PLC VRM Pionowe mielenie surowca dla przemysłu energetycznego i górniczego

Wysokowydajny młyn do mielenia surowców Pionowy młyn walcowy z certyfikatem ISO

[Zasada pionowego młyna surowego mączki w cementowni]
Silnik napędza tarczę mielącą, aby obracała się przez reduktor, materiał wpada do środka tarczy mielącej z wlotu zasilającego, a gorące powietrze wchodzi do młyna z wlotu powietrza.Pod wpływem siły odśrodkowej materiał przesuwa się do krawędzi tarczy szlifierskiej i jest kruszony przez wałek szlifierski, gdy przechodzi przez rowek pierścieniowy na tarczy szlifierskiej.Przemiał, gdy materiał w strumieniu powietrza przechodzi przez separator dynamiczny i statyczny, pod działaniem obracającego się wirnika, gruboziarnisty proszek spada na tarczę mielącą w celu ponownego zmielenia, a kwalifikowany drobny proszek jest mielony wraz z przepływem powietrza i zebrane w urządzeniu do zbierania proszku, którym jest produkt.Materiały zawierające wilgoć są suszone w kontakcie z gorącym gazem w celu uzyskania wymaganej wilgotności produktu.

[Główne cechy produktu]

1. Wysoka wydajność i oszczędność energii
Wysoka wydajność mielenia i niskie zużycie energii, w porównaniu z młynami kulowymi, zużycie energii jest niższe o 40%-50%;
Duża zdolność produkcyjna pojedynczej maszyny

2. Łatwa konserwacja i niskie koszty eksploatacji
Prace konserwacyjne są bardzo wygodne;
Żywotność materiałów odpornych na zużycie;
Wysoki stopień automatyzacji i łatwa obsługa

3. Niski kompleksowy koszt inwestycji
Integruje kruszenie, suszenie, mielenie i transport.Proces jest prosty, wyposażenie systemu jest niewielkie, układ konstrukcji jest zwarty, a powierzchnia podłogi niewielka, co stanowi tylko 50% młyna kulowego.

4. Stabilna jakość produktu
Jakość produktu jest stabilna;kształt cząstek produktu jest jednolity, rozkład wielkości cząstek jest wąski, płynność jest dobra, a zdolność adaptacji produktu jest silna.

5. Wysoka niezawodność
Niezawodne uszczelnienie i doskonała skuteczność tłumienia wybuchu.

6. Ochrona środowiska!
Cały system młyna pionowego HVM ma małe wibracje i niski poziom hałasu;brak rozsypywania kurzu

Specyfikacje i parametry techniczne surowego młyna pionowego HVM

[Podwójny system odpylania]

Ten plan procesu wykorzystuje odpylacz cyklonowy do zbierania produktów, który może skutecznie zmniejszyć podciśnienie robocze systemu i ilość gazu przechodzącego przez odpylacz., surowa ruda itp.

[Wstęp]
Młyn pionowy HVM może wytwarzać zarówno gruboziarnisty, jak i bardzo drobny proszek i może wytwarzać gruboziarnisty proszek od 2 do 5 mm dla materiałów o różnych wymaganiach dotyczących rozdrobnienia produktu (takich jak łupek mielący, surowiec do produkcji cegieł w nowym przemyśle materiałów ściennych, wytwarzanie piasku w przemysł budowlany) itp.) do bardzo drobnego proszku 15 mikronów z szybkością przepuszczania 97% (taki jak ciężki proszek wapnia w przemyśle papierniczym, ultradrobny proszek z węglem aktywnym w przemyśle chemicznym), regulacja rozdrobnienia produktu jest wysoce arbitralna , a możliwości adaptacyjne są szerokie.

[Rozwiązanie]
Do produkcji gruboziarnistego proszku, dobór typu młyna pionowego musi przyjąć strukturę separatora proszków o niskiej odporności i odporności na zużycie.Jednocześnie, ze względu na dużą liczbę dużych cząstek, niezbędna jest obróbka przeciwzużyciowa i konstrukcja struktury separatora proszku, aby osiągnąć rozsądną wydajność wyboru proszku i zużycie energii;
W przypadku produkcji bardzo drobnego proszku młyn pionowy powinien skoncentrować się na projektowaniu i optymalizacji separatora proszku.Ze względu na dużą oporność doboru proszku w tym czasie, konieczne jest ścisłe kontrolowanie rozdrobnienia i zapobieganie spływaniu dużych cząstek, nadmiernemu zużyciu i uszkodzeniu ostrza.Problemy takie jak nienormalne drgania spowodowane dużymi oporami wewnętrznymi młyna.Dlatego w przypadku materiałów o różnych wymaganiach dotyczących rozdrobnienia produktu konieczne jest obliczenie i przeanalizowanie gładkości materiałów i gazów w młynie pionowym, zwłaszcza części separatora proszków, zgodnie z charakterystyką materiału, aby określić rozsądną konstrukcja separatora proszków (m.in. kształt wirnika, ilość i kąt łopatek, ilość i kąt łopatek nieruchomych), a jednocześnie należy podjąć niezbędne środki pomocnicze do sterowania (np. zastosowanie szczelnego wentylatora do uszczelnienie gazowe w celu skutecznej kontroli ruchu dużych cząstek).