Energooszczędny silnik PLC Młyn do żużla w pionie

Profesjonalny, energooszczędny młyn do żużla Pionowy Młyn Walcowy Do Żużla

Opis

[Pole aplikacji]: mielenie i obróbka materiałów niepalnych i wybuchowych o wilgotności mniejszej niż 6% i twardości w skali Mohsa mniejszej niż 7 w dziedzinie materiałów budowlanych, chemikaliów, metalurgii, powłok, papiernictwa, gumy, medycyny, żywności itp.

[Odpowiednie materiały]: kaolin, baryt, fluoryt, talk, żużel wodny, proszek wapniowo-wapniowy, wollastonit, gips, wapień, fosforyt, marmur, skaleń potasowy, piasek kwarcowy, bentonit, ruda manganu i inne materiały o twardości mniejszej niż 7 w skali Mohsa .

Jest to skuteczny sposób realizacji recyklingu i ponownego wykorzystania żużla do przetwarzania, mielenia i proszkowania żużla przez duże urządzenia do pionowego młyna żużlowego.Przetworzony sproszkowany żużel może być stosowany jako ważny równoważny substytut do produkcji cementu, znacznie poprawiając kompleksowe właściwości betonu i wyrobów cementowych oraz znacząco obniżając koszty produkcji cementu i betonu.Obecnie jest stosowany jako nowy rodzaj domieszki do cementu i betonu wysokowartościowego.

[Zasada działania]: silnik napędza tarczę szlifierską, aby obracała się przez reduktor, materiał spada na środek płyty szlifierskiej z wlotu zasilającego, a gorące powietrze dostaje się do płyty szlifierskiej z wlotu powietrza.Pod działaniem siły odśrodkowej materiał przesuwa się w kierunku krawędzi płyty szlifierskiej i jest miażdżony przez wałek szlifierski podczas przechodzenia przez okrągły rowek na płycie szlifierskiej.Rozdrobniony materiał jest przenoszony na krawędzi płyty szlifierskiej przez szybki przepływ powietrza w pierścieniu wiatrowym, a duże cząstki spadają bezpośrednio na płytę szlifierską w celu ponownego zmielenia.Gdy materiał w przepływie powietrza przechodzi przez separator dynamiczny i statyczny, pod działaniem obracającego się wirnika, gruboziarnisty proszek spada na płytę szlifierską w celu ponownego szlifowania, a kwalifikowany drobny proszek wydostaje się wraz z przepływem powietrza. Produkt zbiera się w urządzeniu do zbierania proszku.Materiał zawierający wilgoć jest suszony podczas kontaktu z gorącym gazem do uzyskania wymaganej wilgotności produktu.

Dane techniczne

Zalety pionowego młyna żużlowego HVM

Niski koszt inwestycji
Pionowy młyn żużlowy HVM ma zalety kruszenia, suszenia, mielenia, oddzielania i przenoszenia proszku, niski kompleksowy koszt inwestycji, małą powierzchnię podłogi, 50% młyna kulowego i może być ustawiony na wolnym powietrzu, oszczędzając koszty budowy.

Inteligentna kontrola
Linia produkcyjna pionowego młyna żużlowego HVM jest wyposażona w w pełni automatyczny system sterowania PLC, który może skutecznie realizować zdalne sterowanie, jest łatwy w obsłudze i wysoce inteligentny, co znacznie obniża koszty pracy.

Silna zdolność suszenia
Młyn może być bezpośrednio wentylowany gorącym powietrzem, a wilgotność materiału wynosi do 15%.Nie jest wymagana dodatkowa suszarka, co pozwala zaoszczędzić koszty inwestycji i koszty zużycia energii oraz może spełnić wymagania produkcyjne dotyczące suszenia i szlifowania materiałów o różnej wilgotności.

Niezawodne działanie
Linia produkcyjna pionowego młyna żużlowego HVM pozwala uniknąć wibracji powodowanych przez pęknięty materiał dzięki zastosowaniu urządzenia ograniczającego rolkę szlifierską, a nowe urządzenie uszczelniające rolkę szlifierską jest bardziej niezawodne, bez potrzeby stosowania wentylatora uszczelniającego, z lepszą skutecznością tłumienia wybuchu.

Ochrona środowiska i oszczędność energii
Zgodnie z krajowymi wymaganiami ochrony środowiska i oszczędności energii, system jest w całości uszczelniony, pracuje w pełnym podciśnieniu, nie ma zapylenia, a środowisko pracy jest czyste, a zużycie jest ograniczone, co sprzyja poprawie konkurencyjności rynkowej przedsiębiorstw.

Wygodna konserwacja, dostępne oryginalne akcesoria
Walec szlifierski i płyta okładziny tarczy szlifierskiej w systemie wykonane są ze specjalnych materiałów.Produkowane są z oryginalnym opakowaniem, z większą gwarantowaną jakością, długą żywotnością sprzętu i wystarczającym zapasem akcesoriów w fabryce, co może rozwiać obawy klienta dotyczące wymiany akcesoriów w późniejszej produkcji.