Pionowy młyn walcowy żużla o nowej konstrukcji o dużej pojemności do mielenia żużla wapiennego

Zalety młyna pionowego żużla:
1. Wydajny i energooszczędny:
(1) Wysoka wydajność mielenia i niskie zużycie energii w porównaniu do młynów kulowych, zużycie energii jest o 40% -50% niższe;
(2) Duża zdolność produkcyjna pojedynczej maszyny, zdolna do wykorzystania energii elektrycznej w dolinie;
(3) Technologia i sprzęt do mielenia pionowego są zdecydowanie popieranymi nowymi technologiami oszczędzania energii i zmniejszania zużycia energii, które sprzyjają zwiększaniu siły konkurencyjnej przedsiębiorstw branży proszkowej w tym regionie, a nawet w całym kraju;
2. Łatwa konserwacja i niskie koszty eksploatacji:
(1) Wałek szlifierski można wysunąć z maszyny za pomocą urządzenia hydraulicznego, a wymiana płyty okładzinowej tulei walca i przestrzeń konserwacyjna młyna są duże, dzięki czemu operacja konserwacyjna jest bardzo wygodna;
(2) Tuleja wałka szlifierskiego może być używana do góry nogami, co wydłuża żywotność materiałów odpornych na zużycie;
(3) Przed uruchomieniem maszyny nie ma potrzeby umieszczania tkaniny na tarczy szlifierskiej, a młyn można uruchomić bez obciążenia, co eliminuje trudność w uruchomieniu maszyny;
(4) Do wałka szlifierskiego i płyty okładzinowej tarczy zastosowano specjalne materiały o niskim zużyciu, co zapewnia długą żywotność;
(5) Wysoki stopień automatyzacji: Technologia automatycznego sterowania wykorzystuje sterowniki PLC serii Siemens z Niemiec, wyposażone w automatyczny system sterowania, który umożliwia zdalne sterowanie i łatwą obsługę.Warsztat może zasadniczo osiągnąć pracę bezzałogową, oszczędzając koszty operacyjne;
3. Niski kompleksowy koszt inwestycji:
Integrując kruszenie, suszenie, mielenie i transport, przebieg procesu jest prosty, wyposażenie systemu jest nieliczne, układ konstrukcyjny jest zwarty, a powierzchnia podłogi stanowi tylko 50% powierzchni młyna kulowego.Można go ustawić na zewnątrz, przy niskich kosztach budowy, bezpośrednio obniżając koszty inwestycji przedsiębiorstwa.
4. Stabilna jakość produktu:
(1) Materiał pozostaje w młynku przez krótki czas, co ułatwia wykrycie rozkładu wielkości cząstek i składu produktu oraz zapewnia stabilną jakość produktu;
(2) Produkt ma jednolitą morfologię cząstek, wąski rozkład wielkości cząstek, dobrą płynność i duże możliwości dostosowania produktu.
5. Wysoka niezawodność
(1) Przyjęcie urządzenia ograniczającego rolkę szlifierską, aby uniknąć silnych wibracji spowodowanych pękaniem materiału w czasie pracy młyna;
(2) Dzięki zastosowaniu nowego typu urządzenia zgrzewającego rolkowego uszczelnienie jest bardziej niezawodne i nie ma potrzeby stosowania wentylatora uszczelniającego, co dodatkowo zmniejsza zawartość tlenu w młynie i zapewnia lepszą skuteczność tłumienia wybuchu.
6. Ochrona środowiska:
(1) Cały system szlifierki pionowej HVM charakteryzuje się niskimi wibracjami i niskim poziomem hałasu;
(2) System jest uszczelniony jako całość, działa pod pełnym podciśnieniem i nie ma wycieków pyłu, co zasadniczo zapewnia bezpyłowy warsztat.

Zasada działania:

Silnik elektryczny napędza tarczę szlifierską, aby obracała się przez reduktor, a materiał spada na środek tarczy szlifierskiej z otworu zasilającego.Jednocześnie gorące powietrze dostaje się do komory mielenia przez wlot powietrza.Pod działaniem siły odśrodkowej materiał przesuwa się w kierunku krawędzi tarczy szlifierskiej i przy przejściu przez okrągły rowek na tarczy szlifierskiej zostaje rozdrobniony przez wałek szlifierski.Rozdrobniony materiał jest unoszony przez szybki przepływ powietrza na krawędzi tarczy szlifierskiej, a duże cząstki opadają bezpośrednio na tarczę szlifierską w celu ponownego zmielenia.Gdy materiał w strumieniu powietrza przechodzi przez separator dynamiczny i statyczny, pod działaniem obracającego się wirnika gruboziarnisty proszek opada na tarczę szlifierską w celu ponownego zmielenia, a kwalifikowany drobny proszek jest usuwany wraz z przepływem powietrza. Zbiera się go w urządzeniu zbierającym proszek , który jest produktem.Materiały zawierające wilgoć suszy się w kontakcie z gorącymi gazami, aby uzyskać wymaganą wilgotność produktu.

Dane techniczne

Przypadki inżynieryjne
Roczna linia produkcyjna 300 000 ton proszku żużlowego
Treść dostawy projektu: Projekt procesu i dostawa sprzętu do produkcji pionowego systemu mielenia żużla HVM2800S
Rodzaj materiału do obróbki: żużel
Projektowana wydajność przerobowa: ≥ 45t/h
Rzeczywista wydajność przerobowa: ≥ 55t/h
Próba produktu: powierzchnia właściwa ≥ 420 cm²/g