logo
Wyślij wiadomość
Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd
produkty
produkty
Dom > produkty > pionowy młyn węglowy > Wysokowydajna maszyna do mielenia węgla Pionowa maszyna do mielenia węgla z walcami

Wysokowydajna maszyna do mielenia węgla Pionowa maszyna do mielenia węgla z walcami

Szczegóły Produktu

Miejsce pochodzenia: Chiny

Nazwa handlowa: Hengcheng

Orzecznictwo: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate

Numer modelu: HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2200 HVM2400 HVM2800

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 1 zestaw

Cena: Zbywalny

Szczegóły pakowania: Standardowe opakowanie wysyłkowe

Czas dostawy: 60 dni

Zasady płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Możliwość Supply: 5 zestawów/miesiąc

Uzyskaj najlepszą cenę
Podkreślić:

Pionowa maszyna do mielenia węgla żużlowego

,

młynek do mielenia węgla żużlowego

,

pionowa maszyna do mielenia węgla żużlowego

Nazwa:
ertical Roller Grinding Mill Linia produkcyjna do proszkowania węgla
Rodzaj:
Pionowy młyn walcowy do żużla HVM
Pojemność:
10~90 t/h
Podstawowe komponenty:
PLC, łożysko, skrzynia biegów, silnik, przekładnia
Wymiar (L * W * H):
Konfigurowalny
Wilgotność węgla:
15%
Wilgotność węgla w proszku (%):
80 μmR 3%
Średnia średnica stołu szlifierskiego (mm):
1250/1300/150/1700/1900/2200/2400/2800
Obowiązujące branże:
Sklepy z materiałami budowlanymi, zakład produkcyjny
korzyść:
Wysoka sprawność Niska energia
Nazwa:
ertical Roller Grinding Mill Linia produkcyjna do proszkowania węgla
Rodzaj:
Pionowy młyn walcowy do żużla HVM
Pojemność:
10~90 t/h
Podstawowe komponenty:
PLC, łożysko, skrzynia biegów, silnik, przekładnia
Wymiar (L * W * H):
Konfigurowalny
Wilgotność węgla:
15%
Wilgotność węgla w proszku (%):
80 μmR 3%
Średnia średnica stołu szlifierskiego (mm):
1250/1300/150/1700/1900/2200/2400/2800
Obowiązujące branże:
Sklepy z materiałami budowlanymi, zakład produkcyjny
korzyść:
Wysoka sprawność Niska energia
Wysokowydajna maszyna do mielenia węgla Pionowa maszyna do mielenia węgla z walcami

Wysokowydajne ceny młynów pionowych / Linia do mielenia pionowego walca do mielenia węgla
 
Wprowadzenie produktów

 

Młyny pionowe HVM są również powszechnie nazywane młynami walcowymi, młynami średnioobrotowymi itp. W różnych gałęziach przemysłu.Ten model ma cechy integrujące kruszenie, mielenie, suszenie i sortowanie.Może być stosowany do różnych rodzajów wilgoci, właściwości i twardości.Jest to obecnie idealny sprzęt dla przemysłu szlifierskiego.

 

Młyn pionowy składa się głównie z podstawy, obudowy, kolumny, separatora (separatora proszku), reduktora, urządzenia szlifierskiego (tarcza szlifierska i wałek szlifierski), urządzenia wahacza, hydraulicznego urządzenia ładującego, systemu rurociągów uszczelniających, urządzenia do odprowadzania żużla, platformy operacyjnej, itp. Wyposażenie pomocnicze obejmuje stację smarowania cienką warstwą oleju, stację oleju hydraulicznego, stację suchego oleju, silnik główny, elektryczną szafę sterowniczą itp.

 

Młyn pionowy to honorowy produkt wprowadzony przez naszą firmę w celu rozwiązania problemów technicznych niskiej wydajności i wysokiej energochłonności surowca pionowego młyna w procesie produkcyjnym procesu cementowego.Młyn pionowy to urządzenie do mielenia i suszenia z dojrzałą technologią i doskonałą wydajnością.Jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym cementu, węglowym, energetycznym i innych działach.Ma wiele zalet, takich jak suszenie, mielenie i dobór proszku.Stał się głównym produktem w branży mielenia cementu.

 

[Zasada działania]

Silnik napędza tarczę mielącą, aby obracała się przez reduktor, materiał wpada do środka tarczy mielącej z wlotu zasilającego, a gorące powietrze wchodzi do młyna z wlotu powietrza.Pod wpływem siły odśrodkowej materiał przesuwa się do krawędzi tarczy szlifierskiej i jest kruszony przez wałek szlifierski podczas przechodzenia przez rowek pierścieniowy na tarczy szlifierskiej.Rozdrobniony materiał jest przenoszony przez szybki przepływ powietrza na pierścieniu powietrznym na krawędzi tarczy szlifierskiej, a duże cząstki spadają bezpośrednio na tarczę szlifierską.Ponowne mielenie, gdy materiał w strumieniu powietrza przechodzi przez separator dynamiczny i statyczny, pod działaniem obracającego się wirnika, gruboziarnisty proszek spada na tarczę mielącą w celu ponownego zmielenia, a kwalifikowany drobny proszek jest mielony wraz ze strumieniem powietrza i zebrane w urządzeniu do zbierania proszku, które jest produktem.Materiały zawierające wilgoć są suszone w kontakcie z gorącym gazem w celu uzyskania wymaganej wilgotności produktu.


Dane techniczne

Specyfikacja HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2200 HVM2400 HVM2800
Średnia średnica stołu szlifierskiego (mm) 1250 1300 1500 1700 1900 2200 2400 2800
Wydajność (t/h) 10-15 10-15 14-22 20-28 26-35 35-45 45-56 70-90
Wilgotność węgla (%) <15
Rozdrobnienie Węgla (%) R0.08=2-12
Wilgotność węgla energetycznego (%) ≤1
Moc silnika głównego (kw) 110/132 160/185 220/250 315/355 400/450 450/500 560/630 900/1120

 

Wysokowydajna maszyna do mielenia węgla Pionowa maszyna do mielenia węgla z walcami 0

 

Niski koszt eksploatacji

(1) Niskie zużycie energii: wałek mielący służy do bezpośredniego toczenia i mielenia materiałów na płycie mielącej, która ma niskie zużycie energii i oszczędza 40% ~ 50% zużycia energii w porównaniu z systemem frezowania kulowego.

(2) Mniejsze zużycie: ponieważ rolka szlifierska nie styka się bezpośrednio z tarczą szlifierską podczas pracy, a rolka szlifierska i płyta okładzinowa są wykonane z wysokiej jakości materiałów, mają długą żywotność i mniejsze zużycie.

 

Wysoka wydajność mielenia
Siłę szlifowania można zwiększyć przez ciśnienie hydrauliczne, które może zwiększyć wydajność i poprawić wydajność szlifowania;Jednocześnie wyposażona jest również w ogranicznik, który jedynie szlifuje materiały, aby przez przypadkowy kontakt wałka szlifierskiego z pierścieniem szlifierskim nie doszło do drgań, a nawet zużycia sprzętu.

 

Wygodna konserwacja

Poprzez remont cylindra olejowego, obracanie wysięgnika i wymianę tulei rolki i płyty okładziny, wygodnie i szybko można zmniejszyć straty podczas wyłączania i obniżyć koszty pracy.