Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Hengcheng
Orzecznictwo: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Numer modelu: PCD24/H PCD26/H PCD28/H PCD30/H
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: Zbywalny
Szczegóły pakowania: Standardowe opakowanie wysyłkowe
Czas dostawy: 60 dni
Payment Terms: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply: 5 zestawów\miesiąc
Nazwa: |
Pneumatyczna pompa transportowa 2000m Pompa do pojemników |
Typ: |
System transportu pneumatycznego |
Obowiązujące branże: |
Zakład produkcyjny, energia i górnictwo |
Materiał: |
Stal węglowa |
Cecha materiału: |
Ognioodporne |
Zapewniona obsługa posprzedażna: |
Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą |
Kolor: |
Żądanie klienta |
Wymiar (dł. * szer. * wys.): |
Według określonych modeli |
Moc: |
Dostosowane |
Aplikacja: |
System transportowy |
Nazwa: |
Pneumatyczna pompa transportowa 2000m Pompa do pojemników |
Typ: |
System transportu pneumatycznego |
Obowiązujące branże: |
Zakład produkcyjny, energia i górnictwo |
Materiał: |
Stal węglowa |
Cecha materiału: |
Ognioodporne |
Zapewniona obsługa posprzedażna: |
Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą |
Kolor: |
Żądanie klienta |
Wymiar (dł. * szer. * wys.): |
Według określonych modeli |
Moc: |
Dostosowane |
Aplikacja: |
System transportowy |
Pneumatyczna pompa transportowa 2000 m Pompa do pojemników Sterowanie Plc Sprzęt do transportu grubofazowego Pompa do pojemników
Opis
Projektowanie systemu transportu pneumatycznego to proces opracowywania rozwiązania, które wykorzystuje przepływ powietrza do transportu proszku, cząstek lub cienkich arkuszy przez rurociągi w oparciu o zestaw wymagań operacyjnych.Projektowanie systemów transportu pneumatycznego ma wiele złożoności i wymaga zaawansowanej, profesjonalnej technologii.Ta złożoność wynika z różnych rodzajów proszków i materiałów cząsteczkowych, a także ze znacznych zmian warunków pracy mających zastosowanie do tej metody przenoszenia.Sprawdzona metoda opracowywania rozwiązań do projektowania systemów transportu pneumatycznego.Opiera się na dobrych praktykach przemysłowych i naszym bogatym doświadczeniu od inżynierii chemicznej po przetwórstwo spożywcze i farmaceutyczne.
Dlaczego projektowanie systemów transportu pneumatycznego jest tak ważne?
Niewłaściwie zaprojektowany system transportu pneumatycznego może prowadzić do kilku poważnych problemów operacyjnych, poważnie zmniejszając jego wydajność i łatwość konserwacji.Ponadto diagnoza usterek i diagnoza tych problemów może być trudna i może wymagać dużo czasu i wysiłku.Wiele z tych problemów może mieć wpływ na ogólną wydajność fabryki przetwarzania wbudowanej w system.Wynika to z faktu, że transport pneumatyczny odgrywa kluczową rolę w zakładzie przetwórczym.Służą do przenoszenia materiałów sypkich z jednego miejsca do drugiego w celu jakiejś formy przetwarzania.Każdy spadek wydajności przenoszenia będzie miał ogromny wpływ na wydajność zakładu przetwórczego.
Korygowanie problemów podczas eksploatacji pneumatycznych systemów transportowych jest często procesem złożonym i kosztownym.Prace naprawcze zwykle wymagają szczegółowego planowania i umiejętnego wykonania, aby zminimalizować przestoje w zakładzie przetwórczym.
Istnieje kilka rodzajów głównych problemów operacyjnych, które mogą wynikać ze złego projektu systemu transportu pneumatycznego.
1. Nagromadzenie i zablokowanie: Nagromadzenie i nagromadzenie proszku lub cząstek stałych może prowadzić do zablokowania pneumatycznego systemu przenoszenia.Osady te mogą prowadzić do zwiększonego zużycia energii lub zmniejszenia zdolności transportowych.
2. Ograniczenie przepustowości: Niewłaściwy układ rurociągu i przeszkody spowodowane słabą integracją komponentów w rurociągu mogą zmniejszyć przepustowość pneumatyczną.Dodatkowo zastosowanie nadmiernej prędkości powietrza w rurociągu może spowodować zmniejszenie wydajności transportu pneumatycznego (efekt ten nie jest intuicyjny).
3. Zużycie kolanka: W przypadku twardszych materiałów proszkowych lub ziarnistych nadmierna prędkość transportu może zwiększyć zużycie kolanka przez ścieranie i omiatanie wzdłuż rurociągu.Może to skutkować większymi wymaganiami konserwacyjnymi i dłuższymi przestojami, ponieważ części te będą wymagały częstszej wymiany.
4. Tarcie cząstek: Prędkość przenoszenia niektórych proszków lub materiałów ziarnistych jest zbyt duża, co może powodować pękanie lub kruszenie cząstek na mniejsze cząstki.Drobne cząstki to pył generowany przez te mniejsze cząstki poruszające się ze zbyt dużą prędkością i stale przebijające się przez kontakt z chropowatą powierzchnią wewnętrzną systemu przenośnikowego.Może to spowodować poważne uszkodzenia podczas transportu materiałów sypkich i może poważnie wpłynąć na jakość wydruku.
Tabela parametrów pompy pneumatycznej o dużej pojemności
Przenoszenie materiału | Gęstość nasypowa (t/m3) | Model | PCD24/H | PCD26/H | PCD28/H | PCD30/H | Odległość przenoszenia | |
Specyfikacja | 16~20m3 | 18~22m3 | 20~27m3 | 26~32m3 | Poziom (m) | Poziom (m) | ||
Sproszkowany węgiel | 0,5 | Objętość dostawy (t/h) | 50~80 | 60~90 | 65~110 | 80~130 | 200 | 20 |
Popiół lotny | 0,75 | 75~125 | 85~130 | 95~160 | 125~190 | 200 | 20 | |
Proszek wapienny/proszek mineralny | 0,8 | 80~130 | 90~140 | 100~170 | 130~200 | 200 | 20 | |
Cement/Surowy Posiłek | 1 | 100~150 | 115~175 | 130~215 | 165~260 | 200 | 20 |
Tabela parametrów pompy pneumatycznej do transportu na duże odległości
Przenoszenie materiału | Gęstość nasypowa (t/m3) | Model | PCD24/L | PCD26/L | PCD28/L | PCD30/L | Odległość przenoszenia | |
Specyfikacja | 16~20m3 | 18~22m3 | 20~27m3 | 26~32m3 | Poziom (m) | Poziom (m) | ||
Sproszkowany węgiel | 0,5 | Objętość dostawy (t/h) | 20~40 | 25~45 | 30~55 | 45~65 | 1000 | 25 |
Popiół lotny | 0,75 | 35~60 | 45~65 | 45~80 | 65~95 | 1000 | 25 | |
Proszek wapienny/proszek mineralny | 0,8 | 40~65 | 45~70 | 50~85 | 70~100 | 1000 | 25 | |
Cement/Surowy Posiłek | 1 | 50~80 | 55~90 | 65~110 | 90~120 | 1000 | 25 |
Tabela parametrów konwencjonalnej pneumatycznej pompy transportowej z siatką
Przenoszenie materiału | Gęstość nasypowa (t / m3) | Model | PCD18/N | PCD20/N | PCD20/N | Referencyjna odległość przenoszenia | |
Specyfikacja | 5,0 ~ 6,7 m3 | 7,0 ~ 10,0 m3 | 10,0 ~ 15,0 m3 | Poziom (m) | Pionowy (m) | ||
Sproszkowany węgiel | 0,5 | Objętość dostawy (t/h) | 12~20 | 16~32 | 25~50 | 500 | 30 |
Popiół lotny | 0,75 | 18~32 | 25~48 | 35~70 | 50 | ||
Proszek wapienny/proszek mineralny | 0,8 | 20~35 | 26~51 | 38~75 | 500 | 30 | |
Cement/Surowy Posiłek | 1.0 | 24~42 | 32~65 | 48~95 | 500 | 30 | |
Proszek silikonowy | 1.2 | 28~50 | 40~75 | 55~115 | 500 | 30 |
Tabela parametrów małej pneumatycznej pompy transportowej do bunkra
Materiał | Gęstość nasypowa (t / m3) | Model | PCD08/M | PCD10/M | PCD12/M | PCD14/M | Referencyjna odległość przenoszenia | |
Specyfikacja | 0,2 ~ 0,5 m3 | 0,6 ~ 1,6 m3 | 1,5 ~ 2,5 m3 | 2,5 ~ 5,0 m3 | Poziom (m) | Pionowy (m) | ||
Sproszkowany węgiel | 0,5 | Objętość dostawy (t/h) | 0,5~1,8 | 1,5~5,5 | 5,0 ~ 9,0 | 8,0~18,0 | 100 | 20 |
Popiół lotny | 0,75 | 0,9~2,8 | 2,5~8,5 | 7,0 ~ 14,0 | 12,0~27,0 | 100 | 20 | |
Proszek wapienny/proszek mineralny | 0,8 | 1,0~3,0 | 3,0 ~ 9,0 | 8,0 ~ 15,0 | 12,0~28,0 | 100 | 20 | |
Cement/Surowy Posiłek | 1.0 | 1,2~3,5 | 3,5~11,5 | 10,0~18,0 | 16,0~36,0 | 100 | 20 | |
Proszek silikonowy | 1.2 | 1,5~4,0 | 4,5 ~ 13,5 | 12,0~20,0 | 19,0~43,0 | 100 | 20 |
Główne cechy produktu
① Duża wydajność przenoszenia: > 300 t/h;
② Długi dystans: > 2000m;
③ Niskie zużycie energii: < 3,8 kWh/t · km;
④ Niskie zużycie: żywotność rurociągu> 10 lat;
⑤ Niska prędkość: prędkość początkowa 6-10 m/s;
⑥ Wysoki stosunek mieszania: > 30kg/kg;
⑦ Elastyczny układ procesu, bezpyłowy, wysoka szybkość działania, niższe inwestycje w porównaniu z transportem mechanicznym i niższe koszty konserwacji
Obszar zastosowań
Urządzenia i systemy transportu pneumatycznego PCD są szeroko stosowane w branżach takich jak materiały budowlane, chemia, górnictwo, energetyka i metalurgia.Materiały transportowe obejmują cement, surowce, popiół lotny, wapno hydratyzowane, suchy odprowadzany żużel z węglika wapnia, proszek żużlowy, proszek żużlowy stalowy, proszek węglowy, proszek tlenku glinu, proszek boksytu, proszek fosforanowy, proszek pirofilitowy i organiczny proszek krzemowy.