Piec obrotowy o dużej wydajności Pionowy młyn walcowy Niskie zużycie energii

Linia do produkcji wapna z obrotowym piecem obrotowym o dużej wydajności i niskim zużyciu energii

Opis

Szlifierka pionowa
Ultra drobna szlifierka pionowa serii HVM może być szeroko stosowana w branżach takich jak inżynieria chemiczna, metalurgia, minerały niemetaliczne itp., Szczególnie w dziedzinie bardzo drobnego mielenia i przetwarzania białych minerałów niemetalicznych.Ma doskonałą wydajność i może dostarczać wysokiej jakości wypełniacze i dodatki dla branż takich jak papiernictwo, powłoki, tworzywa sztuczne, guma, PVC, tusz itp. Może być szeroko stosowany w przetwarzaniu bardzo drobnych suchych proszków na dużą skalę minerałów niemetalicznych, takich jak jak kalcyt, marmur, wapień, dolomit, baryt, talk, kaolin, dolomit, wollastonit, gips, skaleń, pirofilit itp.

Obowiązujące materiały:
Różne materiały, takie jak cement, żużel, żużel stalowniczy, ruda żelaza i rudy do przetwarzania minerałów

[Rozmiar cząstek paszy]: 80μmR 12~15%
Zdolność produkcyjna:30-720 t/godz

[Aplikacja]:
Różne materiały, takie jak cement, żużel, żużel stalowniczy, ruda żelaza i rudy do przetwarzania minerałów

Zasada działania: Silnik elektryczny napędza tarczę szlifierską, aby obracała się przez reduktor, a materiał wpada do środka tarczy szlifierskiej z portu zasilającego.W tym samym czasie gorące powietrze dostaje się do komory mielenia z wlotu powietrza.Pod działaniem siły odśrodkowej materiał przesuwa się w kierunku krawędzi tarczy szlifierskiej i jest miażdżony przez wałek szlifierski podczas przechodzenia przez okrągły rowek na tarczy szlifierskiej.Rozdrobniony materiał jest przenoszony przez szybki przepływ powietrza na krawędzi tarczy szlifierskiej, a duże cząstki spadają bezpośrednio na tarczę szlifierską w celu ponownego zmielenia.Kiedy materiał w strumieniu powietrza przechodzi przez separator dynamiczny i statyczny, pod działaniem obracającego się wirnika, gruboziarnisty proszek opada na tarczę szlifierską w celu ponownego zmielenia, a kwalifikowany drobny proszek jest odprowadzany wraz z przepływem powietrza, zbierany w urządzeniu do zbierania proszku , który jest produktem.Materiały zawierające wodę suszy się w procesie kontaktowym gorącym gazem, aby uzyskać wymaganą wilgotność produktu.

Dane techniczne

Re: Dane oparte na materiale o twardości Mohsa 3-4

Indeks wiązania wapienia ≤13kWh/t

Główne cechy produktu

1. Wydajny i energooszczędny:

(1) Wysoka wydajność mielenia i niskie zużycie energii w porównaniu z młynami kulowymi, zużycie energii jest o 40% -50% niższe;

(2) Duża zdolność produkcyjna pojedynczej maszyny, zdolna do wykorzystania energii elektrycznej w dolinie;

(3) Technologia i sprzęt do szlifowania pionowego są energicznie promowane nowe technologie oszczędzania energii i redukcji zużycia, które sprzyjają zwiększeniu konkurencyjności przedsiębiorstw przemysłu proszkowego w tym regionie, a nawet w całym kraju;

2. Niski kompleksowy koszt inwestycji:

Łącząc kruszenie, suszenie, mielenie i transport, przebieg procesu jest prosty, wyposażenie systemu jest nieliczne, układ konstrukcyjny jest zwarty, a powierzchnia podłogi to tylko 50% powierzchni młyna kulowego.Można go zaaranżować na zewnątrz, przy niskich kosztach budowy, bezpośrednio obniżając koszt inwestycyjny przedsiębiorstwa.

3. Łatwa konserwacja i niskie koszty eksploatacji:

(1) Wałek szlifierski można wykręcić z maszyny za pomocą urządzenia hydraulicznego, a wymiana płyty okładzinowej tulei wałka i przestrzeń konserwacyjna młyna są duże, dzięki czemu operacja konserwacji jest bardzo wygodna;

(2) Tuleja walca szlifierskiego może być używana do góry nogami, przedłużając żywotność materiałów odpornych na zużycie;

(3) Przed uruchomieniem maszyny nie ma potrzeby umieszczania tkaniny na tarczy szlifierskiej, a młyn można uruchomić bez obciążenia, eliminując trudności z uruchomieniem maszyny;

(4) Niskie zużycie, specjalne materiały są stosowane do walca szlifierskiego i płyty okładziny tarczy, co zapewnia długą żywotność;

(5) Wysoki stopień automatyzacji: technologia automatycznego sterowania przyjmuje sterownik PLC serii Siemens z Niemiec, wyposażony w automatyczny system sterowania, który umożliwia zdalne sterowanie i łatwą obsługę.Warsztat może w zasadzie osiągnąć bezobsługową pracę, oszczędzając koszty operacyjne;