Pionowy rozładunek kamienia wapiennego o dużej wydajności 325 oczek

Wyładowanie pionowego młyna wapiennego o dużej wydajności 325 Mesh Cena pionowej szlifierki wapiennej

Opis

Firma Hefei Hengcheng posiada profesjonalny zespół techniczny złożony z wysokiej jakości talentów, takich jak eksperci, naukowcy, starsi inżynierowie i studenci studiów magisterskich, którzy zdobyli nagrodę National Science and Technology Progress Award i uczestniczyli w formułowaniu odpowiednich standardów branżowych.Członkowie zespołu mają ponad dziesięcioletnie doświadczenie w branżowych instytutach badawczych i projektowych oraz bogate praktyczne doświadczenie inżynierskie i podstawy teoretyczne.Firma nawiązała współpracę techniczną i relacje wymiany z wieloma kluczowymi uczelniami jednocześnie, wchłaniając najnowocześniejsze technologie w przemyśle proszkowym w kraju i za granicą, ściśle podążając za trendem rozwoju przemysłu proszkowego oraz dostarczając klientom zaawansowany i niezawodny proszek sprzęt i różne profesjonalne usługi techniczne.

W odpowiedzi na dwa ważne ogniwa przygotowania proszku i transportu proszku w przemyśle proszkowym, firma przeprowadziła dogłębne badania właściwości fizycznych i chemicznych różnych rodzajów materiałów proszkowych w różnych gałęziach przemysłu i dziedzinach przez lata akumulacji technologicznej i szeroko zakrojonych praktyka inżynierska.Na tej podstawie firma opracowała technologię przetwarzania proszku i kompletne wyposażenie o silnym ukierunkowaniu, bezpieczeństwie, niezawodności, wysokiej wydajności i oszczędności energii.Różnorodność surowców przetwarzanych i stosowanych w wielu gałęziach przemysłu jest zróżnicowana, szeroki zakres dziedzin.

Proces sproszkowania wapienia można w prosty sposób podzielić na następujące etapy:

Kruszenie kamienia wapiennego: Kamień wapienny jest wstępnie kruszony przez kruszarkę w celu dalszego mielenia i przetwarzania.

Drobne kruszenie wapienia: Rozdrobniony wapień jest podawany do urządzeń do mielenia wapienia w celu mielenia, zwykle przy użyciu młynów pionowych, najdrobniejszych młynów, młynów obrotowych itp.

Suszenie wapienia: Drobny wapień jest wprowadzany do urządzenia suszącego w celu wysuszenia w celu zmniejszenia zawartości wilgoci w wapieniu.

Klasyfikacja wapienia: Wysuszony wapień jest sortowany przez sito w celu kontrolowania wielkości cząstek proszku wapiennego.

Opakowanie wapienne: Po powyższej obróbce proszek wapienny można zapakować w celu wygodnego transportu i przechowywania.

Należy zauważyć, że różne procesy proszkowania wapienia mogą mieć różne szczegóły i etapy, a określony przebieg procesu musi być dostosowany i zoptymalizowany zgodnie z rzeczywistą sytuacją.

Zasada działania:Silnik elektryczny napędza tarczę szlifierską, aby obracała się przez reduktor, a materiał wpada do środka tarczy szlifierskiej z portu zasilającego.W tym samym czasie gorące powietrze dostaje się do komory mielenia z wlotu powietrza.Pod działaniem siły odśrodkowej materiał przesuwa się w kierunku krawędzi tarczy szlifierskiej i jest miażdżony przez wałek szlifierski podczas przechodzenia przez okrągły rowek na tarczy szlifierskiej.Rozdrobniony materiał jest przenoszony przez szybki przepływ powietrza na krawędzi tarczy szlifierskiej, a duże cząstki spadają bezpośrednio na tarczę szlifierską w celu ponownego zmielenia.Kiedy materiał w strumieniu powietrza przechodzi przez separator dynamiczny i statyczny, pod działaniem obracającego się wirnika, gruboziarnisty proszek opada na tarczę szlifierską w celu ponownego zmielenia, a kwalifikowany drobny proszek jest odprowadzany wraz z przepływem powietrza, zbierany w urządzeniu do zbierania proszku , który jest produktem.Materiały zawierające wodę suszy się w procesie kontaktowym gorącym gazem, aby uzyskać wymaganą wilgotność produktu.

Dane techniczne

Re: Dane oparte na materiale o twardości Mohsa 3-4

Indeks wiązania wapienia ≤13kWh/t

Główne cechy produktu
1. Wydajny i energooszczędny:
(1) Wysoka wydajność mielenia i niskie zużycie energii w porównaniu z młynami kulowymi, zużycie energii jest o 40% -50% niższe;
(2) Duża zdolność produkcyjna pojedynczej maszyny, zdolna do wykorzystania energii elektrycznej w dolinie;
(3) Technologia i sprzęt do szlifowania pionowego są energicznie promowane nowe technologie oszczędzania energii i redukcji zużycia, które sprzyjają zwiększeniu konkurencyjności przedsiębiorstw przemysłu proszkowego w tym regionie, a nawet w całym kraju;

2. Łatwa konserwacja i niskie koszty eksploatacji:
(1) Wałek szlifierski można wykręcić z maszyny za pomocą urządzenia hydraulicznego, a wymiana płyty okładzinowej tulei wałka i przestrzeń konserwacyjna młyna są duże, dzięki czemu operacja konserwacji jest bardzo wygodna;
(2) Tuleja walca szlifierskiego może być używana do góry nogami, przedłużając żywotność materiałów odpornych na zużycie;
(3) Przed uruchomieniem maszyny nie ma potrzeby umieszczania tkaniny na tarczy szlifierskiej, a młyn można uruchomić bez obciążenia, eliminując trudności z uruchomieniem maszyny;
(4) Niskie zużycie, specjalne materiały są stosowane do walca szlifierskiego i płyty okładziny tarczy, co zapewnia długą żywotność;
(5) Wysoki stopień automatyzacji: technologia automatycznego sterowania przyjmuje sterownik PLC serii Siemens z Niemiec, wyposażony w automatyczny system sterowania, który umożliwia zdalne sterowanie i łatwą obsługę.Warsztat może w zasadzie osiągnąć bezobsługową pracę, oszczędzając koszty operacyjne;

3. Niski kompleksowy koszt inwestycji:
Łącząc kruszenie, suszenie, mielenie i transport, przebieg procesu jest prosty, wyposażenie systemu jest nieliczne, układ konstrukcyjny jest zwarty, a powierzchnia podłogi to tylko 50% powierzchni młyna kulowego.Można go zaaranżować na zewnątrz, przy niskich kosztach budowy, bezpośrednio obniżając koszt inwestycyjny przedsiębiorstwa.

4. Stabilna jakość produktu:
(1) Materiał pozostaje w młynie przez krótki czas, co ułatwia wykrycie rozkładu wielkości cząstek i składu produktu, a jakość produktu jest stabilna;
(2) Produkt ma jednolity kształt cząstek, wąski rozkład wielkości cząstek, dobrą płynność i dużą zdolność adaptacji.

5. Wysoka niezawodność
(1) Przyjęcie urządzenia ograniczającego rolkę szlifierską w celu uniknięcia silnych wibracji spowodowanych pękaniem materiału w czasie pracy młyna;
(2) Przyjęcie nowego typu rolkowego urządzenia uszczelniającego, uszczelnienie jest bardziej niezawodne i nie ma potrzeby stosowania wentylatora uszczelniającego, co dodatkowo zmniejsza zawartość tlenu w młynie i zapewnia lepszą skuteczność tłumienia wybuchu.

6. Ochrona środowiska:
(1) Cały system szlifierki pionowej HVM ma niskie wibracje i niski poziom hałasu;
(2) System jest uszczelniony jako całość, działa pod pełnym podciśnieniem i nie ma wycieków pyłu, zasadniczo osiągając warsztat wolny od pyłu.