Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Hengcheng
Orzecznictwo: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Numer modelu: HVM800 HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1750 HVM1900 HVM2400 HVM2400 HVM2500
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: Zbywalny
Szczegóły pakowania: Standardowe opakowanie wysyłkowe
Czas dostawy: 60 dni
Zasady płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply: 5 zestawów/miesiąc
Nazwa: |
Niskie zużycie energii Seria HVM Boksytowe frezowanie pionowe |
Rodzaj: |
Pionowy młyn walcowy |
Obowiązujące branże: |
Energia i górnictwo |
Zapewniona obsługa posprzedażna: |
Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą |
Zalety: |
Wysoka sprawność Niska energia |
Delikatność: |
1250 oczek |
Klasyfikacja maszyn: |
Granding Mill Machine |
Wilgotność produktu: |
≤1% |
Dostawa części zamiennych: |
w każdej chwili |
Pojemność: |
1-45(t/h) |
Nazwa: |
Niskie zużycie energii Seria HVM Boksytowe frezowanie pionowe |
Rodzaj: |
Pionowy młyn walcowy |
Obowiązujące branże: |
Energia i górnictwo |
Zapewniona obsługa posprzedażna: |
Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą |
Zalety: |
Wysoka sprawność Niska energia |
Delikatność: |
1250 oczek |
Klasyfikacja maszyn: |
Granding Mill Machine |
Wilgotność produktu: |
≤1% |
Dostawa części zamiennych: |
w każdej chwili |
Pojemność: |
1-45(t/h) |
Niskie zużycie energii Hmaszyna wirtualnaSeria Bauxite Vertical Frezarka Linia proszkowa
Opis
Młyn boksytowy to młyn boksytowy o regulowanym i regulowanym rozmiarze cząstek do mielenia produktów boksytowych i wysokiej wydajności selekcji proszku.
Obecnie boksyt wykorzystywany jest głównie do wytopu aluminium i wytwarzania materiałów ogniotrwałych.Może być również stosowany do wytwarzania różnych związków aluminium w przemyśle ceramicznym i chemicznym.
[Korzyść]
Tabela parametrów technicznych
Specyfikacje | HVM800 | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1750 | HVM1900 | HVM2400 | HVM2400 | HVM2500 |
Średnia średnica stołu szlifierskiego | 800 | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1750 | 1900 | 2400 | 2400 | 2500 |
Wydajność (t/h) | 1-3 | 2-7 | 3-12 | 4-16 | 6-24 | 7-27 | 7-28 | 9-35 | 10-39 | 11-45 |
Materiały Rozmiar ziarna (mm) | 0-15 | 0-20 | 0-25 | 0-35 | 0-35 | 0-35 | 0-40 | 0-40 | 0-40 | 0-50 |
Wilgotność materiałów (%) | <5 | |||||||||
Próba produktu (10-40um) | 97% | |||||||||
Wilgotność produktu (%) | ≤1 | |||||||||
Moc silnika głównego (kw) | 55 | 132 | 180 | 250 | 355 | 400 | 450 | 560 | 630 | 710 |
Odnośnie:Dane oparte na materiale o twardości Mohsa 3-4
Rozdrobnienie produktu może osiągnąć 10 um (1250 oczek)
[Rozwiązanie]
Jeśli chodzi o system mielenia, mając na celu różne właściwości fizyczne i chemiczne różnych rodzajów materiałów w różnych gałęziach przemysłu, takich jak wilgotność, ścieralność, rozdrobnienie produktu, bezpieczeństwo itp., opracowaliśmy wysoce ukierunkowane, dojrzałe, niezawodne, bezpieczne i wydajne technologia szlifowania i sprzęt pomocniczy.Urządzenie to młyn pionowy typu HVM.Przetwarzane materiały wahają się od materiałów o wysokiej wilgotności do materiałów suchych, od materiałów ekstremalnie trudnych do łatwych do zmielenia, a stopień rozdrobnienia produktów waha się od grubych do drobnych.Posiada szeroką gamę pól i szeroką gamę materiałów..Zapewnij naukowy i rozsądny kompletny plan procesu i wybór sprzętu systemu proszkowania młyna pionowego oraz zapewnij zintegrowane rozwiązania w zakresie przetwarzania proszku.
Do produkcji gruboziarnistego proszku, dobór typu młyna pionowego musi przyjąć strukturę separatora proszków o niskiej odporności i odporności na zużycie.Jednocześnie, ze względu na dużą liczbę dużych cząstek, niezbędna jest obróbka przeciwzużyciowa i konstrukcja struktury separatora proszku, aby osiągnąć rozsądną wydajność wyboru proszku i zużycie energii;
W przypadku produkcji bardzo drobnego proszku młyn pionowy powinien skoncentrować się na projektowaniu i optymalizacji separatora proszku.Ze względu na dużą oporność doboru proszku w tym czasie, konieczne jest ścisłe kontrolowanie rozdrobnienia i zapobieganie spływaniu dużych cząstek, nadmiernemu zużyciu i uszkodzeniu ostrza.Problemy takie jak nienormalne drgania spowodowane dużymi oporami wewnętrznymi młyna.Dlatego w przypadku materiałów o różnych wymaganiach dotyczących rozdrobnienia produktu konieczne jest obliczenie i przeanalizowanie gładkości materiałów i gazów w młynie pionowym, zwłaszcza części separatora proszków, zgodnie z charakterystyką materiału, aby określić rozsądną konstrukcja separatora proszków (m.in. kształt wirnika, ilość i kąt łopatek, ilość i kąt łopatek nieruchomych), a jednocześnie należy podjąć niezbędne środki pomocnicze do sterowania (np. zastosowanie szczelnego wentylatora do uszczelnienie gazowe w celu skutecznej kontroli ruchu dużych cząstek).