OEM cementowy młyn walcowy VRM w elektrociepłowni

Energooszczędny cement VRM Mill, powierzchnia cementowni VRM ≥350㎡/kg

 
 
Opis
 
[Wprowadzenie produktów]
 

Pionowy młyn cementowy, znany również jako młyn walcowy do cementu, jest szeroko stosowany do mielenia materiałów na dużą skalę i bardzo drobnego mielenia w przemyśle chemicznym cementu, węgla, energii elektrycznej i innych gałęziach przemysłu.Jest to idealne urządzenie dla przemysłu młynarskiego, które łączy mielenie, sortowanie i transport.Służy do przygotowania pyłu węglowego, aby rozdrobnienie produktu spełniało standardy branżowe.
[Materiały mające zastosowanie]
Pionowy młyn walcowy miele głównie mączkę surowcową, klinkier, proszek mineralny, żużel, granulowany żużel wielkopiecowy, wapień, proszek węglowy, proszek koksowniczy, skałę płonną, popiół lotny, pucolan, gips, kalcyt, pirofilit, glinę, piasek, boksyt, pył krzemionkowy itp.
[Zdolność produkcyjna]
Różne materiały, różne możliwości przetwarzania, szczegółowe informacje można znaleźć w poniższej tabeli parametrów technicznych
[Branża aplikacji]
Przemysł cementowo-chemiczny, węglowy, energetyczny i inne.
 
Specyfikacje i parametry techniczne pionowego młyna cementowego

 

 
[Wybitne zalety]
Młyn pionowy jest idealnym sprzętem do mielenia na dużą skalę, który jest szeroko stosowany w przemyśle cementowym, energetycznym, metalurgicznym, chemicznym, górnictwie niemetalowym i innych gałęziach przemysłu.Integruje kruszenie, suszenie, mielenie, sortowanie i przenoszenie oraz ma wysoką wydajność produkcji.Może zmielić surowce blokowe, ziarniste i sproszkowane na wymagane materiały sypkie.
1. Wysoka wydajność szlifowania i niskie zużycie energii;
2. Mniejsze zużycie metalu na jednostkę produktu;
3. Proces technologiczny jest prosty, a jednocześnie realizowane są funkcje mielenia materiału, suszenia i doboru proszku;
4. Niewielkie rozmiary, kompaktowy układ, niewielka waga sprzętu systemowego i niskie inwestycje w budownictwo cywilne.
 
[Struktura i skład]
Pulweryzator pionowy składa się z tarczy szlifierskiej, wałka szlifierskiego, separatora proszku, urządzenia ciśnieniowego, urządzenia monitorującego, urządzenia transmisyjnego, systemu zraszania wodą, zewnętrznego systemu cyrkulacji gruboziarnistego proszku itp.
1. Tarcza szlifierska: w tym pierścień prowadzący, pierścień nawijający, pierścień ustalający, płyta okładzinowa, korpus dysku, płyta zgarniająca i urządzenie podnoszące itp.
2. Wałek szlifierski: Tuleja rolkowa jest łatwą do zużycia częścią, która wymaga wystarczającej wytrzymałości i dobrej odporności na zużycie.
3. Separatory proszków można podzielić na trzy kategorie: statyczne, dynamiczne i wysokowydajne kombinowane separatory proszków
4. Urządzenie ciśnieniowe: urządzenie hydrauliczne, akumulator.
5. Urządzenie monitorujące: monitorowanie kołysania, monitorowanie wibracji.
6. Skrzynia biegów: silnik elektryczny, reduktor.
7. System zraszania wodą: obniż temperaturę i ustabilizuj warstwę materiału.
8. Zewnętrzny system cyrkulacji gruboziarnistego proszku: winda.
 
[Doradztwo projektowe]
Bazując na naszym wieloletnim doświadczeniu w praktyce inżynierskiej w różnych branżach, możemy zapewnić klientom profesjonalne i wieloaspektowe usługi doradztwa inżynieryjnego w zakresie inżynierii systemów rozdrabniania i transportu pneumatycznego.Od wczesnego etapu projektu, poprzez montaż i uruchomienie linii produkcyjnej, aż do osiągnięcia przez stabilną produkcję standardu, możemy świadczyć usługi wielostronnego doradztwa technicznego.Dopóki klienci będą mieli potrzeby, będziemy dostarczać im rozsądne sugestie i lepsze rozwiązania na profesjonalnym poziomie, aby spełnić oczekiwania klientów i zaspokoić potrzeby klientów.
 
[Obsługa posprzedażna]
Mamy długoletnią obsługę na linii produkcyjnej, dobrą technologię, odpowiedzialny zespół obsługi posprzedażnej.Wszyscy członkowie mają ponad 5-letnie doświadczenie w branży i mogą zapewnić klientom terminową, sprawną, kompleksową i naukową obsługę posprzedażową.Może zapewnić klientom cały proces obsługi posprzedażnej od budowy inżynierskiej, instalacji wyposażenia linii produkcyjnej, debugowania linii produkcyjnej, aż linia produkcyjna osiągnie standard i zdolność produkcyjną, rozwiązuje różne nieuleczalne choroby napotykane przez klientów i zapewnia przemyślane, drobiazgowe i doskonała obsługa posprzedażna.