Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: CHINY
Nazwa handlowa: Hengcheng
Orzecznictwo: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Numer modelu: HVM2500 HVM2800 HVM3400 HVM4200 HVM4500 HVM4800 HVM5100 HVM5600
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: Zbywalny
Szczegóły pakowania: Standardowe opakowanie wysyłkowe
Czas dostawy: 60 dni
Zasady płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply: 5 zestawów/miesiąc
Zastosowanie: |
Cement, krzemian, budownictwo, przemysł chemiczny |
Pojemność: |
1-50T/godz |
Delikatność: |
80-400 oczek |
Rozmiar wejściowy: |
≤20mm |
Materiał: |
gips |
Wielkość wyjściowa: |
150-3000 oczek |
Władza: |
18,5-45KW |
Nazwa produktu: |
Młyn do mielenia gipsu |
Usługa: |
OEM, ODM |
Wielkość: |
2,2-13m |
Prędkość głównego młyna: |
31,5 obr./min |
Rodzaj: |
Młyn |
Zastosowanie: |
Cement, krzemian, budownictwo, przemysł chemiczny |
Pojemność: |
1-50T/godz |
Delikatność: |
80-400 oczek |
Rozmiar wejściowy: |
≤20mm |
Materiał: |
gips |
Wielkość wyjściowa: |
150-3000 oczek |
Władza: |
18,5-45KW |
Nazwa produktu: |
Młyn do mielenia gipsu |
Usługa: |
OEM, ODM |
Wielkość: |
2,2-13m |
Prędkość głównego młyna: |
31,5 obr./min |
Rodzaj: |
Młyn |
W produkcji gipsów maszyna do szlifowania pionowego produkowana przez Hefei Hengcheng jest zaawansowanym sprzętem szlifowania, który jest bezpieczny, przyjazny dla środowiska,oszczędność energii, jest bardzo wydajny i łączy funkcje suszenia, szlifowania, selekcji proszku i transportu,oparte na szerokim wchłanianiu zaawansowanej technologii z różnych pionowych szlifujących maszyn w kraju i za granicą oraz czerpiąc z dużej ilości doświadczeń inżynieryjnychDzięki dedykowanym badaniom i rozwojowi, jest on projektowany i opracowywany.Jako profesjonalny producent pionowych szlifujących maszyn gipsowych, Hefei Hengcheng Precision Manufacturing zgromadziło bogate doświadczenie w zakresie profesjonalnych rozwiązań linii produkcyjnych proszku dla przemysłu.Hefei Hengcheng pionowe szlifujące maszyny mają zaawansowane i naukowe procesy produkcji proszku gipsowego, rozsądny projekt struktury produktu, i są bardzo mile widziane i chwalone.
1- Do czego służy gipsowy proszek?
Proszek gipsowy może być wykorzystywany jako surowiec do tworzenia środków rozszerzających beton, środków zapobiegających pękaniu i zaprawek samowyraźniających, a także jako mineralizator kompozytowy do produkcji specjalnego cementu.Dodając odpowiednią ilość aktywatoraW przypadku dekoracji można wykonywać szlachetne szlachetne szlachetne szlachetne szlachetne szlachetne szlachetne szlachetne szlachetne szlachetne szlachetne.proszek gipsowy jest zazwyczaj stosowany do oczyszczania fundamentów, takie jak wypełnianie złączy, regulacja kątów wewnętrznych i zewnętrznych oraz wyrównanie pierwszej warstwy maszyny na ścianach szorstkich pomieszczeń.Proszek gipsowy może być również stosowany w przemyśle, takim jak materiały budowlaneJako znany producent sprzętu do szlifowania gipsu, Hefei Hengcheng is full of confidence in the development of gypsum vertical grinding machines and continuously strives to produce high-quality gypsum vertical grinding equipment that can effectively improve the market value of gypsum and create more profits.
2Zasada szlifowania proszku gipsowego
Silnik elektryczny napędza płytę szlifową do obrotu przez reduktor, a materiał spada do środka płyty szlifowej z wejścia do podaży,podczas gdy gorące powietrze wchodzi do komory szlifowania z wlewu powietrzaPod działaniem siły odśrodkowej materiał porusza się w kierunku krawędzi tarczy szlifowej i jest zmiażdżany przez rolkę szlifową podczas przechodzenia przez okrągły rowkę na tarczy szlifowej.Materiał zmiażdżony jest przenoszony przez szybki przepływ powietrza na krawędzi tarczy szlifującejKiedy materiał w przepływie powietrza przechodzi przez separator dynamiczny i statyczny, pod działaniem obracającego się wirnika,gruby proszek spada na tarczę do ponownego szlifowania, a kwalifikowany drobny proszek jest wypuszczany z przepływem powietrza, Zbiera się w urządzeniu do zbierania proszku, którym jest produkt.Materiały zawierające wilgoć są suszone podczas kontaktu z gorącymi gazami w celu uzyskania wymaganej wilgotności produktu.
Specyfikacje i parametry techniczne HVMWyrostki z gipsu
Model | HVM2500 | HVM2800 | HVM3400 | HVM3700 | HVM4200 | HVM4500 | HVM4800 | HVM5100 | HVM5600 |
Średnia średnica stołu szlifowego ((mm) | 2500 | 2800 | 3400 | 3700 | 4200 | 4500 | 4800 | 5100 | 5600 |
Pojemność (t/h) | 85-100 | 130-160 | 190-240 | 240-300 | 320-400 | 400-500 | 440-550 | 550-670 | 600-730 |
wilgoć surowca | < 10% | ||||||||
Szlachetność surowej mąki | R0,08<12% | R0,08<14% | |||||||
Mleko surowe Moistrue | ≤ 1% | ||||||||
Moc silnika głównego ((kW) | 800/900 | 1120/1250 | 1800/2000 | 2500/2800 | 3150/3350 | 3800/4200 | 4200/4500 | 5000/5400 | 5600/6000 |
Na przykład: |
Re:Wskaźnik wiązania surowców≤13kWh/t |
W odniesieniu do produkcji i produkcji pieców pionowych Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd. posiada silne możliwości rozwojowe i rygorystyczne procesy produkcyjne.Każdy produkt ma surowy zestaw standardów inspekcji fabrycznychW przypadku pieców pionowych z proszkiem gipsowym proces produkcji pieców pionowych z proszkiem gipsowym jest naukowy i rozsądny, a konstrukcja jest zaawansowana,co czyni go najlepszym wyborem do odlewania wysokiej jakości proszku gipsowego.
Zalety pieca pionowego gipsowego HVM jako urządzenia produkcyjnego do budowy proszku gipsowego:
1 Wysoka wydajność szlifowania i odwodnienia.i wykorzystuje transport gazowy w celu zwiększenia powierzchni specyficznej materiałów drobno mielonychW tym środowisku dynamicznym cieplnym drobny proszek gipsowy łatwo i szybko się odwodnia.
2 Jednolita klasyfikacja cząstek, produkt trójfazowy (rozpuszczalny bezwodny gipsa β Udział półwodnego gipsu i pozostałego dihydratowego gipsu jest stabilny.Materiał pozostaje w młynie tylko 2-3 minuty., podczas gdy obrotowy piec lub patelnia zajmuje 10-20 minut.
3 Proces ten jest prosty, a powierzchnia budowy niewielka.i materiały są drobne podczas odwodniania i suszenia. Gazy zawierające pył mogą bezpośrednio wchodzić do wysokotemperaturowego zbiornika pyłu workowego i być zbierane jako produkty. Dlatego przepływ procesu jest prosty, a układ kompaktowy,który stanowi około 20% do 30% powierzchni budowy w tej samej skali produkcji przy użyciu pieców obrotowych lub patelni.
4 Niski poziom hałasu, niski poziom pyłu, wysoki poziom automatyzacji i wysoka szybkość działania.
5 Niskie inwestycje i szybkie rezultaty.