Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Hengcheng
Orzecznictwo: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Numer modelu: HVM2500 HVM2800 HVM3400 HVM4200 HVM4500 HVM4800 HVM5100 HVM5600
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: Zbywalny
Szczegóły pakowania: Standardowe opakowanie wysyłkowe
Czas dostawy: 135 dni
Zasady płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply: 5 zestawów/miesiąc
Imię: |
surowiec pionowy młyn walcowy / mączka surowcowa Młyn VRM |
Rodzaj: |
młyn pionowy |
Zapewniona obsługa posprzedażna: |
Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą |
Obowiązujące branże: |
Zakład produkcyjny, Roboty budowlane, Energetyka i górnictwo |
Kolor: |
według klienta |
Rodzaj marketingu: |
Zwykły produkt |
Wymiar (dł. * szer. * wys.): |
jako pojemność |
Cechy: |
Wysoka wydajność i ochrona środowiska |
Waga: |
Zgodnie z modelem |
Imię: |
surowiec pionowy młyn walcowy / mączka surowcowa Młyn VRM |
Rodzaj: |
młyn pionowy |
Zapewniona obsługa posprzedażna: |
Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą |
Obowiązujące branże: |
Zakład produkcyjny, Roboty budowlane, Energetyka i górnictwo |
Kolor: |
według klienta |
Rodzaj marketingu: |
Zwykły produkt |
Wymiar (dł. * szer. * wys.): |
jako pojemność |
Cechy: |
Wysoka wydajność i ochrona środowiska |
Waga: |
Zgodnie z modelem |
Wysoka wydajność szlifowania w proszku Surowy pionowy młyn walcowy do linii do produkcji cementu
Opis
Szlifierka pionowa serii HVM to energooszczędny, zaawansowany sprzęt do szlifowania, łączący suszenie, szlifowanie, sortowanie i przenoszenie, opracowany przez Hefei Hengcheng poprzez naukę i wprowadzanie zagranicznych zaawansowanych technologii oraz przez ponad 20 lat poświęconych badaniom i rozwojowi.
Młyn pionowy Hefei Hengcheng HVM ma zalety wysokiej wydajności szlifowania, niskiego zużycia energii, dużego rozmiaru paszy, łatwej regulacji rozdrobnienia produktu, prostego przepływu procesu, małej powierzchni podłogi, niskiego poziomu hałasu, małego pyłu, prostej obsługi i konserwacji, niskich kosztów eksploatacji oraz niskie zużycie materiałów odpornych na zużycie.
Ten produkt rozwiązał problemy niskiej wydajności, wysokiego zużycia energii i wysokich kosztów utrzymania zwykłych młynów przemysłowych, a jego wydajność osiągnęła międzynarodowy poziom zaawansowany.
[Zasada działania]: silnik napędza tarczę szlifierską, aby obracała się przez reduktor, materiał spada na środek płyty szlifierskiej z portu zasilającego, a gorące powietrze wchodzi do młyna z wlotu powietrza.Pod działaniem siły odśrodkowej materiały przesuwają się w kierunku krawędzi płyty szlifierskiej.Podczas przechodzenia przez okrągły rowek na płycie szlifierskiej są one miażdżone przez wałek szlifierski.Rozdrobniony materiał jest przenoszony na krawędzi płyty mielącej przez szybki przepływ powietrza w pierścieniu nadmuchowym.Duże cząstki opadają bezpośrednio na talerz szlifierski w celu ponownego zmielenia.Kiedy materiały w strumieniu powietrza przechodzą przez separatory dynamiczne i statyczne, pod działaniem obracającego się wirnika, gruboziarnisty proszek opada na płytę mielącą w celu ponownego zmielenia.Kwalifikowany drobny proszek jest mielony wraz z przepływem powietrza. Produkt jest zbierany w urządzeniu do zbierania proszku.Materiały zawierające wodę suszy się w kontakcie z gorącym gazem do uzyskania wymaganej wilgotności produktu.
Specyfikacje i parametry techniczne młyna pionowego HVM Raw
Specyfikacje modelu | HVM2500 | HVM2800 | HVM3400 | HVM3700 | HVM4200 | HVM4500 | HVM4800 | HVM5100 | HVM5600 |
Średnia średnica stołu szlifierskiego (mm) | 2500 | 2800 | 3400 | 3700 | 4200 | 4500 | 4800 | 5100 | 5600 |
Wydajność (t/godz.) | 85-100 | 130-160 | 190-240 | 240-300 | 320-400 | 400-500 | 440-550 | 550-670 | 600-730 |
Wilgotność surowca | <10% | ||||||||
Rozdrobnienie surowego posiłku | R0,08<12% | R0,08<14% | |||||||
Wilgotność surowego posiłku | ≤1% | ||||||||
Moc silnika głównego (kW) | 800/900 | 1120/1250 | 1800/2000 | 2500/2800 | 3150/3350 | 3800/4200 | 4200/4500 | 5000/5400 | 5600/6000 |
Zilustrować |
Re: Indeks wiązania surowców ≤13kWh/t |
Zalety techniczne i właściwości
Wysoka wydajność szlifowania
Wydajność szlifowania jest wysoka, a zużycie energii niskie.W porównaniu z młynem kulowym zużycie energii jest o 40 - 50% niższe.Zdolność produkcyjna pojedynczej maszyny jest duża i można wykorzystać niską moc doliny.
Wysoki stopień automatyzacji
Przyjęto w pełni automatyczny system sterowania PLC i można zrealizować zdalne sterowanie, które jest łatwe w obsłudze, wygodne w utrzymaniu i zmniejsza koszty pracy.
Stabilna jakość produktu
Materiał pozostaje w młynie przez krótki czas i ogranicza wielokrotne mielenie.Produkt ma jednolity kształt cząstek, wąski rozkład wielkości cząstek, dobrą płynność, dużą zdolność adaptacji i niską zawartość żelaza, wysoką białość i czystość.
Niskie koszty eksploatacji i konserwacji
Walec szlifierski można wykręcić z maszyny za pomocą urządzenia hydraulicznego, co jest wygodne w konserwacji.Tuleja wałka szlifierskiego może być używana do góry nogami, aby przedłużyć żywotność materiału odpornego na zużycie, a zużycie jest niskie.Płyta okładzinowa rolki szlifierskiej i płyta szlifierska wykonane są ze specjalnych materiałów, a żywotność jest długa.
Niski poziom hałasu i ochrona środowiska
Cały system ma małe wibracje i niski poziom hałasu.Przyjęto cały uszczelniony system działania podciśnienia i pulsacyjny system odpylania skrzyni gazowej.Nie ma przepełnienia pyłem, a warsztat bezpyłowy można w zasadzie zrealizować.
Silna zdolność suszenia
Gorące powietrze jest bezpośrednio połączone z materiałem w młynie.Zdolność suszenia jest duża, a wilgotność paszy może osiągnąć nawet 15%.Nie jest wymagana dodatkowa suszarka, co pozwala zaoszczędzić na kosztach inwestycji w sprzęt i zużyciu energii.
Wysoka niezawodność
Urządzenie ograniczające rolkę szlifierską zostało przyjęte, aby uniknąć silnych wibracji młyna z powodu łamania materiału.Przyjęto nowy typ urządzenia uszczelniającego wałek szlifierski, który jest niezawodny i nie wymaga wentylatora uszczelniającego.Ponadto zmniejsza zawartość tlenu w młynie i ma doskonałe właściwości tłumienia wybuchu.
Niski kompleksowy koszt inwestycji
Łączy w sobie kruszenie, suszenie, mielenie, sortowanie i przenoszenie.Przebieg procesu jest prosty, układ konstrukcji jest zwarty, a powierzchnia podłogi stanowi tylko 50% powierzchni młyna kulowego.Można go urządzić w plenerze, a koszt budowy jest niski, co bezpośrednio obniża koszt inwestycji.