Certyfikat ISO energooszczędnej pionowej szlifierni wapienia

Energooszczędny młyn pionowy wapienia Zakład urządzeń do mielenia wapienia

Opis

Zakres zastosowania:

przetwarzanie kruszenia węglanu wapnia, przetwarzanie proszku gipsowego, odsiarczanie elektrowni, proszkowanie rud niemetalicznych, przygotowywanie proszku węglowego itp.

Materiały:

wapień, kalcyt, węglan wapnia, baryt, talk, gips, diabaz, kwarc, bentonit itp.

Zalety wydajności

Główne cechy produktu

1. Wysoka wydajność i oszczędność energii:

Wydajność szlifowania jest wysoka, a zużycie energii niskie.W porównaniu z młynem kulowym zużycie energii jest o 40% - 50% niższe;

2. Niski kompleksowy koszt inwestycji:

Łączy w sobie kruszenie, suszenie, mielenie i transport.Proces jest prosty, wyposażenie systemu jest nieliczne, układ konstrukcji jest zwarty, a powierzchnia podłogi stanowi tylko 50% powierzchni młyna kulowego.Można go urządzić na wolnym powietrzu, a koszt budowy jest niski, co bezpośrednio obniża koszty inwestycji przedsiębiorstwa.

3. Stabilna jakość produktu

4. Ochrona środowiska

(1) Cały system młyna pionowego HVM ma niskie wibracje i hałas;

(2) System jest szczelny jako całość, działa pod pełnym podciśnieniem i nie ma wycieków pyłu.Może w zasadzie zrealizować warsztat bezpyłowy.

5. Wygodna konserwacja i niskie koszty eksploatacji

6. Wysoka niezawodność

Przyjęto nowy typ rolkowego urządzenia uszczelniającego, które sprawia, że ​​uszczelnienie jest bardziej niezawodne i nie jest potrzebny wentylator uszczelniający, co dodatkowo zmniejsza zawartość tlenu w młynie, a skuteczność tłumienia wybuchu jest lepsza.

Dane techniczne

Re: Dane oparte na materiale o twardości Mohsa 3-4

Indeks wiązania wapienia ≤13kWh/t

Zasada działania:

silnik napędza tarczę szlifierską, aby obracała się przez reduktor, materiał spada na środek płyty szlifierskiej z portu zasilającego, a gorące powietrze wchodzi do młyna z wlotu powietrza.Pod działaniem siły odśrodkowej materiały przesuwają się w kierunku krawędzi płyty szlifierskiej.Podczas przechodzenia przez okrągły rowek na płycie szlifierskiej są one miażdżone przez wałek szlifierski.Rozdrobniony materiał jest przenoszony na krawędzi płyty mielącej przez szybki przepływ powietrza w pierścieniu nadmuchowym.Duże cząstki opadają bezpośrednio na talerz szlifierski w celu ponownego zmielenia.Kiedy materiały w strumieniu powietrza przechodzą przez separatory dynamiczne i statyczne, pod działaniem obracającego się wirnika, gruboziarnisty proszek opada na płytę mielącą w celu ponownego zmielenia.Kwalifikowany drobny proszek jest mielony wraz z przepływem powietrza. Produkt jest zbierany w urządzeniu do zbierania proszku.Materiały zawierające wodę suszy się w kontakcie z gorącym gazem do uzyskania wymaganej wilgotności produktu.