Wysokowydajny pionowy młyn węglowy do suszenia, mielenia i oddzielania

Wysokowydajny młyn pionowy do suszenia, mielenia i oddzielania

Pionowy młyn węglowy o dużej wydajności / młyn do mielenia węgla / maszyna do produkcji proszku węglowego
 
Wprowadzenie produktów

Młyn pionowy HVM to kompleksowy sprzęt do mielenia na dużą skalę, który integruje pięć funkcji kruszenia, mielenia, selekcji proszku, suszenia i transportu materiału.Charakteryzuje się scentralizowanym przepływem procesów, małą powierzchnią, niskimi nakładami inwestycyjnymi, wysoką wydajnością, oszczędnością energii i ochroną środowiska.

Zalety produktu

Rozmiar paszy

0-90mm

Pojemność

10-90 t/godz

Obowiązujące materiały

Wapień, kalcyt, dolomit, koks naftowy, gips, baryt, marmur, talk, proszek węglowy itp.

Wysoka czystość materiału

Młyn pionowy HVM może skutecznie kontrolować wielkość cząstek produktu, skład chemiczny i zawartość żelaza w produkcie oraz zapewniać czystość i biel gotowych materiałów.

Mniej kompleksowa inwestycja

Młyn pionowy HVM ma zwartą, zintegrowaną konstrukcję, obejmującą około 50% powierzchni systemu mielenia kulowego i może być ustawiony na wolnym powietrzu przy mniej kompleksowych inwestycjach.

Wysoka automatyzacja

Młyn pionowy HVM jest wyposażony w automatyczny system sterowania, który może realizować swobodne przełączanie między sterowaniem zdalnym a sterowaniem lokalnym.Jest łatwy w obsłudze i ma niskie koszty pracy.

Bardziej przyjazna środowisku eksploatacja

Rozdrabniacz pionowy HVM jest integralnie uszczelniony i pracuje pod podciśnieniem, bez przelewania pyłu;Małe wibracje sprzętu i niski poziom hałasu podczas pracy;Produkcja jest bardziej przyjazna dla środowiska.

[Zasada działania]: silnik napędza tarczę szlifierską, aby obracała się przez reduktor, materiał spada na środek płyty szlifierskiej z portu zasilającego, a gorące powietrze wchodzi do młyna z wlotu powietrza.Pod działaniem siły odśrodkowej materiały przesuwają się w kierunku krawędzi płyty szlifierskiej.Podczas przechodzenia przez okrągły rowek na płycie szlifierskiej są one miażdżone przez wałek szlifierski.Rozdrobniony materiał jest przenoszony na krawędzi płyty mielącej przez szybki przepływ powietrza w pierścieniu nadmuchowym.Duże cząstki opadają bezpośrednio na talerz szlifierski w celu ponownego zmielenia.Gdy materiały w strumieniu powietrza przechodzą przez separatory dynamiczne i statyczne, pod działaniem obracającego się wirnika, gruboziarnisty proszek opada na płytę mielącą w celu ponownego zmielenia.Kwalifikowany drobny proszek jest mielony wraz z przepływem powietrza. Produkt jest zbierany w urządzeniu do zbierania proszku.Materiały zawierające wodę suszy się w kontakcie z gorącym gazem do uzyskania wymaganej wilgotności produktu.

 
Dane techniczne

Wprowadzenie do schematu

Młyn pionowy HVM może przetwarzać materiały o wysokiej zawartości wody od 20% do 30% (takie jak żużel z węglika wapnia, węgiel brunatny itp.) do materiałów o zawartości wody poniżej 1% (klinkier cementowy itp.) materialna woda.

Rozwiązanie

Do obróbki materiałów o dużej zawartości wilgoci bardzo wymagana jest zdolność suszenia młyna pionowego.Zdolność suszenia młyna pionowego należy traktować jako ważny kierunek doboru urządzeń.Poprzez obliczenie bilansu cieplnego systemu procesu młyna pionowego, możliwości mielenia, suszenia i selekcji proszku młyna pionowego powinny być naukowo i racjonalnie dopasowane.Zakładając, że materiały spełniają wymagania dotyczące suszenia, wydajność mielenia i selekcji proszku powinna być w pełni wykorzystana na najlepszym poziomie, aby osiągnąć niezawodną, ​​wydajną oszczędność energii;

Do obróbki materiałów o niskiej wilgotności, ponieważ młyn pionowy jest zasadniczo mielącym łożem materiału, gdy wilgotność mielonych materiałów jest zbyt niska, trudno jest utworzyć stabilną warstwę materiału na płycie mielącej po wejściu materiałów do młyna pionowego, co spowoduje nieprawidłowe wibracje młyna pionowego i uniemożliwi jego stabilną pracę.W celu zapewnienia stabilnej pracy młyna pionowego konieczne jest rozwiązanie problemu stabilizacji warstwy materiału.Ogólnie rzecz biorąc, środki, które można podjąć, obejmują środki aktywne (takie jak kontrolowanie i regulacja grubości warstwy materiału, nacisk szlifowania, wysokość pierścienia ustalającego, odprowadzanie żużla itp.) oraz środki pasywne (takie jak dodanie zraszaczy wodnych itp.) .).Wychodząc z założenia, że ​​priorytetem jest zapewnienie wydajności mielenia, należy odpowiednio rozważyć możliwości selekcji proszku przez młyn pionowy.