Superfine Vertical Wałek do mielenia żużla do przygotowania proszku węglowego

Niskie koszty operacyjne Instalacja do mielenia żużla Pionowy młyn do mielenia Superfine Vertical Roller Mill

Opis

 
Żużel jest produktem ubocznym procesu hutniczego wielkiego pieca.Jest to reakcja zanieczyszczeń takich jak krzemionka i tlenek glinu z wapnem, w wyniku której powstaje stopiony materiał, którego głównymi składnikami są krzemiany i glinokrzemiany.Po hartowaniu staje się luźnym i porowatym materiałem ziarnistym, zwanym żużlem wielkopiecowym.Nazywany również żużlem;
 
Sproszkowany żużel jest skrótem od granulowanego proszku żużla wielkopiecowego z punktu widzenia produkcji;z fizycznego punktu widzenia proszek rudy to granulowany materiał w postaci proszku żużlowego przetworzony z żużla za pomocą określonego sprzętu;proszek żużlowy to beton wysokiej jakości W rezultacie, wraz z ciągłym wzrostem skali produkcji przemysłowej w moim kraju, znacznie wzrósł również zrzut żużla;w oparciu o przemysłowe zastosowanie proszku żużlowego promowanie recyklingu zasobów żużla otworzyło również rynek zastosowań;
 
Dobór urządzeń do mielenia żużla:
W przypadku żużla wodnego firma Hefei Hengcheng Technology uruchomiła kilka pionowych młynów żużlowych specjalnie zaprojektowanych do produkcji proszku żużlowego.Nasze pionowe młyny żużlowe nadal wprowadzają zaawansowaną technologię mielenia w branży, dzięki czemu nasz sprzęt młyna jest bardziej naukowy, inteligentniejszy i wydajniejszy.Przyjazny środowisku;
 
 
[Produkcja]: 23-220 t/h
[Wilgotność żużla]:<15%
[Wilgotność produktu]≤1%
[Właściwa powierzchnia proszku mineralnego]≥420㎡/kg
[Pola aplikacji]
Przygotowanie proszku węglowego, mielenie żużla, skład piasku i żwiru, stacja mieszania betonu, sucha zaprawa, odsiarczanie elektrowni, piasek kwarcowy itp.
 
[Zalety techniczne]
Ten młyn jest wyborem dla projektów frezowania na dużą skalę, z zaletami niezawodnej wydajności, wysokiej wydajności i oszczędności energii, ochrony środowiska, wygodnej konserwacji, dużej wydajności przetwarzania jednostek i wysokiej wydajności odpylania.
[Zasada działania]
Silnik napędza tarczę mielącą, aby obracała się przez reduktor, materiał wpada do środka tarczy mielącej z wlotu zasilającego, a gorące powietrze wchodzi do młyna z wlotu powietrza.Pod wpływem siły odśrodkowej materiał przesuwa się do krawędzi tarczy szlifierskiej i jest kruszony przez wałek szlifierski, gdy przechodzi przez rowek pierścieniowy na tarczy szlifierskiej.Przemiał, gdy materiał w strumieniu powietrza przechodzi przez separator dynamiczny i statyczny, pod działaniem obracającego się wirnika, gruboziarnisty proszek spada na tarczę mielącą w celu ponownego zmielenia, a kwalifikowany drobny proszek jest mielony wraz z przepływem powietrza i zebrane w urządzeniu do zbierania proszku, którym jest produkt.Materiały zawierające wilgoć są suszone w kontakcie z gorącym gazem w celu uzyskania wymaganej wilgotności produktu.

Dane techniczne

 
Proces mielenia żużla przebiega następująco:
 
Etap pierwszy: suszenie surowców
W zależności od zawartości wilgoci w surowcach i wymagań dotyczących zawartości wilgoci w produkcie gotowym, żużel wykorzystuje suszarkę do usuwania wilgoci z materiałów o wysokiej zawartości wilgoci.Materiały o niskiej zawartości wilgoci mogą być obrabiane gorącym powietrzem przez nagrzewnicę do młyna.Poprzez proces mielenia i suszenia można obniżyć koszty inwestycji w sprzęt i koszty zużycia energii eksploatacyjnej suszarni.
 
Etap 2: Szlifowanie
Wysuszony żużel drobne kawałki materiału są przesyłane do leja zasypowego surowca za pomocą elewatora, a następnie równomiernie i ilościowo przesyłane do komory mielącej młyna przez podajnik transportowy w celu rozdrobnienia.
 
Etap 3: Ocena
Sproszkowane materiały są klasyfikowane przez system klasyfikacji, a niekwalifikowane proszki są klasyfikowane przez klasyfikatora, a następnie zwracane do głównego silnika w celu ponownego przemiału.
 
Etap 4: Odbiór gotowych produktów
Proszek, który spełnia rozdrobnienie wchodzi do odpylacza przez rurociąg z przepływem powietrza w celu separacji i zbierania, a zebrany gotowy proszek jest przesyłany do silosu gotowego produktu przez urządzenie transportowe przez otwór wyładunkowy, a następnie równomiernie ładowany do cysterny proszkowej .