PLC Cementowy młyn żużlowy do mielenia żużlu na dużą skalę

Energooszczędny młyn żużlowy z węglem węglowym Ultra drobny pionowy młyn do mielenia z młynem o dużej pojemności

Opis

Młyn pionowy, znany również jako młyn walcowy, jest szeroko stosowany w rozdrabnianiu materiałów na dużą skalę i bardzo drobnym mieleniu w przemyśle chemicznym cementu, węgla, energii elektrycznej i innych gałęziach przemysłu.Jest to idealne urządzenie dla zintegrowanego przemysłu szlifierskiego.Może być stosowany do przygotowania pyłu węglowego, aby rozdrobnienie produktu spełniało standardy branżowe.​​

Młyn pionowy, znany również jako młyn walcowy, jest szeroko stosowany w rozdrabnianiu materiałów na dużą skalę i bardzo drobnym mieleniu w przemyśle chemicznym cementu, węgla, energii elektrycznej i innych gałęziach przemysłu.Jest to idealne urządzenie dla zintegrowanego przemysłu szlifierskiego.Może być stosowany do przygotowania pyłu węglowego, aby rozdrobnienie produktu spełniało standardy branżowe.

Do czego służy żużel?
1. Jako surowiec do produkcji cementu żużlowego, granulowany żużel wielkopiecowy miesza się z klinkierem cementu portlandzkiego, a następnie dodaje się 3 ~ 5% gipsu w celu wymieszania i zmielenia w celu wytworzenia cementu żużlowego portlandzkiego, który może być lepiej stosowany w inżynierii wodnej , prace portowe i podziemne itp.
2. Może być stosowany do produkcji cegieł żużlowych i wyrobów żużlowych walcowanych na mokro.
3. Umieścić żużel wodny i aktywator (cement, wapno i gips) na młynie kołowym i zmielić wodą na zaprawę, a następnie wymieszać z grubym kruszywem do postaci żużlobetonu zmielonego na mokro.
4. Może być przygotowany z betonu żużlowego i żwirowego, który ma szerokie zastosowanie w drogownictwie i kolejnictwie.
5. Zastosowanie spienionego żużla i spienionego żużla Ekspandowany żużel stosuje się głównie jako lekkie kruszywo do produkcji lekkiego betonu.

 
Dane techniczne

 
[ Wstęp]
Młyn pionowy HVM może obsługiwać materiały o dobrej ścieralności lub niskiej twardości (takie jak glina, gips, wapno, wapień itp.) oraz materiały o słabej ścieralności lub wysokiej twardości (takie jak piasek kwarcowy, żużel stalowniczy, żużel, pirofilit, kaolin, organiczny krzem, ruda żelaza itp.).
[Rozwiązanie]
W przypadku materiałów o dobrej ścieralności lub niskiej twardości, ze względu na dobrą ścieralność materiałów, łatwo pominąć pewne szczegóły przy doborze sprzętu, ponieważ młyn pionowy to połączenie trzech funkcji mielenia, suszenia i doboru proszku.Wysokowydajny sprzęt do mielenia, w przypadku materiałów łatwych do zmielenia (takich jak odsiarczony gips), możliwości mielenia i selekcji proszku w młynach pionowych o tej samej specyfikacji są zupełnie inne.Ilość proszku potrzebna do rozdrabniania.Jeśli w tym czasie nadal stosuje się oryginalny wybór sprzętu, ze względu na ograniczenia możliwości doboru proszku, mimo że wydajność mielenia jest duża, nadal nie można wybrać zakwalifikowanych produktów po zmieleniu w czasie, co skutkuje niską wydajnością pionu młyn i słaba wydajność.Do długotrwałego wysokiego zużycia energii, nieekonomiczna eksploatacja.W tym momencie należy zastanowić się, jak uzyskać lepszą równowagę między wydajnością mielenia a wydajnością selekcji proszku w młynie pionowym.Konieczne jest wykonanie obliczeń teoretycznych w oparciu o doświadczenie inżynierskie.Przy wyborze sprzętu wydajność mielenia i wydajność doboru proszku są brane pod uwagę w tym samym czasie.Indywidualny Dobór sprzętu powinien być zoptymalizowany (np. przy użyciu oryginalnego pionowego korpusu młyna z separatorem proszków o większej wydajności) w celu osiągnięcia oszczędności i racjonalności doboru sprzętu.
W przypadku materiałów o słabej ścieralności lub wysokiej twardości, gdy materiały są szlifowane, zwykle występuje duże zużycie.Jednocześnie, ze względu na zastosowanie wysokiego nacisku szlifowania, pogorszy się niezawodność elementów hydraulicznych.Dlatego przy wyborze sprzętu kluczową kwestią jest to, jak radzić sobie z odpornością na zużycie.Oprócz zastosowania materiałów o wysokiej odporności na zużycie na główne części zużywające się, należy podjąć niezbędne środki zapobiegające zużyciu części lub komponentów podlegających zużyciu.Elementy hydrauliczne podlegające wysokim naciskom szlifowania.