Pionowy młyn do mielenia węgla serii 10-90t / H HVM do linii do produkcji pyłu węglowego

Szlifierki pionowe mają zalety, takie jak wysoka wydajność szlifowania, niskie zużycie energii, duży rozmiar cząstek wsadu, łatwa regulacja rozdrobnienia produktu, prosty przebieg procesu sprzętowego, mała powierzchnia podłogi, niski poziom hałasu, mały pył, łatwa obsługa i konserwacja, niskie koszty eksploatacji, i niskie zużycie materiałów odpornych na zużycie.
Może być szeroko stosowany w branżach takich jak energetyka, metalurgia, cement, chemia, minerały niemetaliczne itp
Stosowany jest głównie do mielenia surowego cementu, klinkieru, odsiarczania proszku wapiennego elektrowni, proszku żużlowego, rudy manganu, gipsu, węgla, barytu, kalcytu, boksytu i innych materiałów.
System młyna pionowego składa się z hosta, podajnika, klasyfikatora, dmuchawy, urządzenia rurociągowego, leja zasypowego, elektrycznego systemu sterowania, systemu zbierania itp. Zaprojektuj i wyprodukuj znormalizowane modułowe urządzenie ciśnieniowe.Wraz ze wzrostem zdolności produkcyjnej młyna pionowego można odpowiednio zwiększyć liczbę walców mielących młyna pionowego.Do napędzania tarczy szlifierskiej można użyć reduktora napędzanego silnikiem.Materiał porusza się wokół tarczy szlifierskiej pod działaniem siły odśrodkowej i dostaje się między rolki szlifierskie a tarczę szlifierską.Pod naciskiem walców rozdrabniających materiał jest kruszony w wyniku sił ściskania, rozdrabniania i ścinania. Zmielony proszek jest wdmuchiwany strumieniem powietrza dmuchawy do klasyfikatora nad maszyną główną w celu przesiewania.Te cząstki, które są zbyt grube, nadal wpadają do głównej maszyny w celu ponownego rozdrobnienia, podczas gdy te, które spełniają specyfikacje dotyczące rozdrobnienia, przepływają z wiatrem do odpylacza pulsacyjnego.Po zebraniu są odprowadzane przez rurę wylotową proszku, tworząc gotowy produkt.Oczyszczone powietrze wpływa do dmuchawy rurociągiem na kolektorze impulsów i jest odprowadzane do atmosfery.
Dane techniczne

 

 
Zalety produktu:
1. Duże zdolności produkcyjne, niskie zużycie energii, ekologiczne i przyjazne dla środowiska.
2. Tuleja rolkowa może być używana do góry nogami, co jest korzystne dla zwiększenia wydajności młynów węglowych, zmniejszenia zużycia i wydłużenia żywotności.
3. Zainstaluj urządzenia przeciwwybuchowe, aby zapewnić bezpieczną produkcję.Górna powłoka jest wyposażona w zawór przeciwwybuchowy, który zapobiega wybuchowi pyłu węglowego w młynie i zapewnia bezpieczne użytkowanie sprzętu.
 
Cechy konstrukcyjne:
1. Tarcza szlifierska w kształcie stopy i tuleja rolkowa w kształcie opony stosowane w młynie pionowym do węgla są bardziej odpowiednie do mielenia proszku węglowego.
2. Łożyska walców szlifierskich nie wymagają specjalnego uszczelnienia.Urządzenie do szlifowania rolek przyjmuje parę samonastawnych łożysk tocznych, a komora uszczelniająca łożyska rozciąga się na zewnątrz obudowy maszyny, unikając kontaktu z zakurzonymi gazami.Dlatego proste uszczelnienie może zapewnić, że łożyska walców mielących nie dostaną się do kurzu i nie będą wymagać uszczelnienia wentylatora.
3. Część transmisyjna młyna nie wymaga pomocniczego urządzenia transmisyjnego.
4. Część usuwania żużla jest prosta.Pionowy młyn węglowy ma mniejszy zrzut żużla, a króciec zrzutowy żużla jest wyposażony w pokrywę, więc nie ma potrzeby instalowania zaworu spustowego żużla.