Dostosowany młyn pionowy do żużla wapiennego z węgla cementowego

Co to jest pionowa linia produkcyjna młyna żużla?
Linia do produkcji młyna pionowego żużla to nowy typ przyjaznego dla środowiska i wydajnego sprzętu, który integruje kruszenie, transportowanie, mielenie i suszenie.Jest to obecnie najbardziej idealny sprzęt do produkcji mikroproszku żużla.
Pierwotny żużel wchodzi do zasobnika przez chwytak, jest mierzony, a następnie podawany przenośnikiem taśmowym do młyna pionowego walcowego.Materiał wewnątrz młyna przesuwa się od środka do krawędzi pod wpływem siły odśrodkowej w miarę obracania się płyty mielącej.Po zagęszczeniu, odgazowaniu i zmieleniu materiał jest wychwytywany przez gorące powietrze wpadające z pierścienia powietrznego na krawędzi płyty mielącej i natychmiast suszony.Drobniejsze cząstki są przenoszone do koncentratora proszku w celu sortowania, a gruby proszek powraca do płyty mielącej w celu zmielenia.Kwalifikowany drobny proszek jest wprowadzany do filtra workowego w celu zebrania gotowego produktu i oddzielenia proszku gazowego.

Dane techniczne

Korzyść
(1) Materiał jest głównie łamany i mielony pod wpływem ciężaru walca szlifierskiego i nacisku urządzenia dociskowego.Podczas procesu szlifowania materiał jest zawsze poddawany naciskowi wałka szlifierskiego, a walcowanie pomiędzy wałkiem szlifierskim a tarczą szlifierską nie jest czyste.Materiał poddawany jest wielokierunkowym naprężeniom, co poprawia zdolność mielenia i wydajność młyna.
(2) Dzięki temu, że materiał po wejściu do młyna wchodzi w pełny kontakt z gorącym gazem, a następnie po zmieleniu zostaje w nim zawieszony, może skutecznie wymieniać energię cieplną i suszyć materiał podczas mielenia.
(3) Nacisk szlifierski wałka szlifierskiego zapewnia układ hydrauliczny, który jest przenoszony na wałek szlifierski poprzez urządzenie dociskowe i urządzenie wahadłowe, a następnie przykładany do materiału.Regulując ciśnienie układu hydraulicznego, zmienia się wielkość nacisku szlifowania, aby spełnić wymagania materiałów szlifierskich o różnej twardości.
(4) Aby uniknąć silnych wibracji spowodowanych bezpośrednim kontaktem walca mielącego zepsuty materiał z tarczą mielącą podczas pracy młyna, pomiędzy walcem mielącym a tarczą mielącą powinna znajdować się pewna szczelina.Dlatego zaprojektowano urządzenie ograniczające umożliwiające kontrolę wielkości szczeliny, a za pomocą urządzenia ograniczającego można w każdej chwili poznać grubość materiału pod wałkiem mielącym, zapewniając w ten sposób bezpieczną i ekonomiczną pracę młyna.
(5) Tuleja walca i płyta okładzinowa tarczy szlifierskiej są wykonane z materiałów stopowych o wysokiej twardości, odpornych na zużycie, które charakteryzują się niskim zużyciem i długą żywotnością.
(6) Wałek szlifierski można wyjąć z maszyny za pomocą pomocniczego cylindra z olejem, co sprawia, że ​​wymiana i konserwacja są bardzo wygodne.
(7) Wokół tarczy szlifierskiej zainstalowano urządzenie zapobiegające zużyciu gniazda tarczy, regulujące prędkość wiatru na pierścieniu powietrznym oraz zapewniające wydajność produkcyjną i ekonomiczną pracę młyna pionowego.
(8) Separator składa się z silnika przetwornicy częstotliwości, mechanizmu redukcyjnego, wirnika, obudowy i innych części.Silnik napędza wirnik separatora w celu obracania się poprzez mechanizm zwalniający i uzyskuje produkty o różnym stopniu rozdrobnienia poprzez regulację prędkości silnika.

Przypadki inżynieryjne
Roczna linia produkcyjna 300 000 ton proszku żużlowego
Treść dostawy projektu: Projekt procesu i dostawa sprzętu do produkcji pionowego systemu mielenia żużla HVM2800S
Rodzaj materiału do obróbki: żużel
Projektowana wydajność przerobowa: ≥ 45t/h
Rzeczywista wydajność przerobowa: ≥ 55t/h
Próba produktu: powierzchnia właściwa ≥ 420 cm²/g