowy, węgiel kamienny, węgiel koksowy, węgiel tłuszczowy, węgiel gazowy, węgiel o długim płomieniu, chudy węgiel itp. Pionowy młyn węglowy Hongcheng ma zaawansowaną technologię produkcji, jest wyposażony w obróbkę antystatyczną i urządzenie przeciwwybuchowe , i przyjmuje system obiegu otwartego, który jest doskonałym sprzętem do proszkowania węgla.

Zalety produktu

1. Duża zdolność produkcyjna, niskie zużycie energii, ekologia i ochrona środowiska.
2. Tuleja rolkowa może być odwrócona do użytku, co nie tylko pomaga zwiększyć wydajność młyna węglowego, ale także zmniejsza zużycie i przedłuża jego żywotność.
3. Zainstaluj urządzenia przeciwwybuchowe, aby zapewnić bezpieczną produkcję.Na górnej powłoce znajduje się zawór przeciwwybuchowy, który zapobiega wybuchowi pyłu węglowego w młynie i zapewnia bezpieczne użytkowanie sprzętu.
4. Młyn integruje pięć procesów kruszenia, mielenia, suszenia, selekcji proszku i transportu.Proces jest prosty, układ jest zwarty, powierzchnia podłogi stanowi około 60-70% systemu walcowania rur, a powierzchnia konstrukcyjna wynosi około 50 do 60% systemu.

Dane techniczne

Jeśli chodzi o system mielenia, mając na celu różne właściwości fizyczne i chemiczne różnych rodzajów materiałów w różnych gałęziach przemysłu, takie jak wilgotność, ścieralność, rozdrobnienie produktu, bezpieczeństwo itp., opracowaliśmy wysoce ukierunkowane, dojrzałe, niezawodne, bezpieczne i wydajne technologia szlifowania i sprzęt pomocniczy.Urządzenie to młyn pionowy typu HVM.Przetwarzane materiały wahają się od materiałów o wysokiej wilgotności do materiałów suchych, od materiałów ekstremalnie trudnych do łatwych do zmielenia, a stopień rozdrobnienia produktów waha się od grubych do drobnych.Posiada szeroką gamę pól i szeroką gamę materiałów..Zapewnij naukowy i rozsądny kompletny plan procesu i dobór sprzętu systemu proszkowania pionowego młyna oraz zapewnij zintegrowane rozwiązania w zakresie przetwarzania proszku.

[Wstęp]

Młyn pionowy HVM może wytwarzać zarówno gruboziarnisty proszek, jak i bardzo drobny proszek i może wytwarzać gruboziarnisty proszek od 2 do 5 mm dla materiałów o różnych wymaganiach dotyczących dokładności produktu (takich jak łupek mielący, surowiec do produkcji cegieł w nowym przemyśle materiałów ściennych, wytwarzanie piasku w przemysł budowlany) itp.) do ultradrobnego proszku 15 mikronów z szybkością przepuszczania 97% (taki jak ciężki proszek wapnia w przemyśle papierniczym, ultradrobny proszek z węglem aktywnym w przemyśle chemicznym), regulacja rozdrobnienia produktu jest wysoce dowolna, a zdolność adaptacji jest szeroki.

[Rozwiązanie]

Do produkcji gruboziarnistego proszku, dobór typu młyna pionowego musi przyjąć strukturę separatora proszków o niskiej odporności i odporności na zużycie.Jednocześnie, ze względu na dużą liczbę dużych cząstek, wymagana jest niezbędna obróbka przeciwzużyciowa i konstrukcja konstrukcji separatora proszku, aby osiągnąć rozsądną wydajność wyboru proszku i zużycie energii;

W przypadku produkcji bardzo drobnego proszku młyn pionowy powinien skoncentrować się na projektowaniu i optymalizacji separatora proszku.Ze względu na duży opór selekcji proszku w tym czasie, konieczne jest ścisłe kontrolowanie rozdrobnienia i zapobieganie spływaniu dużych cząstek, nadmiernemu zużyciu i uszkodzeniu ostrza.

Problemy takie jak nienormalne wibracje spowodowane dużymi wewnętrznymi oporami młyna.Dlatego w przypadku materiałów o różnych wymaganiach dotyczących rozdrobnienia produktu konieczne jest obliczenie i przeanalizowanie gładkości materiałów i gazów w młynie pionowym, zwłaszcza części separatora proszków, zgodnie z charakterystyką materiału, aby określić rozsądną konstrukcja separatora proszków (m.in. kształt wirnika, ilość i kąt łopatek, ilość i kąt łopatek nieruchomych), a jednocześnie należy podjąć niezbędne środki pomocnicze do sterowania (np. zastosowanie szczelnego wentylatora do uszczelnienie gazowe w celu skutecznej kontroli ruchu dużych cząstek).