Przyjazny dla środowiska młyn bentonitowy do mielenia węgla do produkcji proszku z gliny cementowej

Oszczędność energii Przyjazna dla środowiska maszyna do produkcji proszków z bentonitu z węgla kamiennego

Opis

Bentonit to minerał o bardzo wysokiej wartości użytkowej.Jest szeroko stosowany w materiałach budowlanych ze względu na dobrą rozszerzalność, nasiąkliwość, przyczepność i właściwości roztwarzania, co znacznie poprawia wydajność materiałów budowlanych.Jak więc stosować bentonit?Jakiego sprzętu użyć do mielenia bentonitu?

Aby zmaksymalizować wykorzystanie bentonitu, musimy zmielić bentonit na proszek za pomocą pulweryzatora.Proszek bentonitowy jest podzielony na gruby proszek (0-3MM), drobny proszek (20 mesh-400 mesh), ultradrobny proszek (400 mesh-1250 mesh) i mikroproszek (1250 mesh - 3250 mesh) cztery typy, istnieje wiele urządzeń który może zmielić bentonit, można dobrać sprzęt mielący zgodnie z wymaganiami gotowego produktu, zaleca się użycie pionowego młyna bentonitowego, spójrzmy na sprzęt, co dobrego.

[Zasada działania]

Silnik napędza tarczę mielącą, aby obracała się przez reduktor, materiał wpada do środka tarczy mielącej z wlotu zasilającego, a gorące powietrze wchodzi do młyna z wlotu powietrza.Pod wpływem siły odśrodkowej materiał przesuwa się do krawędzi tarczy szlifierskiej i jest kruszony przez wałek szlifierski podczas przechodzenia przez rowek pierścieniowy na tarczy szlifierskiej.Rozdrobniony materiał jest przenoszony przez szybki przepływ powietrza w pierścieniu powietrznym na krawędzi tarczy szlifierskiej, a duże cząstki spadają bezpośrednio na tarczę szlifierską.Ponowne mielenie, gdy materiał w strumieniu powietrza przechodzi przez separator dynamiczny i statyczny, pod działaniem obracającego się wirnika, gruboziarnisty proszek spada na tarczę mielącą w celu ponownego zmielenia, a kwalifikowany drobny proszek jest mielony wraz ze strumieniem powietrza i zebrane w urządzeniu do zbierania proszku, którym jest produkt.Materiały zawierające wilgoć są suszone w kontakcie z gorącym gazem w celu uzyskania wymaganej wilgotności produktu.

Tabela parametrów technicznych

Odnośnie:Dane oparte na materiale o twardości Mohsa 3-4
Rozdrobnienie produktu może osiągnąć 10 um (1250 oczek)

[Zalety produktu]

1. Oszczędność energii:
Wysoka wydajność mielenia i niskie zużycie energii, w porównaniu z młynami kulowymi, zużycie energii jest niższe o 40%-50%;

2. Łatwa konserwacja i niskie koszty eksploatacji:
Odporne na zużycie, rolki szlifierskie i okładziny tarcz są wykonane ze specjalnych materiałów i mają długą żywotność;

3. Niski kompleksowy koszt inwestycji: mniej sprzętu systemowego, kompaktowy układ konstrukcji, niewielka powierzchnia, tylko 50% młyna kulowego

4. Stabilna jakość produktu:
Jakość produktu jest stabilna;kształt cząstek produktu jest jednolity, rozkład wielkości cząstek jest wąski, płynność jest dobra, a zdolność adaptacji produktu jest silna;

5. Wysoka niezawodność: bardziej niezawodne uszczelnienie

6. (1) Cały system młyna pionowego HVM ma małe wibracje i niski poziom hałasu;
(2) Oszczędność energii i redukcja zużycia

7. Wysoki stopień automatyzacji: przyjęto automatyczny system sterowania PLC i można zrealizować zdalne sterowanie, które jest łatwe w obsłudze, łatwe w utrzymaniu i obniżające koszty pracy.

[Serwis pogwarancyjny]
Mamy długoletnią obsługę na linii produkcyjnej, dobrą technologię, odpowiedzialny zespół obsługi posprzedażnej.Wszyscy członkowie mają ponad 5-letnie doświadczenie w branży i mogą zapewnić klientom terminową, sprawną, kompleksową i naukową obsługę posprzedażową.Może zapewnić klientom cały proces obsługi posprzedażnej od budowy inżynierskiej, instalacji wyposażenia linii produkcyjnej, debugowania linii produkcyjnej, aż linia produkcyjna osiągnie standard i zdolność produkcyjną, rozwiązuje różne nieuleczalne choroby napotykane przez klientów i zapewnia przemyślane, drobiazgowe i doskonała obsługa posprzedażna.