Odsiarczanie rdzeni PLC Wapień Pionowy młyn Oszczędność energii

Energooszczędny producent pionowych młynów wapiennych Odsiarczanie pionowego młyna wapiennego

Opis

Młyn pionowy HVM to nowy energooszczędny produkt wprowadzony przez naszą firmę w celu rozwiązania problemów technicznych związanych z niską produkcją i wysokim zużyciem energii w młynach przemysłowych.Młynek proszkowy to sprzęt do mielenia, który integruje suszenie, mielenie i wybór proszku.Szeroko stosowany w przemyśle chemicznym węgla, energetyce cieplnej, stali, mieleniu proszków rud niemetalicznych i innych dziedzinach.
Młyny pionowe typu HVM są powszechnie określane jako młyny walcowe, młyny średnioobrotowe itp. w różnych gałęziach przemysłu.Ten model ma cechy integracji kruszenia, mielenia, suszenia i sortowania i może kruszyć różne materiały o różnej wilgotności, właściwościach i twardości do wymaganej wielkości cząstek.Jest to obecnie idealne urządzenie w branży szlifierskiej.
Młyn pionowy składa się głównie z podstawy, obudowy, kolumny, separatora (koncentratora proszku), reduktora, urządzenia rozdrabniającego (tarcza i rolka szlifierska), urządzenia kołyskowego, hydraulicznego urządzenia ładującego, systemu rurociągów uszczelniających, urządzenia do odprowadzania żużla, platformy operacyjnej itp. Sprzęt pomocniczy obejmuje stację smarowania cienkim olejem, stację oleju hydraulicznego, stację suchego oleju, silnik główny, elektryczną szafę sterowniczą itp.
Szlifierka pionowa serii HVM integruje kruszenie, suszenie, szlifowanie, sortowanie i przenoszenie i może być szeroko stosowana w branżach takich jak cement, elektryczność, metalurgia, chemia, minerały niemetaliczne i koncentruje się na trzech głównych dziedzinach nie- minerały metaliczne, pył węglowy i żużel.

Dane techniczne

Re: Dane oparte na materiale o twardości Mohsa 3-4

Indeks wiązania wapienia ≤13kWh/t

Zasada działania

Silnik elektryczny napędza tarczę szlifierską, aby obracała się przez reduktor, a materiał wpada do środka tarczy szlifierskiej z portu zasilającego.W tym samym czasie gorące powietrze dostaje się do komory mielenia z wlotu powietrza.Pod działaniem siły odśrodkowej materiał przesuwa się w kierunku krawędzi tarczy szlifierskiej i jest miażdżony przez wałek szlifierski podczas przechodzenia przez okrągły rowek na tarczy szlifierskiej.Rozdrobniony materiał jest przenoszony przez szybki przepływ powietrza na krawędzi tarczy szlifierskiej, a duże cząstki spadają bezpośrednio na tarczę szlifierską w celu ponownego zmielenia.Kiedy materiał w strumieniu powietrza przechodzi przez separator dynamiczny i statyczny, pod działaniem obracającego się wirnika, gruboziarnisty proszek opada na tarczę szlifierską w celu ponownego zmielenia, a kwalifikowany drobny proszek jest odprowadzany wraz z przepływem powietrza, zbierany w urządzeniu do zbierania proszku , który jest produktem.Materiały zawierające wodę suszy się w procesie kontaktowym gorącym gazem, aby uzyskać wymaganą wilgotność produktu.

Korzyść
1. Niski koszt inwestycji
Łączy w sobie kruszenie, mielenie, suszenie, selekcję proszku i transport, z kompaktowym układem i może być ustawiony na zewnątrz, co znacznie zmniejsza koszty inwestycji.

2. Wysoka wydajność szlifowania i dobra jakość produktu
Specjalna konstrukcja konstrukcji wałka i dysku, a walec przyjmuje hydrauliczne automatyczne urządzenie dociskowe, co zapewnia większy obszar szlifowania i wysoką wydajność szlifowania.Gotowy produkt ma równomierny rozkład wielkości cząstek, dobrą jakość, dobrą płynność i wysoką aktywność.

3. Niezawodna jakość i stabilna praca
Układ przekładni przyjmuje zaawansowany reduktor przekładni planetarnej o dużej nośności i stabilnej pracy;Walec szlifierski jest wyposażony w hydrauliczny układ dociskowy i ogranicznik, aby uniknąć bezpośredniego kontaktu z tarczą szlifierską, co skutkuje niskimi wibracjami i niskim poziomem hałasu;Wyposażony w funkcję automatycznego usuwania żużla, zapewniającą bezpieczną pracę urządzenia.

4. Wysoka wydajność suszenia
Materiały mogą być transportowane za pomocą gorącego powietrza, a temperatura wlotowa może być kontrolowana na podstawie zawartości wilgoci w materiale.Materiały o zawartości wilgoci do 15% wchodzące do młyna można suszyć, a zawartość wilgoci w młynie może być mniejsza niż 1%.

5. Wysoki stopień automatyzacji
Przyjmując automatyczny system sterowania, może osiągnąć zdalne sterowanie, ochronę łańcucha, niezawodną pracę i łatwą obsługę.

6. Łatwa konserwacja i niskie koszty eksploatacji
Łożysko wałka szlifierskiego przyjmuje wymuszone smarowanie cienkim olejem i jest wyposażone w hydrauliczne urządzenie do obracania rolek.Podczas konserwacji wałek szlifierski można wysunąć z maszyny za pomocą urządzenia hydraulicznego, które ma dużą przestrzeń konserwacyjną, wygodną konserwację i niskie koszty eksploatacji.

7. Wysoka skuteczność ochrony środowiska
Cała linia produkcyjna przyjmuje system zamkniętego obiegu podciśnienia i jest zbierana przez wydajny odpylacz impulsowy, bez wycieków pyłu, spełniający najnowsze krajowe wymogi ochrony środowiska.

8. Zintegrowane i kompleksowe rozwiązanie
Profesjonalny zespół obsługi technicznej zapewnia użytkownikom projektowanie, dostawę i instalację usług pod klucz, zintegrowanych i kompleksowych rozwiązań, co oszczędza czas i wysiłek.