Oszczędność energii Pionowy młyn rolkowy do surowego wapienia żużlowego

Oszczędność energii Pionowy młyn rolkowy do surowego wapienia żużlowego
 
 
Opis:
 

Młyn do surowej mąki Młyn pionowy Hvm Młyn pionowy

[Pole aplikacji]

szlifowanie i obróbka materiałów niepalnych i wybuchowych o wilgotności poniżej 6% i twardości w skali Mohsa poniżej 7 w materiałach budowlanych, przemyśle chemicznym, metalurgicznym, lakierniczym, papierniczym, gumowym, medycznym, spożywczym i innych.

[Odpowiednie materiały]: kaolin, baryt, fluoryt, talk, żużel wodny, wapno wapniowe w proszku, wollastonit, gips, wapień, fosforyt, marmur, skaleń potasowy, piasek kwarcowy, bentonit, ruda manganu i inne materiały o twardości poniżej Mohsa 7 .

[Zasada działania]

silnik napędza płytę szlifierską, aby obracała się przez reduktor, materiał spada na środek płyty szlifierskiej z portu zasilającego, a gorące powietrze wchodzi do młyna z wlotu powietrza.Pod działaniem siły odśrodkowej materiały przemieszczają się w kierunku krawędzi płyty szlifierskiej.Podczas przechodzenia przez okrągły rowek na płycie mielącej są one miażdżone przez wałek mielący.Rozdrobniony materiał jest przenoszony na krawędzi płyty mielącej przez szybki przepływ powietrza w pierścieniu nadmuchowym.Duże cząstki opadają bezpośrednio na talerz szlifierski w celu ponownego zmielenia.Gdy materiały w strumieniu powietrza przechodzą przez separatory dynamiczne i statyczne, pod działaniem obracającego się wirnika, gruboziarnisty proszek opada na płytę mielącą w celu ponownego zmielenia.Kwalifikowany drobny proszek jest mielony razem z przepływem powietrza. Produkt jest zbierany w urządzeniu do zbierania proszku.Materiały zawierające wodę suszy się w kontakcie z gorącym gazem do uzyskania wymaganej wilgotności produktu.

 
Specyfikacje i parametry techniczne młyna pionowego HVM Raw

Główne cechy produktu

1. Wysoka wydajność i oszczędność energii:

(1) Wydajność szlifowania jest wysoka, a zużycie energii niskie.W porównaniu z młynem kulowym zużycie energii jest o 40% - 50% niższe;

(2) Duża zdolność produkcyjna pojedynczej maszyny, która może wykorzystywać moc małej doliny;

(3) Technologia i urządzenia młynów pionowych są energicznie propagowanymi nowymi technologiami oszczędzania energii i ograniczania zużycia, które sprzyjają zwiększeniu konkurencyjności przedsiębiorstw przemysłu proszkowego w regionie, a nawet w kraju;

2. Łatwa konserwacja i niskie koszty eksploatacji:

(1) Walec szlifierski można wykręcić z maszyny za pomocą urządzenia hydraulicznego.Wymiana płyty tulei walca i przestrzeń konserwacyjna młyna są duże, a operacja konserwacji jest bardzo wygodna;

(2) tuleję walca szlifierskiego można odwrócić do użytku, przedłużając żywotność materiałów odpornych na zużycie;

(3) Nie ma potrzeby rozprowadzania materiałów na płycie szlifierskiej przed uruchomieniem, a młyn można uruchomić bez obciążenia, eliminując problemy z trudnym uruchomieniem;

(4) Niskie zużycie, specjalne materiały są używane do szlifowania rolki i okładziny tarczy szlifierskiej, a żywotność jest długa;

(5) Wysoki stopień automatyzacji: technologia automatycznego sterowania przyjmuje sterownik PLC serii Siemens z Niemiec, wyposażony w automatyczny system sterowania, który może realizować zdalne sterowanie i prostą obsługę.Warsztat może w zasadzie realizować pracę bezzałogową, oszczędzając koszty operacyjne;

3. Niski kompleksowy koszt inwestycji:

Łączy w sobie kruszenie, suszenie, mielenie i transport.Proces jest prosty, wyposażenie systemu jest nieliczne, układ konstrukcji jest zwarty, a powierzchnia podłogi stanowi tylko 50% powierzchni młyna kulowego.Można go urządzić na wolnym powietrzu, a koszt budowy jest niski, co bezpośrednio obniża koszty inwestycji przedsiębiorstwa.

4. Stabilna jakość produktu:

(1) Materiał pozostaje w młynie przez krótki czas, co ułatwia wykrycie rozkładu wielkości cząstek i składu produktu, a jakość produktu jest stabilna;

(2) Produkt ma jednolity kształt cząstek, wąski rozkład wielkości cząstek, dobrą płynność i dużą zdolność adaptacji produktu.

5. Wysoka niezawodność

(1) Urządzenie ograniczające walca mielącego zostało przyjęte w celu uniknięcia gwałtownych wibracji spowodowanych przerwaniem materiału w czasie pracy młyna;

(2) Przyjęto nowy typ rolkowego urządzenia uszczelniającego, które sprawia, że ​​uszczelnienie jest bardziej niezawodne i nie jest potrzebny wentylator uszczelniający, co dodatkowo zmniejsza zawartość tlenu w młynie, a skuteczność tłumienia wybuchu jest lepsza.

6. Ochrona środowiska:

(1) Cały system młyna pionowego HVM ma niskie wibracje i hałas;

(2) System jest szczelny jako całość, działa pod pełnym podciśnieniem i nie ma wycieków pyłu.Może w zasadzie zrealizować warsztat bezpyłowy.

Zalety linii produkcyjnej

Gotowany proces przygotowania

Hengcheng Technology ma dojrzałą technologię przygotowania pyłu węglowego, profesjonalne możliwości projektowania schematów i doskonałe możliwości dostarczania sprzętu pomocniczego.Firma Hengcheng Technology zgromadziła wystarczające doświadczenie i przykładowe witryny, które klienci mogą odwiedzać, dając klientom pełne „poczucie bezpieczeństwa”.

Silne wsparcie badań naukowych

Osiągnęliśmy długoterminową współpracę z wieloma ciężkimi instytutami projektowymi i mamy silne wsparcie badań naukowych w zakresie analizy materiałów, konfiguracji naukowej linii produkcyjnych i mocowania różnych urządzeń pomocniczych linii produkcyjnych.

Obsługa, oszczędność czasu i wysiłku

Od konsultacji projektowych po eksperymenty materiałowe, projektowanie schematów, produkcję sprzętu, instalację i uruchomienie, szkolenie personelu po osiągnięcie standardu i dotarcie do produkcji, usługa sprawia, że ​​każdy klient jest bardziej wolny od zmartwień i lepiej rozumie działanie projektu i zwrot z inwestycji.

Zaawansowana technologia i wysoki stopień automatyzacji

Systemy podawania, mielenia, przeciwwybuchowy, gorący dmuch, systemy transportu i odpylania są zgodne z zaawansowanym poziomem w Europie i zostały dobrze przyjęte przez klientów.Inteligentny centralny system sterowania PLC, zaawansowany system sterowania, inteligentny system monitorowania i konserwacji, wysoki stopień automatyzacji.