OEM Pionowy wałek mielący młyn do mielenia węgla do zakładu surowego węgla

Wysoka wydajność Wysokiej jakości pionowy młyn węglowy 90 t / h do zakładu surowego węgla

Opis

Młyny pionowe, znane również jako młyny walcowe i młyny średnioobrotowe, mają ponad półwieczną historię od czasu ich wynalezienia.Wydajność szlifowania jest znacznie poprawiona i poprawiona, a układ hydrauliczny jest bardziej niezawodny.Struktura tulei szlifierskiej i płyty okładzinowej tarczy szlifierskiej jest stale ulepszana, a prędkość obrotowa tarczy szlifierskiej odpowiada różnej rozdrobnieniu produktu, dzięki czemu metoda szlifowania jest coraz bardziej rozsądna, tak aby rozwój i zastosowanie pionowego młyn są dalej rozbudowywane.

Młyn pionowy HVM to rodzaj bezpieczeństwa, ochrony środowiska, oszczędności energii, wysokiej wydajności, który został zaprojektowany i opracowany dzięki żmudnym badaniom w oparciu o szeroką absorpcję zaawansowanej technologii różnych młynów pionowych w kraju i za granicą oraz czerpiąc z wielu rozwiązań inżynieryjnych doświadczenie w stosowaniu.Zaawansowany sprzęt do mielenia integrujący funkcje suszenia, mielenia, wyboru proszku i przenoszenia.

Dane techniczne

Młyn ma następujące zalety:

1. Wysoka wydajność szlifowania i niskie zużycie energii szlifowania.W porównaniu z tradycyjnym młynem kulowym z przedmuchiwaniem powietrzem o tej samej wydajności skali, zużycie energii podczas mielenia może zaoszczędzić około 40-50% energii elektrycznej, szczególnie w przypadku wysokiej zawartości wilgoci w surowym węglu oszczędność energii jest większa.

2. Duża zdolność suszenia.Pionowy młyn węglowy przyjmuje działanie przedmuchiwane powietrzem.Dzięki regulacji temperatury i objętości powietrza może kruszyć i suszyć węgiel surowy o wilgotności do ok. 20%.Zwłaszcza w linii produkcyjnej cementu suszące źródło ciepła młyna węglowego na ogół pochodzi z gazów odlotowych z chłodnicy odlewniczej (około 200 ℃), wydajność suszenia młyna kulowego z przedmuchiwaniem powietrzem jest ograniczona, a pionowy młyn węglowy może użyj dużej objętości powietrza, aby spełnić wysokie wymagania dotyczące suszenia wilgoci.

3. Wielkość cząstek materiału mielącego jest duża, która może osiągnąć około 5% średnicy wałka mielącego.Zwykle stosowany do młyna węglowego linii produkcyjnej klinkieru 2500t / d～6000t / d, wielkość cząstek zasilających może osiągnąć 50～80 mm.

4. Dobra sterowność szlifowania.Czas przebywania materiału w młynie pionowym wynosi tylko 0,5 do 2 minut, a zakwalifikowane produkty w młynie można oddzielić w czasie, unikając zjawiska nadmiernego rozdrabniania.Rozdrobnienie produktu można kontrolować, regulując prędkość wirnika separatora dynamicznego i statycznego.Rozdrobnienie jest stabilne, a wielkość cząstek jest jednolita, co sprzyja spalaniu pyłu węglowego i jest bardzo odpowiednia do mielenia gorszego węgla i antracytu.

5. Przebieg procesu jest prosty, powierzchnia podłogi jest niewielka, powierzchnia budynku jest niewielka i można ją ustawić na świeżym powietrzu.Młyn pionowy integruje pięć procesów kruszenia, mielenia, suszenia, selekcji proszku i transportu.Proces jest prosty, a układ kompaktowy.50 do 60%.

6. Niski poziom hałasu, mniej kurzu i czyste środowisko pracy.Hałas młyna pionowego wynosi tylko 80-85dB (poziom dźwięku A), czyli o 20-25dB (poziom dźwięku A) niższy niż młyna kulowego.System pracuje pod podciśnieniem, nie unosi się kurz, a środowisko pracy jest czyste.

7. Mniejsze zużycie korpusu szlifierskiego, długa żywotność i wysoka prędkość obrotowa.Ponieważ młyn pionowy HRM jest wyposażony w urządzenie ograniczające, nie ma bezpośredniego kontaktu między pionową tuleją walca mielącego a płytą okładzinową, amplituda drgań młyna jest niewielka, żywotność korpusu mielącego jest długa, a szybkość pracy jest wysoko.