Wysoka wydajność i niskie zużycie 40 t / h Pionowy młyn węglowy Oszczędność energii

Wysoka wydajność i niskie zużycie 40 t / h Pionowy młyn węglowy Specyfikacja Energooszczędny pionowy młyn węglowy
 
Wprowadzenie produktów

Nowy typ pionowego młyna do wstępnego mielenia wykorzystuje trzy symetrycznie obracające się rolki pod wysokim ciśnieniem do ścinania, kruszenia i mielenia materiałów na obracającej się tarczy mielącej.Wraz z istniejącymi młynami kulowymi tworzy obiegowy system mielenia wstępnego, obiegowego stopniowego mielenia wstępnego i mielenia końcowego.Jego unikalny kształt walca i technologia szlifowania warstwy materiału znacznie zmniejszają jednostkowe zużycie energii i są szeroko stosowane w procesach szlifowania materiałów w branżach takich jak materiały budowlane, metalurgia i inżynieria chemiczna.Kompleksowe zużycie energii podczas szlifowania zmniejsza się o 30-40%, a wydajność wzrasta o 50-100%.Osiągnięto cel oszczędzania energii, redukcji emisji i wydajnego mielenia przy wysokiej wydajności i niskim zużyciu, co przynosi duże korzyści ekonomiczne i społeczne.Składa się głównie z silnika, reduktora, płyty szlifierskiej, rolki szlifierskiej, urządzenia hydraulicznego, urządzenia smarującego itp. Materiał wchodzi do środka płyty szlifierskiej przez rynnę wlotową.Dzięki sile odśrodkowej generowanej przez obracającą się tarczę szlifierską materiał jest wyrzucany do obszaru szlifowania, a dociskany walec szlifierski dociska i rozdrabnia materiał.Rozdrobniony materiał przechodzi przez zewnętrzny pierścień tarczy mielącej i wpada do dolnej skorupy młyna.

Zasada działania:

Silnik napędza talerz szlifierski, aby obracał się przez reduktor, a materiał spada na środek talerza szlifierskiego z wlotu zasilającego.W tym samym czasie gorące powietrze dostaje się do płyty mielącej z wlotu powietrza.Pod działaniem siły odśrodkowej materiał przesuwa się w kierunku krawędzi płyty szlifierskiej i jest miażdżony przez wałek szlifierski, gdy przechodzi przez okrągły rowek na płycie szlifierskiej.Zmiażdżony materiał jest zbierany przez szybki przepływ powietrza w pierścieniu nadmuchowym na krawędzi płyty szlifierskiej, a duże cząstki spadają bezpośrednio na płytę szlifierską w celu ponownego zmielenia.Kiedy materiał w strumieniu powietrza przechodzi przez separator dynamiczny i statyczny, pod działaniem obracającego się wirnika, gruboziarnisty proszek opada na płytę szlifierską w celu ponownego zmielenia, a kwalifikowany drobny proszek opuszcza szlifowanie wraz z przepływem powietrza. Produkt jest zebrane w urządzeniu do zbierania proszku.Materiały zawierające wilgoć suszy się w kontakcie z gorącymi gazami do uzyskania wymaganej wilgotności produktu.

Dane techniczne

Zalety produktu:
1. Duża zdolność produkcyjna, niskie zużycie energii, ochrona środowiska i ekologia.
2. Tuleja rolkowa może być używana do góry nogami, co sprzyja poprawie wydajności młyna węglowego, zmniejszeniu zużycia i wydłużeniu jego żywotności.
3. Zainstaluj urządzenia przeciwwybuchowe, aby zapewnić bezpieczną produkcję.Na górnej obudowie zainstalowany jest zawór przeciwwybuchowy, który zapobiega wybuchowi pyłu węglowego w młynie i zapewnia bezpieczne użytkowanie urządzenia.

Cechy konstrukcyjne:
1. Płyta szlifierska w kształcie stopy i tuleja rolkowa w kształcie opony stosowane w młynie pionowym do węgla są bardziej odpowiednie do mielenia węgla.
2. Łożyska walców szlifierskich nie wymagają specjalnego uszczelnienia.Urządzenie do szlifowania rolek przyjmuje parę samonastawnych łożysk tocznych.Komora uszczelnienia łożyska wystaje poza obudowę i nie ma kontaktu z gazami zawierającymi pył.Dlatego proste uszczelnienie może zapewnić, że łożyska walców szlifierskich nie dostają się do kurzu i nie wymagają wentylatorów uszczelniających.
3. Część transmisyjna młyna nie wymaga pomocniczego urządzenia transmisyjnego.
4. Część usuwania żużla jest prosta.Pionowy młyn węglowy ma mniejszy zrzut żużla, a króciec zrzutowy żużla jest wyposażony w pokrywę, więc nie jest konieczne instalowanie zaworu spustowego żużla.