Walec wapienny Kaolin Mill Przetwarzanie ciężkiego proszku wapnia

Młyn wapienny, ciężki sprzęt do przetwarzania proszku wapniowego, młyn kaolinowy, linia do produkcji proszku szpachlowego

Opis

Materiały, które mogą być przetwarzane przez młyn pionowy HVM: ferryt, żużel, żużel, cement, diament, ruda żelaza, ruda chromu, ruda manganu, kopalnia złota, kopalnia miedzi, ruda aluminium, ruda ołowiu, cynku, ruda tantalu, ruda niobu, ruda polimetaliczna, nikiel ruda, boksyt, węglik krzemu, dwutlenek tytanu, talk, bentonit, kalcyt, kaolin, grafit, mika, wollastonit, skaleń, dolomit, pirofilit, piasek kwarcowy, fluoryt, wapień, krzem organiczny, wapień Łupek, popiół wulkaniczny, węgiel itp.

Linia produkcyjna młyna proszkowego zwykle składa się z kruszarki młotkowej, podnośnika kubełkowego, pojemnika magazynowego, podajnika wibracyjnego, hosta mikromłyna proszkowego, klasyfikatora konwersji częstotliwości, podwójnego odpylacza cyklonowego, pulsacyjnego systemu usuwania pyłu, wentylator wysokociśnieniowy, sprężarka powietrza, elektryczny system sterowania i tak dalej.Duże kawałki materiału są rozdrabniane przez kruszarkę młotkową na cząstki paszy o wielkości (około 1 cm) odpowiedniej do pracy ultradrobnych szlifierek.Następnie prędkość obrotowa maszyny do analizy szlifierki jest dostosowywana w celu uzyskania wymaganego rozdrobnienia do produkcji.Po ręcznym pakowaniu można formować worki, a automatyczne maszyny do pakowania mikroproszków i różne modele szlifierek można konfigurować zgodnie z potrzebami.

Dane techniczne

Re: Dane oparte na materiale o twardości Mohsa 3-4

Indeks wiązania wapienia ≤13kWh/t

Zalety wydajności:

1. Wydajny i energooszczędny

Gdy stopień rozdrobnienia gotowego produktu i moc silnika są takie same, wydajność jest ponad dwukrotnie większa niż w przypadku młyna przepływowego, młyna mieszającego i młyna kulowego.

2. Długa żywotność wrażliwych części

Walce i pierścienie mielące są kute ze specjalnych materiałów, co znacznie poprawia ich wykorzystanie.Ogólnie rzecz biorąc, żywotność może osiągnąć więcej niż jeden rok.Podczas przetwarzania węglanu wapnia i kalcytu żywotność może osiągnąć 2-5 lat.

3. Wysokie bezpieczeństwo i niezawodność

Ze względu na brak łożysk tocznych i śrub w komorze mielenia nie ma problemu z łatwym uszkodzeniem łożysk i ich uszczelnień, jak również nie ma problemu z łatwym poluzowaniem śrub i uszkodzeniem maszyny.

4. Ochrona środowiska i czystość

Zastosowanie odpylacza impulsowego do wychwytywania pyłu i tłumika do redukcji hałasu ma cechy ochrony środowiska i czystości.

Skład strukturalny ultradrobnej szlifierki wapiennej:

Główny korpus ultradrobnej szlifierki wapiennej składa się z hosta, reduktora, analizatora, wentylatora, obejściowego kolektora proszku, platformy konserwacyjnej i elektrycznej szafy sterowniczej.Wyposażenie pomocnicze składa się z kruszarki szczękowej, podnośnika kubełkowego, podajnika wibracyjnego elektromagnetycznego, kosza magazynowego itp.

Jakie środki ostrożności należy zachować podczas pracy z najdrobniejszym młynkiem do kamienia wapiennego

1. Regularnie sprawdzaj temperaturę łożysk.Jeśli temperatura jest zbyt wysoka, sprawdź, czy smarowanie i części przekładni są normalne i czy odległość toczenia nie jest zbyt mała.W porę zidentyfikuj przyczynę, podejmij odpowiednie środki i wyłącz do kontroli w ciężkich przypadkach.

2. Regularnie sprawdzaj napięcie paska transmisyjnego.Jeśli pasek jest zbyt luźny, zmniejszy to wydajność przekładni i wpłynie na efekt szlifowania.Jeśli jest zbyt ciasny, może łatwo spowodować nagrzewanie się łożyska, zwiększyć zużycie energii i skrócić żywotność paska transmisyjnego.

3. Wszystkie elementy przekładni muszą być dokręcone i niezawodne.Do demontażu lub instalacji należy używać specjalnych narzędzi, a bezpośrednie uderzenie narzędziami, takimi jak młotki ręczne, jest zabronione.

4. Nie zapomnij sprawdzić elementów pneumatycznych.Po uruchomieniu młyna do tworzyw sztucznych często sprawdzaj elementy pneumatyczne w obwodzie powietrza, obwodzie powietrza i połączeniu pod kątem wycieków powietrza lub uszkodzeń.Jednocześnie sprawdź, czy ciśnienie powietrza zasilającego odpowiada wymaganiom.Często sprawdzaj użycie paska rozrządu.Jeśli jest zbyt ciasny, zbyt luźny, skacze, odchyla się, poważnie się zużywa i stwierdza inne warunki, należy go wyregulować, naprawić lub wymienić w odpowiednim czasie.

Zasada działania:

Silnik elektryczny napędza tarczę szlifierską, aby obracała się przez reduktor, a materiał wpada do środka tarczy szlifierskiej z portu zasilającego.W tym samym czasie gorące powietrze dostaje się do komory mielenia z wlotu powietrza.Pod działaniem siły odśrodkowej materiał przesuwa się w kierunku krawędzi tarczy szlifierskiej i jest miażdżony przez wałek szlifierski podczas przechodzenia przez okrągły rowek na tarczy szlifierskiej.Rozdrobniony materiał jest przenoszony przez szybki przepływ powietrza na krawędzi tarczy szlifierskiej, a duże cząstki spadają bezpośrednio na tarczę szlifierską w celu ponownego zmielenia.Kiedy materiał w strumieniu powietrza przechodzi przez separator dynamiczny i statyczny, pod działaniem obracającego się wirnika, gruboziarnisty proszek opada na tarczę szlifierską w celu ponownego zmielenia, a kwalifikowany drobny proszek jest odprowadzany wraz z przepływem powietrza, zbierany w urządzeniu do zbierania proszku , który jest produktem.Materiały zawierające wodę suszy się w procesie kontaktowym gorącym gazem, aby uzyskać wymaganą wilgotność produktu.