Dostosowany młyn do mielenia żużla Kaolin w zakładzie produkcyjnym

Oszczędność energii Ochrona środowiska Wielomodelowy pionowy sprzęt do szlifowania żużla

Opis

[Wprowadzenie produktów]

Młyn pionowy typu HVM jest rodzajem bezpieczeństwa, ochrony środowiska, oszczędności energii, wysokiej wydajności, który został zaprojektowany i opracowany w wyniku żmudnych badań w oparciu o szeroką absorpcję zaawansowanej technologii różnych młynów pionowych w kraju i za granicą oraz czerpiąc z wielu doświadczenie w zakresie aplikacji inżynierskich.Zaawansowany sprzęt do mielenia integrujący funkcje suszenia, mielenia, wyboru proszku i przenoszenia.Główne wskaźniki wydajności oraz wskaźniki ekonomiczne i techniczne sprzętu osiągnęły międzynarodowy poziom zaawansowany.

[Szereg zastosowań]

Szeroko stosowany w mieleniu materiałów na dużą skalę i mieleniu ultradrobnym w hutnictwie, energetyce, cemencie, przemyśle chemicznym, ceramice, minerałach niemetalicznych, odsiarczaniu elektrowni, żużlu wodnym, żużlu, węglu, klinkierze cementowym, szkle, kwarcu, wapieniu i inne branże przetwórstwa.

[Zasada działania]
Silnik napędza tarczę mielącą, aby obracała się przez reduktor, materiał wpada do środka tarczy mielącej z wlotu zasilającego, a gorące powietrze wchodzi do młyna z wlotu powietrza.Pod wpływem siły odśrodkowej materiał przesuwa się do krawędzi tarczy szlifierskiej i jest kruszony przez wałek szlifierski podczas przechodzenia przez rowek pierścieniowy na tarczy szlifierskiej.Rozdrobniony materiał jest przenoszony przez szybki przepływ powietrza w pierścieniu powietrznym na krawędzi tarczy szlifierskiej, a duże cząstki spadają bezpośrednio na tarczę szlifierską.Ponowne mielenie, gdy materiał w strumieniu powietrza przechodzi przez separator dynamiczny i statyczny, pod działaniem obracającego się wirnika, gruboziarnisty proszek spada na tarczę mielącą w celu ponownego zmielenia, a kwalifikowany drobny proszek jest mielony wraz z przepływem powietrza i zebrane w urządzeniu do zbierania proszku, którym jest produkt.Materiały zawierające wilgoć są suszone w kontakcie z gorącym gazem w celu uzyskania wymaganej wilgotności produktu.

Dane techniczne

[Charakterystyka]

1. Wysoka wydajność szlifowania i niskie zużycie energii;
2. Mniejsze zużycie metalu na jednostkę produktu;
3. Szlifowanie łoża materiału, niski poziom hałasu;
4. Działanie podciśnienia, mniejsze zanieczyszczenie pyłem;
5. Proces technologiczny jest prosty, a jednocześnie realizowane są funkcje mielenia materiału, suszenia i doboru proszku;
6. Niewielkie rozmiary, kompaktowy układ, niewielka waga sprzętu systemowego i niskie inwestycje w budownictwo cywilne.