Wydajny, energooszczędny pionowy młyn walcowy serii HVM do proszkowania

Wydajny, energooszczędny pionowy młyn walcowy z serii HVM do proszkowania
 
Wprowadzenie produktów

Pionowy młyn pyłowy to nowy typ wysokowydajnej, energooszczędnej i szeroko stosowanej szlifierki, która może być stosowana w branżach takich jak cement, energia elektryczna, przemysł chemiczny, minerały niemetaliczne itp. Jest szeroko stosowany w przemysł surowców niemetalicznych w przemyśle cementowym w kraju i za granicą ze względu na swoje zalety takie jak wysoka wydajność, niski pobór mocy, duża wydajność suszenia, łatwa regulacja rozdrobnienia produktu, jednorodna wielkość cząstek, łatwa kontrola składu chemicznego, niski poziom hałasu, mała zużycie metalu, brak pyłu, prosty przebieg procesu w systemie, mała powierzchnia i niskie inwestycje.

Główna struktura i funkcje:
Młyn pionowy typu HVM składa się głównie z separatora, walca szlifierskiego, płyty szlifierskiej, urządzenia dociskowego, reduktora, silnika, obudowy itp.
Separator jest ważnym elementem decydującym o stopniu rozdrobnienia produktu.Składa się z przekładni o zmiennej prędkości, kół, łopatek kierujących, obudowy, stożka zaślepiającego gruboziarnisty proszek, wylotu powietrza itp., a jego zasada działania jest podobna do koncentratora proszków.
Walec szlifierski jest głównym elementem do walcowania i szlifowania materiałów.W młynie zamontowane są dwie pary walców mielących, z których każda para jest osadzona na tym samym wale i obraca się z różnymi prędkościami obrotowymi.
Płyta szlifierska jest zamocowana na wale wyjściowym reduktora, a górna część płyty szlifierskiej to łoże materiału z pierścieniowym rowkiem.
Urządzenie zwiększające ciśnienie jest elementem zapewniającym nacisk szlifowania, składającym się z wysokociśnieniowej stacji olejowej, tłoczyska cylindra hydraulicznego i akumulatora.Może wywierać wystarczający nacisk na wałek szlifierski, aby zmiażdżyć materiał.
Oprócz przenoszenia mocy reduktor przenosi również ciężar i siłę szlifowania płyty szlifierskiej.

[Zasada działania]

Silnik napędza talerz szlifierski, aby obracał się przez reduktor, materiał spada na środek talerza szlifierskiego z portu zasilającego, a gorące powietrze wchodzi do młyna z wlotu powietrza.Pod działaniem siły odśrodkowej materiały przesuwają się w kierunku krawędzi płyty szlifierskiej.Podczas przechodzenia przez okrągły rowek na płycie szlifierskiej są one miażdżone przez wałek szlifierski.Rozdrobniony materiał jest przenoszony na krawędzi płyty mielącej przez szybki przepływ powietrza w pierścieniu nadmuchowym.Duże cząstki opadają bezpośrednio na talerz szlifierski w celu ponownego zmielenia.Gdy materiały w strumieniu powietrza przechodzą przez separatory dynamiczne i statyczne, pod działaniem obracającego się wirnika, gruboziarnisty proszek opada na płytę mielącą w celu ponownego zmielenia.Kwalifikowany drobny proszek jest mielony wraz z przepływem powietrza. Produkt jest zbierany w urządzeniu do zbierania proszku.Materiały zawierające wodę suszy się w kontakcie z gorącym gazem do uzyskania wymaganej wilgotności produktu.
Dane techniczne

Zalety wyposażenia

1. Duża zdolność produkcyjna, niskie zużycie energii i ochrona środowiska.

2. Tuleja walcowa pionowego młyna węglowego może być odwrócona do użytku, co nie tylko sprzyja poprawie wydajności młyna węglowego, ale także może zmniejszyć zużycie i przedłużyć jego żywotność.

3. Zainstaluj urządzenia przeciwwybuchowe, aby zapewnić bezpieczną produkcję.Górna obudowa wyposażona jest w zawór przeciwwybuchowy, który zapobiega wybuchowi pyłu węglowego w młynie i zapewnia bezpieczne użytkowanie urządzenia.

4. Płyta szlifierska w kształcie tarczy stopy i tuleja rolkowa w kształcie opony przyjęta przez pionowy młyn węglowy są bardziej odpowiednie do mielenia węgla.

5. Łożysko wałeczkowe nie wymaga specjalnego uszczelnienia.Urządzenie wałka szlifierskiego przyjmuje parę samonastawnych łożysk wałeczkowych, a komora uszczelniająca łożyska rozciąga się na zewnątrz obudowy, bez kontaktu z gazem zawierającym pył.Dlatego proste uszczelnienie może zapobiec przedostawaniu się kurzu do łożyska walca szlifierskiego i nie jest wymagany żaden wentylator uszczelniający.

6. Część transmisyjna pionowego rozdrabniacza nie wymaga dodatkowego urządzenia transmisyjnego.

7. Część usuwania żużla jest prosta.Pionowy młyn węglowy ma mniejszy zrzut żużla, a króciec wyładowczy żużla jest wyposażony w pokrywę, więc nie jest konieczne instalowanie zaworu wyładowczego żużla.

Obsługa posprzedażna

Mamy długoterminową obsługę linii produkcyjnej, dobrą technologię, odpowiedzialny zespół obsługi posprzedażnej.Wszyscy członkowie mają ponad 5-letnie doświadczenie i mogą zapewnić klientom terminową, wydajną, kompleksową i naukową obsługę posprzedażną.Może zapewnić klientom cały proces obsługi posprzedażnej od budowy inżynieryjnej, instalacji wyposażenia linii produkcyjnej, uruchomienia linii produkcyjnej do linii produkcyjnej osiągającej standard, rozwiązywać różne trudności i różne problemy napotykane przez klientów oraz zapewniać przemyślane, skrupulatne i doskonałe po -obsługa sprzedaży.