Pionowa maszyna do mielenia żużla Górnicza szlifiernia cementu 6700kw

Energooszczędny pionowy młyn żużlowy górniczy do mielenia cementu
 

Opis

Pionowy młyn żużlowy serii HVM oparty jest na wieloletnim doświadczeniu w badaniach i rozwoju oraz produkcji młynów pionowych.W przypadku specjalnych produktów granulowanego żużla wielkopiecowego, poprzez żmudne badania zespołów współpracujących z wieloma jednostkami, obliczenia systemu termicznego młyna pionowego, obliczenia doboru sprzętu.

Ultradrobny sprzęt do mielenia opracowany i zaprojektowany do obliczania głównych parametrów i obliczania separatora proszków, który łączy mielenie, suszenie i sortowanie, i charakteryzuje się wysoką wydajnością mielenia i dużą wydajnością suszenia.Realizuje uproszczenie procesu, mniejszą powierzchnię podłogi, mniejsze inwestycje, znacznie zmniejszone zużycie energii, długą żywotność i wysoką szybkość pracy innowacyjnej technologii ultra-drobnego szlifowania.
 
[Zasada działania]
Silnik napędza tarczę mielącą, aby obracała się przez reduktor, materiał wpada do środka tarczy mielącej z wlotu zasilającego, a gorące powietrze wchodzi do młyna z wlotu powietrza.Pod wpływem siły odśrodkowej materiał przesuwa się do krawędzi tarczy szlifierskiej i jest kruszony przez wałek szlifierski, gdy przechodzi przez rowek pierścieniowy na tarczy szlifierskiej.Ponowne mielenie, gdy materiał w strumieniu powietrza przechodzi przez separator dynamiczny i statyczny, pod działaniem obracającego się wirnika, gruboziarnisty proszek spada na tarczę mielącą w celu ponownego zmielenia, a kwalifikowany drobny proszek jest mielony wraz z przepływem powietrza i zebrane w urządzeniu do zbierania proszku, którym jest produkt.Materiały zawierające wilgoć są suszone w kontakcie z gorącym gazem w celu uzyskania wymaganej wilgotności produktu.
 
Dane techniczne

 
[ Wstęp]
Młyn pionowy HVM może obsługiwać materiały o dobrej ścieralności lub niskiej twardości (takie jak glina, gips, wapno, wapień itp.) oraz materiały o słabej ścieralności lub wysokiej twardości (takie jak piasek kwarcowy, żużel stalowniczy, żużel, pirofilit, kaolin, organiczny krzem, ruda żelaza itp.).
[Rozwiązanie]
W przypadku materiałów o dobrej ścieralności lub niskiej twardości, ze względu na dobrą ścieralność materiałów, łatwo pominąć pewne szczegóły przy doborze sprzętu, ponieważ młyn pionowy to połączenie trzech funkcji mielenia, suszenia i doboru proszku.Wysokowydajny sprzęt do mielenia, w przypadku materiałów łatwych do zmielenia (takich jak odsiarczony gips), możliwości mielenia i selekcji proszku w młynach pionowych o tej samej specyfikacji są zupełnie inne.Ilość proszku potrzebna do rozdrabniania.Jeśli w tym czasie nadal stosuje się oryginalny wybór sprzętu, ze względu na ograniczenia możliwości doboru proszku, mimo że wydajność mielenia jest duża, nadal nie można wybrać zakwalifikowanych produktów po zmieleniu w czasie, co skutkuje niską wydajnością pionu młyn i słaba wydajność.Do długotrwałego wysokiego zużycia energii, nieekonomiczna eksploatacja.W tym momencie należy zastanowić się, jak uzyskać lepszą równowagę między wydajnością mielenia a wydajnością selekcji proszku w młynie pionowym.Konieczne jest wykonanie obliczeń teoretycznych w oparciu o doświadczenie inżynierskie.Przy wyborze sprzętu wydajność mielenia i wydajność doboru proszku są brane pod uwagę w tym samym czasie.Indywidualny Dobór sprzętu powinien być zoptymalizowany (np. przy użyciu oryginalnego pionowego korpusu młyna z separatorem proszków o większej wydajności) w celu osiągnięcia oszczędności i racjonalności doboru sprzętu.
W przypadku materiałów o słabej ścieralności lub wysokiej twardości, gdy materiały są szlifowane, zwykle występuje duże zużycie.Jednocześnie, ze względu na zastosowanie wysokiego nacisku szlifowania, pogorszy się niezawodność elementów hydraulicznych.Dlatego przy wyborze sprzętu kluczową kwestią jest to, jak radzić sobie z odpornością na zużycie.Oprócz zastosowania materiałów o wysokiej odporności na zużycie na główne części zużywające się, należy podjąć niezbędne środki zapobiegające zużyciu części lub komponentów podlegających zużyciu.Elementy hydrauliczne podlegające wysokim naciskom szlifowania.