Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Hengcheng
Orzecznictwo: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Numer modelu: PCD24/H PCD26/H PCD28/H PCD30/H
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: Zbywalny
Szczegóły pakowania: Standardowe opakowanie wysyłkowe
Czas dostawy: 60 dni
Zasady płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply: 5 zestawów \ miesiąc
Nazwa: |
Pneumatyczny system transportu popiołu o gęstej fazie |
Rodzaj: |
Pneumatyczny system przenoszenia |
Obowiązujące branże: |
Zakład produkcyjny, energetyka i górnictwo |
Materiał: |
Stal węglowa |
Wielkość dostawy: |
>300t/h |
Zapewniona obsługa posprzedażna: |
Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą |
Stan: |
Nowy |
Struktura: |
Przenośniki taśmowe |
Dystans: |
>2000m |
Pobór energii: |
<3,8 kWh/t·km |
Nazwa: |
Pneumatyczny system transportu popiołu o gęstej fazie |
Rodzaj: |
Pneumatyczny system przenoszenia |
Obowiązujące branże: |
Zakład produkcyjny, energetyka i górnictwo |
Materiał: |
Stal węglowa |
Wielkość dostawy: |
>300t/h |
Zapewniona obsługa posprzedażna: |
Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą |
Stan: |
Nowy |
Struktura: |
Przenośniki taśmowe |
Dystans: |
>2000m |
Pobór energii: |
<3,8 kWh/t·km |
Wysokowydajna pompa pneumatyczna do transportu gęstej fazy do proszku mineralnego
Opis
Dense Phase Pneumatic Conveying Silo Pump jest stosunkowo niezawodnym pneumatycznym urządzeniem transportującym o dynamicznym ciśnieniu w fazie gęstej do przenoszenia materiałów sypkich pod wysokim ciśnieniem w pneumatycznych urządzeniach transportujących.Należy do energooszczędnego i przyjaznego dla środowiska urządzenia do transportu pneumatycznego.
[Pole aplikacji]
Urządzenia i systemy transportu pneumatycznego PCD są szeroko stosowane w materiałach budowlanych, przemyśle chemicznym, górnictwie, energetyce, hutnictwie i innych gałęziach przemysłu.Materiałami transportowymi są: cement, mączka surowcowa, popiół lotny, wapno gaszone, żużel z węglików spiekanych na sucho, proszek żużlowy, proszek żużlowy stalowy, proszek węglowy, proszek tlenku glinu, proszek witriolowy, proszek fosforowy, proszek pirofilitowy i organiczny proszek krzemowy itp.
[Zalety produktu]
①Wysoki stosunek mieszania:> 30 kg / kg;
②Duża zdolność przenoszenia: >300t/h;
③Niska prędkość: prędkość początkowa 6~10m/s;
④Niskie zużycie energii: <3,8 kWh/t·km;
⑤Długa odległość:> 2000m;
⑥ Małe zużycie: żywotność rurociągu > 10 lat;
⑦ Elastyczny układ procesu, brak kurzu, wysoka wydajność pracy, niższe inwestycje i mniejsze koszty konserwacji niż transport mechaniczny
Tabela parametrów pompy pneumatycznej o dużej pojemności
Przenoszenie materiału | Gęstość nasypowa (t/m3) | Model | PCD24/H | PCD26/H | PCD28/H | PCD30/H | Odległość przenoszenia | |
Specyfikacja | 16~20m3 | 18~22m3 | 20~27m3 | 26~32m3 | Poziom (m) | Poziom (m) | ||
Sproszkowany węgiel | 0,5 | Wielkość dostawy (t/h) | 50~80 | 60~90 | 65~110 | 80~130 | 200 | 20 |
Popiół lotny | 0,75 | 75~125 | 85~130 | 95~160 | 125~190 | 200 | 20 | |
Proszek wapienny / proszek mineralny | 0,8 | 80~130 | 90~140 | 100~170 | 130~200 | 200 | 20 | |
Cement/surowy posiłek | 1 | 100~150 | 115~175 | 130~215 | 165~260 | 200 | 20 |
Tabela parametrów pompy pneumatycznej na duże odległości
Przenoszenie materiału | Gęstość nasypowa (t/m3) | Model | PCD24/L | PCD26/L | PCD28/L | PCD30/L | Odległość przenoszenia | |
Specyfikacja | 16~20m3 | 18~22m3 | 20~27m3 | 26~32m3 | Poziom (m) | Poziom (m) | ||
Sproszkowany węgiel | 0,5 | Wielkość dostawy (t/h) | 20~40 | 25~45 | 30~55 | 45~65 | 1000 | 25 |
Popiół lotny | 0,75 | 35~60 | 45~65 | 45~80 | 65~95 | 1000 | 25 | |
Proszek wapienny / proszek mineralny | 0,8 | 40~65 | 45~70 | 50~85 | 70~100 | 1000 | 25 | |
Cement/surowy posiłek | 1 | 50~80 | 55~90 | 65~110 | 90~120 | 1000 | 25 |
Tabela parametrów pompy pneumatycznej konwencjonalnej siatki transportowej
Przenoszenie materiału | Gęstość nasypowa (t/m3) | Model | PCD18/N | PCD20/N | PCD20/N | Referencyjna odległość przenoszenia | |
Specyfikacja | 5,0~6,7m3 | 7,0~10,0m3 | 10,0~15,0m3 | Poziom (m) | Pionowo (m) | ||
Sproszkowany węgiel | 0,5 | Wielkość dostawy (t/h) | 12~20 | 16~32 | 25~50 | 500 | 30 |
Popiół lotny | 0,75 | 18~32 | 25~48 | 35~70 | 50 | ||
Proszek wapienny / proszek mineralny | 0,8 | 20~35 | 26~51 | 38~75 | 500 | 30 | |
Cement/surowy posiłek | 1,0 | 24~42 | 32~65 | 48~95 | 500 | 30 | |
Proszek krzemowy | 1.2 | 28~50 | 40~75 | 55~115 | 500 | 30 |
Tabela parametrów pneumatycznej pompy bunkrowej o małym rozmiarze
Materiał | Gęstość nasypowa (t/m3) | Model | PCD08/M | PCD10/M | PCD12/M | PCD14/M | Referencyjna odległość przenoszenia | |
Specyfikacja | 0,2~0,5m3 | 0,6~1,6m3 | 1,5~2,5m3 | 2,5~5,0m3 | Poziom (m) | Pionowo (m) | ||
Sproszkowany węgiel | 0,5 | Wielkość dostawy (t/h) | 0,5~1,8 | 1,5~5,5 | 5.0~9.0 | 8,0 ~ 18,0 | 100 | 20 |
Popiół lotny | 0,75 | 0,9~2,8 | 2,5~8,5 | 7,0 ~ 14,0 | 12,0~27,0 | 100 | 20 | |
Proszek wapienny / proszek mineralny | 0,8 | 1,0~3,0 | 3.0~9.0 | 8,0~15,0 | 12,0~28,0 | 100 | 20 | |
Cement/surowy posiłek | 1,0 | 1,2~3,5 | 3,5 ~ 11,5 | 10,0~18,0 | 16,0~36,0 | 100 | 20 | |
Proszek krzemowy | 1.2 | 1,5~4,0 | 4,5~13,5 | 12,0~20,0 | 19,0~43,0 | 100 | 20 |
[Proces roboczy]
1. Etap karmienia.
Otwórz zawór zasilający i zawór wydechowy, materiał zacznie wchodzić do pompy silosu pod normalnym ciśnieniem i przestanie podawać po tym, jak wskaźnik poziomu materiału wyśle sygnał wskazujący zapełnienie silosu;
2. Etap fluidyzacji pod ciśnieniem.
Zamknij zawór zasilający i zawór wydechowy i otwórz zawór powietrza dolotowego, aby zwiększyć ciśnienie w zbiorniku;
3. Etap dostawy.
Po osiągnięciu określonego ciśnienia zawór powietrza transportującego i zawór spustowy są ponownie otwierane, aby rozpocząć transport materiału;po zakończeniu transportu w pompie silosowej opór rurociągu spada, ciśnienie pompy silosowej spada, a gdy spadnie do dolnej wartości granicznej, stan transportu materiału kończy się.
4. Etap oczyszczania.
Po przełączniku ciśnienia, wskaźnik poziomu materiału lub przekaźnik czasowy wskazuje, że przenoszenie się zakończyło, zamknij zawór powietrza wysokiego ciśnienia i zawór spustowy, otwórz zawór wtórnego oczyszczania i użyj całego sprężonego powietrza do oczyszczenia resztek materiału w rurze .W tej chwili w pompie silosowej nie ma resztek materiału.Pozostały materiał w rurociągu zaczyna się stopniowo zmniejszać, aż znajdzie się w stanie przepływu powietrza.Zawór wlotowy, zawór wylotowy i wtórny zawór gazowy są zamknięte, a cykl jest zakończony.