Pionowa szlifierka rolkowa o dużej pojemności z żużlem Możliwość dostosowania

Fabryka Linia produkcyjna pionowej młyna walcowego o dużej pojemności na węgiel żużlowy

Opis

Pionowy młyn żużlowy to duży sprzęt do mielenia opracowany przez naszą firmę z zaawansowaną technologią europejską.Łączy w sobie drobne kruszenie, suszenie, mielenie, selekcję proszku i transport.Charakteryzuje się małą powierzchnią podłogi, prostym przebiegiem procesu, wysoką wydajnością szlifowania, niskim zużyciem energii, niskim poziomem hałasu, dużą wydajnością suszenia, łatwą regulacją rozdrobnienia produktu, brakiem zanieczyszczenia pyłem, wygodną konserwacją i niezawodną pracą.Szczególnie w dużym procesie szlifowania może w pełni zaspokoić wysokie wymagania produkcyjne klientów.

Pionowy młyn żużlowy jest szeroko stosowany do mielenia materiałów na dużą skalę i bardzo drobnego mielenia żużla wodnego, żużla, żużla i innych materiałów w metalurgii, energetyce, przemyśle cementowym, chemicznym, ceramice, minerałach niemetalicznych i odsiarczania elektrowni.Sprzęt ma dużą zdolność suszenia materiału i oszczędza energię.Regulując temperaturę gorącego powietrza, może spełnić wymagania materiałów o różnej wilgotności.

[Zasada działania]: Silnik napędza tarczę szlifierską, aby obracała się przez reduktor, materiał spada na środek płyty szlifierskiej z wlotu zasilającego, a gorące powietrze dostaje się do płyty szlifierskiej z wlotu powietrza.Pod działaniem siły odśrodkowej materiał przesuwa się w kierunku krawędzi płyty szlifierskiej i jest miażdżony przez wałek szlifierski podczas przechodzenia przez okrągły rowek na płycie szlifierskiej.Rozdrobniony materiał jest przenoszony na krawędzi płyty szlifierskiej przez szybki przepływ powietrza w pierścieniu wiatrowym, a duże cząstki spadają bezpośrednio na płytę szlifierską w celu ponownego zmielenia.Gdy materiał w przepływie powietrza przechodzi przez separator dynamiczny i statyczny, pod działaniem obracającego się wirnika, gruboziarnisty proszek spada na płytę szlifierską w celu ponownego szlifowania, a kwalifikowany drobny proszek wydostaje się wraz z przepływem powietrza. Produkt zbiera się w urządzeniu do zbierania proszku.Materiał zawierający wilgoć jest suszony podczas kontaktu z gorącym gazem do uzyskania wymaganej wilgotności produktu.

 
Dane techniczne

Zalety produktu

1. Wysoka wydajność i oszczędność energii:
(1) Wydajność szlifowania jest wysoka, a zużycie energii niskie.W porównaniu z młynem kulowym zużycie energii jest o 40% - 50% niższe;
(2) Pojedyncza maszyna ma dużą zdolność produkcyjną i może wykorzystywać niską moc w dolinie;
(3) Technologia i sprzęt młyna pionowego to nowa, energicznie popierana technologia oszczędzania energii i redukcji zużycia, która sprzyja poprawie konkurencyjności przedsiębiorstw w regionie, a nawet w krajowym przemyśle proszkowym;

2. Łatwa konserwacja i niskie koszty eksploatacji:
(1) Walec szlifierski można wykręcić z maszyny za pomocą urządzenia hydraulicznego.Wymiana tulei walca i przestrzeń konserwacyjna młyna są duże, a operacja konserwacji jest bardzo wygodna;
(2) Tuleja wałka szlifierskiego może być używana do góry nogami, przedłużając żywotność materiału odpornego na zużycie;
(3) Nie ma potrzeby zakładania szmatki na talerz szlifierski przed uruchomieniem, a młyn można uruchomić bez obciążenia, aby uniknąć problemów z uruchomieniem;
(4) Niskie zużycie, specjalne materiały są używane do szlifowania rolki i okładziny płyty szlifierskiej, o długiej żywotności;
(5) Wysoki stopień automatyzacji: technologia automatycznego sterowania przyjmuje sterownik PLC serii Siemens z Niemiec, wyposażony w automatyczny system sterowania, który może realizować zdalne sterowanie i łatwą obsługę.Warsztat może w zasadzie realizować pracę bezzałogową i oszczędzać koszty operacyjne;

3. Niski kompleksowy koszt inwestycji:

Łączy w sobie kruszenie, suszenie, mielenie i przenoszenie.Przebieg procesu jest prosty, wyposażenie systemu jest małe, układ konstrukcji jest zwarty, a powierzchnia podłogi to tylko 50% młyna kulowego.Można go urządzić w plenerze, a koszt budowy jest niski, co bezpośrednio obniża koszt inwestycyjny przedsięwzięcia.

4. Stabilna jakość produktu:

(1) Materiał pozostaje w młynie przez krótki czas, więc łatwo jest wykryć rozkład wielkości cząstek i skład produktu, a jakość produktu jest stabilna;
(2) Produkt ma jednolity kształt cząstek, wąski rozkład wielkości cząstek, dobrą płynność i dużą zdolność adaptacji produktu.

5. Wysoka niezawodność

(1) Ogranicznik walca szlifierskiego został przyjęty, aby uniknąć silnych wibracji spowodowanych pękaniem materiału w czasie pracy młyna;
(2) Przyjęto nowe urządzenie do uszczelniania wałków, co czyni uszczelnienie bardziej niezawodnym i nie jest wymagany wentylator uszczelniający, co dodatkowo zmniejsza zawartość tlenu w młynie i poprawia skuteczność tłumienia wybuchu.

6. Ochrona środowiska:

(1) Cały system młyna pionowego HVM ma małe wibracje i niski poziom hałasu;
(2) System jest uszczelniony jako całość, działa pod pełnym podciśnieniem i nie ma przepełnienia pyłem, co zasadniczo zapewnia warsztat wolny od pyłu.