Linia produkcji proszku kalcytowego.

Linia Produkcji Proszku Kalcytowego Koloru Pionowego. System Pionowego Szlifowania Kola Naftowego.

Opis

Po ultrafinym szlifowaniu wapń staje się ciężkim węglanem wapniowym, a duże maszyny do szlifowania i szlifowania wapnia odgrywają tu ważną rolę.Co to jest kompletna wielkoskalowa ultrafinne kruszenie i szlifowanie linii produkcyjnej dla wapniaHefei Hengcheng, duży producent szlifowania pionowego, zaprezentuje go.
Węglan wapnia jest niezbędnym nieorganicznym wypełniaczem w wielu gałęziach przemysłu, które można powiedzieć, że są ściśle związane z naszym codziennym życiem.sztuczne płytki podłogoweSą też jednorazowe maski, które używaliśmy w czasie epidemii, które zawierają węglan wapnia w tkaninie niewprowadzonej do środka.
Kalcyt jest jednym z głównych surowców rud do produkcji węglanu wapnia. Im wyższa naturalna białość kalcytu, tym mniej zanieczyszczeń i tym wyższa jego jakość.Po przetworzeniu przy użyciu dużych urządzeń do kruszenia i szlifowania ultrafilek, kalcyt staje się ciężkim węglanem wapnia, który jest również najczęściej zużywanym rodzajem produktu węglanem wapnia.trawienieJest to proces chemiczny, podczas gdy ciężki wapń jest procesem fizycznym, który jest prostszy i nie powoduje nadmiernego wtórnego zanieczyszczenia.ciężki wapń ma większą przestrzeń rynkową i potencjał niż lekki wapń, ale wymaga modyfikacji powierzchni, aby nadążyć za lekkim wapniem pod względem jego wydajności.
Obecnie idealnym dużym sprzętem do kruszenia i szlifowania kalcytu na rynku jest duży szlifownik pionowy.Ultrafinne szlifowanie pionowe jest odpowiednim wyborem sprzętu do przetwarzania średniej do wysokiej klasy ultrafinego ciężkiego wapniaZaleca się, aby cienkieść podaży była mniejsza niż 1 cm, a wyładowania od 325 do 2500 siatek, co umożliwia bezstopniową regulację.Na bazie zwykłego szlifowania pionowego grubej proszku, Hefei Hengcheng opracował ultrafiną pionową maszynę do szlifowania HVM poprzez dedykowane badania i rozwój,który jest wysokiej jakości, wielkoskalowym ultrafinym sprzętem do kruszenia i szlifowania wapnia.

Re:Dane oparte na twardości Mohsa 3-4
Produkcja może osiągnąć 10 um (1250 oczek)

Linia produkcyjna do wielkoskalowego kruszenia i szlifowania kalcytu obejmuje system kruszenia, system szlifowania, system klasyfikacji, system zbierania pyłu, system przenoszenia,i układu sterowania elektrycznego. Hengcheng może zapewnić komplet rozwiązań projektowych linii produkcyjnych i wsparcie sprzętu, a także usługi instalacji, debugowania, obsługi, konserwacji i hostingu,umożliwiając klientom oszczędzanie pieniędzy, zmartwienia i wysiłku.

Zalety pieca pionowego na wapń:
1. Wydajne i oszczędne w energii:
(1) Wysoka wydajność szlifowania i niskie zużycie energii, w porównaniu z młynami kulkowymi, zużycie energii jest o 40% -50% niższe;
2) Duża zdolność produkcyjna pojedynczej maszyny, zdolna do wykorzystania energii elektrycznej w niskich dolinach;
(3) Technologia i urządzenia szlifowania pionowego są zdecydowanie popierają nowe technologie w zakresie oszczędności energii i redukcji zużycia,które sprzyjają zwiększeniu konkurencyjności przedsiębiorstw z branży proszkowej w tym regionie, a nawet w całym kraju;
2Łatwe utrzymanie i niskie koszty eksploatacji:
(1) Rolnik szlifowy można wyciągnąć z maszyny za pomocą urządzenia hydraulicznego, a wymiana płyty wyściółki rękawów rolkowych i przestrzeń konserwacyjna młyna są duże,co sprawia, że utrzymanie jest bardzo wygodne;
(2) Wykorzystanie obudowy szlifowania może być wykonane z góry w dół, co wydłuża żywotność materiałów odpornych na zużycie;
(3) Przed uruchomieniem maszyny nie ma potrzeby nakładania tkaniny na dysk szlifujący, a młyn można uruchomić bez obciążenia, eliminując trudności z uruchomieniem maszyny;
(4) Niski poziom zużycia, specjalne materiały są stosowane w rolkach szlifujących i płycie wyściółkowej dysku, co zapewnia długą żywotność;
(5) Wysoki stopień automatyzacji: technologia automatycznego sterowania przyjmuje PLC serii Siemens z Niemiec, wyposażony w system automatycznego sterowania,który może osiągnąć zdalne sterowanie i łatwą obsługę. warsztat może zasadniczo osiągnąć bezzałogową obsługę, oszczędzając koszty eksploatacji;
3Niskie koszty inwestycji:
Zintegrowanie kruszenia, suszenia, szlifowania i przenoszenia, przepływ procesu jest prosty, sprzęt systemowy jest niewielki, układ konstrukcyjny jest kompaktowy,a powierzchnia podłogi wynosi tylko 50% powierzchni młyna kulkowegoMożna go zorganizować na zewnątrz, przy niskich kosztach budowy, bezpośrednio zmniejszając koszty inwestycji przedsiębiorstwa.
4Stabilna jakość produktu:
(1) Materiał pozostaje w szlifierze przez krótki czas, dzięki czemu łatwo wykryć rozkład wielkości cząstek i skład produktu oraz zapewnić stabilną jakość produktu;
(2) Produkt ma jednolitą morfologię cząstek, wąski rozkład wielkości cząstek, dobrą przepływalność i silną zdolność adaptacyjną produktu.
5Wysoka niezawodność
(1) Przyjmowanie urządzenia ograniczającego rolki szlifujące w celu uniknięcia silnych drgań spowodowanych pęknięciem materiału w czasie pracy młyna;
(2) Przyjmując nowy typ urządzenia uszczelniającego rolki, uszczelnienie jest bardziej niezawodne i nie jest potrzebny wentylator uszczelniający,dalsze zmniejszenie zawartości tlenu w młynie i osiągnięcie lepszej odporności na wybuchy.
6Ochrona środowiska:
(1) Cały układ pionowej szlifierki HVM ma niskie wibracje i niski poziom hałasu;
(2) System jest zamknięty jako całość, działa pod pełnym ciśnieniem ujemnym i nie ma wycieku pyłu, w zasadzie osiągając warsztaty wolne od pyłu.