HVM1300M Pionowy młyn pyłowy do antracytu o wydajności 8 t/h

Przypadki inżynieryjne
Projekt techniczny i produkcja wyposażenia Dostawa pionowego systemu przygotowania pyłu węglowego HVM2800M
Rodzaj materiału przetwórczego: węgiel kamienny
Wydajność: ≥ 80 t/godz
Próba produktu: 200 mesh, 85% pass

Materiały, które mogą być obrabiane przez frezarkę pionową HVM:ferryt, żużel, żużel, cement, diament, ruda żelaza, ruda chromu, ruda manganu, kopalnia złota, kopalnia miedzi, ruda aluminium, ruda cynku ołowiu, ruda tantalu i niobu, ruda polimetaliczna, ruda niklu, boksyt, węglik krzemu, dwutlenek tytanu, talk, bentonit, kalcyt, kaolin, grafit, mika, wollastonit, skaleń, dolomit, pirofilit, piasek kwarcowy, fluoryt, wapień, krzem organiczny, wapień litowy Łupek, popiół wulkaniczny, węgiel itp.
 
Zasada działania:Silnik elektryczny napędza tarczę szlifierską, aby obracała się przez reduktor, a materiał wpada do środka tarczy szlifierskiej z portu zasilającego.W tym samym czasie gorące powietrze dostaje się do komory mielenia z wlotu powietrza.Pod działaniem siły odśrodkowej materiały przesuwają się w kierunku krawędzi płyty szlifierskiej.Podczas przechodzenia przez okrągły rowek na płycie szlifierskiej są one miażdżone przez wałek szlifierski.Rozdrobnione materiały są zbierane przez strumień Jet na pierścieniu nadmuchowym na krawędzi płyty mielącej.Duże cząstki opadają bezpośrednio na talerz mielący w celu ponownego mielenia.Kiedy materiały w strumieniu powietrza przechodzą przez dynamiczny i statyczny separator, pod działaniem obracającego się wirnika, gruboziarnisty proszek opada na płytę mielącą w celu ponownego mielenia.Kwalifikowany drobny proszek jest mielony razem ze strumieniem powietrza, zbierany w urządzeniu do zbierania proszku, które jest produktem.Materiały zawierające wilgoć suszy się w kontakcie z gorącymi gazami do uzyskania wymaganej wilgotności produktu.

Tabela parametrów młyna pionowego węgla

 
Szlifierki pionowe mają zalety, takie jak wysoka wydajność szlifowania, niskie zużycie energii, duży rozmiar cząstek wsadu, łatwa regulacja stopnia rozdrobnienia produktu, prosty przebieg procesu sprzętowego, mała powierzchnia podłogi, niski poziom hałasu, mała emisja pyłu, łatwa obsługa i konserwacja, niskie koszty eksploatacji oraz niskie zużycie materiałów odpornych na zużycie.
Może być szeroko stosowany w energetyce, hutnictwie, przemyśle cementowym, chemicznym, rudach niemetalicznych i innych gałęziach przemysłu, głównie do mielenia surowego cementu, klinkieru, odsiarczania proszku wapiennego elektrowni, proszku żużlowego, rudy manganu, gipsu, węgla, Baryt, Kalcyt, boksyt i inne materiały.
System młyna pionowego składa się z hosta, podajnika, klasyfikatora, dmuchawy, urządzenia rurociągowego, leja zasypowego, elektrycznego systemu sterowania, systemu zbierania itp. Zaprojektuj i wyprodukuj znormalizowane modułowe urządzenie ciśnieniowe.Wraz ze wzrostem zdolności produkcyjnej młyna pionowego można odpowiednio zwiększyć liczbę walców mielących młyna pionowego.Do napędzania tarczy szlifierskiej można użyć reduktora napędzanego silnikiem.Materiał porusza się wokół tarczy szlifierskiej pod działaniem siły odśrodkowej i dostaje się między rolki szlifierskie a tarczę szlifierską.Pod naciskiem walców rozdrabniających materiał jest kruszony w wyniku sił ściskania, rozdrabniania i ścinania. Zmielony proszek jest wdmuchiwany strumieniem powietrza dmuchawy do klasyfikatora nad maszyną główną w celu przesiewania.Te cząstki, które są zbyt grube, nadal wpadają do głównej maszyny w celu ponownego rozdrobnienia, podczas gdy te, które spełniają specyfikacje dotyczące rozdrobnienia, przepływają z wiatrem do odpylacza pulsacyjnego.Po zebraniu są odprowadzane przez rurę wylotową proszku, tworząc gotowy produkt.Oczyszczone powietrze wpływa do dmuchawy rurociągiem na kolektorze impulsów i jest odprowadzane do atmosfery.