Pionowa szlifierka bentonitowa o dużej wydajności do rudy barytu

Szlifierka pionowa o dużej wydajności do barytu i bentonitu

Opis

[Pole aplikacji proszku bentonitowego]
Ze względu na dobre właściwości fizyczne i chemiczne bentonit może być stosowany jako środek odbarwiający, spoiwo, środek tiksotropowy, środek zawieszający, stabilizator, wypełniacz, pasza, katalizator itp. Jest szeroko stosowany w rolnictwie, przemyśle lekkim, kosmetycznym, farmaceutycznym i inne pola.Wykorzystywany jest również jako materiał wodoodporny, bentonit płuczkowy, dzięki czemu montmorylonit jest naturalnym materiałem mineralnym o szerokim spektrum zastosowań.

Proces mielenia proszków bentonitowych
[Proces pierwszy]
Ze względu na stosunkowo dużą zawartość wody w bentonicie surowiec wymaga suszenia do wilgotności poniżej 6%.Po wysuszeniu grudkowaty bentonit jest transportowany do magazynu surowca specjalnym pojazdem.

[Proces drugi]
Wysuszony bentonit jest podnoszony do leja magazynowego za pomocą elewatora, a lej magazynowy jest wyładowywany, a następnie równomiernie podawany do hosta przez podajnik.

[Proces trzeci]
W procesie mielenia zakwalifikowane produkty są przesiewane przez system przesiewający, a następnie trafiają do kolektora rurociągiem.Po zebraniu są one wyładowywane przez rurę odprowadzającą proszek jako gotowy produkt.Niekwalifikowane produkty wpadają do głównego silnika w celu ponownego zmielenia.

[Proces czwarty]
Oczyszczone powietrze przepływa przez kanał powietrza resztkowego nad odpylaczem i wpływa do dmuchawy.Droga powietrza krąży.Poza nadciśnieniem z dmuchawy do komory mielenia, przepływ powietrza w pozostałej części rurociągu płynie pod podciśnieniem, a warunki sanitarne w pomieszczeniach są lepsze.

Sprzęt do proszkowania bentonitu jest stosowany w wielkoskalowym proszkowaniu rud niemetalicznych, przyjaznym dla środowiska odsiarczaniu proszkowania wapienia, proszkowania węglanu wapnia, wielkoskalowym sprzęcie do sproszkowanego węgla, przemyśle paliwowym koksu naftowego, przetwarzaniu rudy manganu, kompleksowemu wykorzystaniu żużla, żużlu wodnego, muchy mielenie popiołu, gipsu i wiele innych dziedzin.

Tabela parametrów technicznych

Odnośnie:Dane oparte na materiale o twardości Mohsa 3-4
Rozdrobnienie produktu może osiągnąć 10 um (1250 oczek)

Zalety produktu:

1.Bardzo drobny młyn pionowy przyjmuje zasadę wysokiej wydajnościi energooszczędne szlifowanie warstw materiału, o wysokiej wydajności szlifowania i niskim zużyciu energii;pojedyncza maszyna ma dużą zdolność produkcyjną i może wykorzystywać energię elektryczną z doliny;technologia i urządzenia do szlifowania pionowego to nowe, energooszczędne i zmniejszające zużycie technologie, zdecydowanie popierane przez państwo., co sprzyja zwiększeniu konkurencyjności przedsiębiorstw branży proszkowej w tym regionie, a nawet w całym kraju;

2.Silne zastosowaniei niskie inwestycje Przyjęcie wtórnej klasyfikacji, aby zrealizować wielofunkcyjność jednej maszyny, dużą praktyczność sprzętu i zaoszczędzić koszty inwestycji.

3.Jakość produktu ultradrobnego młynka pionowego kalcytu jest stabilna
(1) Materiał pozostaje w pulweryzatorze przez krótki czas i łatwo jest wykryć rozkład wielkości cząstek i skład produktu, a jakość produktu jest stabilna;
(2) Produkt ma jednolity kształt cząstek, wąski rozkład wielkości cząstek, dobrą płynność i dużą zdolność adaptacji produktu;

4.Łatwa konserwacja i niskie koszty eksploatacji
(1) Wałek szlifierski można wyjąć z maszyny za pomocą urządzenia hydraulicznego, wymiana płyty okładziny tulei rolkowej i przestrzeń konserwacyjna szlifierki są duże, a operacja konserwacji jest bardzo wygodna;
(2) Tuleja rolkowa może być odwrócona do użytku, co przedłuża żywotność materiału odpornego na zużycie;

5.Ochrona środowiska
(1) Cały system młyna pionowego HLM ma małe wibracje i niski poziom hałasu;
(2) System jest uszczelniony jako całość, działa pod pełnym podciśnieniem i nie ma wycieków kurzu, co może w zasadzie zapewnić warsztat bezpyłowy;

6.Niskie zużycie, rolki szlifierskie i okładziny tarczsą wykonane ze specjalnych materiałów i mają długą żywotność;

7. Młyn pionowy ultradrobny kalcytu mawysoki stopień automatyzacji: technologia automatycznego sterowania przyjmuje niemiecki sterownik PLC serii Siemens, wyposażony w automatyczny system sterowania, który może realizować zdalne sterowanie i łatwą obsługę.Warsztat może w zasadzie realizować operacje bezzałogowe i oszczędzać koszty operacyjne.

8.Nie ma potrzeby nakładania ściereczki na szlifowanietarcza przed uruchomieniem bardzo drobnego pionowego młyna kalcytowego, a młyn można uruchomić bez obciążenia, eliminując kłopoty z trudnym uruchomieniem;