Energooszczędny młyn gipsowy do linii produkcji proszku

Przepływ procesu pieca pionowego gipsowego jako sprzętu produkcyjnego do budowy proszku gipsowego jest następujący: beneficjacja → kruszenie (łamanie szczęki) → drążenie odwodnienie → starzenie → pakowanie.Proces ten polega na szlifowaniu i odwodnianiu gipsu w tym samym pionowym sprzęcie do tłoczenia gipsu. Prędkość odwodnienia jest szybka i może zostać zakończona w ciągu kilku sekund. Proces jest prosty, wymaga mniej ziemi, oszczędza inwestycje i ma niskie zużycie energii produkcyjnej, wysoką automatyzację,i stabilnej jakości produktuNa podstawie przetwarzania i absorpcji zaawansowanej zagranicznej technologii, nasza firma zaprojektowała i wyprodukowała HVM gips pionowy młyny odpowiedni dla tego procesu produkcji,i pomyślnie uruchomił go.

Główną strukturą pionowego młyna gipsowego HVM jest separator, walory szlifujące, tarcze szlifujące, urządzenia ciśnieniowe, silniki, reduktory, łuski itp.Separator jest ważnym elementem zapewniającym delikatność produktu, składający się z regulacji prędkości, silnika, reduktoru, obudowy, wylotu powietrza itp. Rolnik szlifowy jest głównym elementem materiałów walcowanych, składającym się z obudowy rolkowej, rdzenia rolka, wału, łożysk,itd.; dysk szlifowy jest mocowany na wałku wyjściowym reduktoru, a na dysku szlifowym znajduje się pierścieniowy rowek, który jest rowką walcową dla materiałów szlifowych;Urządzenie ciśnieniowe jest ważnym elementem, który zapewnia ciśnienie szlifowania, składający się z wysokociśnieniowej stacji olejowej, cylindru hydraulicznego, pręta ciągnego, akumulatora itp. Reduktor odgrywa rolę w zmniejszaniu prędkości, przesyłaniu mocy i napędzaniu tarczy szlifowej do obrotu.

Zasada działania:Silnik elektryczny napędza tarczę szlifującą do obrotu przez reduktor, a materiał spada do środka tarczy szlifującej z portu zasilającego.gorące powietrze wchodzi do komory szlifowania z wlewu powietrzaPod działaniem siły odśrodkowej materiał porusza się w kierunku krawędzi tarczy szlifowej i jest zmiażdżany przez rolkę szlifową podczas przechodzenia przez okrągły rowkę na tarczy szlifowej.Materiał zmiażdżony jest przenoszony przez szybki przepływ powietrza na krawędzi tarczy szlifującejKiedy materiał w przepływie powietrza przechodzi przez separator dynamiczny i statyczny, pod działaniem obracającego się wirnika,gruby proszek spada na tarczę do ponownego szlifowania, a kwalifikowany drobny proszek jest wypuszczany z przepływem powietrza, Zbiera się w urządzeniu do zbierania proszku, którym jest produkt.Materiały zawierające wilgoć są suszone podczas kontaktu z gorącymi gazami w celu uzyskania wymaganej wilgotności produktu.

Specyfikacje i parametry techniczne HVMWyrostki z gipsu

Zalety pieca pionowego gipsowego HVM jako urządzenia produkcyjnego do budowy proszku gipsowego:
1 Wysoka wydajność szlifowania i odwodnienia.i wykorzystuje transport gazowy w celu zwiększenia powierzchni specyficznej materiałów drobno mielonychW tym środowisku dynamicznym cieplnym drobny proszek gipsowy łatwo i szybko się odwodnia.
2 Jednolita klasyfikacja cząstek, produkt trójfazowy (rozpuszczalny bezwodny gipsa β Udział półwodnego gipsu i pozostałego dihydratowego gipsu jest stabilny.Materiał pozostaje w młynie tylko 2-3 minuty., podczas gdy obrotowy piec lub patelnia zajmuje 10-20 minut.
3 Proces ten jest prosty, a powierzchnia budowy niewielka.i materiały są drobne podczas odwodniania i suszenia. Gazy zawierające pył mogą bezpośrednio wchodzić do wysokotemperaturowego zbiornika pyłu workowego i być zbierane jako produkty. Dlatego przepływ procesu jest prosty, a układ kompaktowy,który stanowi około 20% do 30% powierzchni budowy w tej samej skali produkcji przy użyciu pieców obrotowych lub patelni.
4 Niski poziom hałasu, niski poziom pyłu, wysoki poziom automatyzacji i wysoka szybkość działania.
5 Niskie inwestycje i szybkie rezultaty.