Wysokiej wydajności kalcytu pionowy młyny do wapienia kalcytu ultra-fińszy proszek szlifowania młyny maszyna

Ceny fabryczne Wysokiej Wydajności Kalcytu Pionowy Młyn Do Kamienia wapiennego Kalcytu Ultrafine Powder Grinding Mill Machine

Opis

Linia produkcyjna szlifierów pionowych
Ultrafinne szlifowanie pionowe jest przede wszystkim odpowiednie do głębokiej obróbki ultrafinnych proszków wielkoskalowych minerałów niemetalicznych, takich jak wapń, mramor, wapień, talk, baryt, dolomit, brucit,wapno szybkie, gipsu, żużlu, fosforanu itp.
Zakres zastosowania: przetwarzanie ultrafińkiego proszku cementowego, przetwarzanie wapnia, przetwarzanie baritu i dolomitu
Materiały:minerały niemetalowe, takie jak wapń, mramor, wapień, talk, baryt, dolomit, brucit, wapń płynny, gipsa, szlachet, fosforan itp.
System pieca pionowego opracowany przez firmę przyjmuje zaawansowany system automatycznego sterowania Siemens PLC, osiągając inteligentne i zautomatyzowane sterowanie.Sprzęt działa płynnie podczas procesu produkcji, a jakość wytworzonego proszku ultrafinego jest bardzo stabilna, z wąskim rozmiarem cząstek.
Ten duży, bardzo cienkiego rodzaju stojący młyn jest szczególnie odpowiedni do produkcji wypełniaczy i węglanu wapnia w postaci powłoki w dużych fabrykach papieru.oraz dla dużych przedsiębiorstw przetwarzających proszek ultrafińskiProdukty ultrafijne w proszku wytwarzane przez to urządzenie są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak: papiernictwo, tworzenie tworzyw sztucznych, guma, PVC, druty i kable, sztuczne kamienie, farby i powłoki,i ich wydajność i wysokiej jakości usługi są głęboko uznawane i chwalone przez użytkowników.
Firma koncentruje się na inżynierii pod klucz kompletnego zestawu linii produkcyjnych ultrafińszych proszków, w tym projektowania, produkcji, instalacji, debugowania,i szkolenia w zakresie kompletnego sprzętu i procesów kruszenia, przesyłanie, szlifowanie, klasyfikacja i modyfikacja ultrafińszych pól proszkowych oraz zwiększenie wysokiej jakości obsługi posprzedażowej i wsparcia technicznego.Ciągłe poprawianie żywotności części wrażliwych, zwiększenie zdolności linii produkcyjnych, zmniejszenie zużycia produktów i dalsza poprawa jakości produktów zawsze były wiecznymi celami wszystkich pracowników Hefei Hengcheng.Uznanie i zadowolenie klientów to wielki zaszczyt dla naszych pracowników Hefei Hengcheng..

Re:Dane oparte na twardości Mohsa 3-4
Produkcja może osiągać cienkieść 10 um ((1250 oczek)

Zalety pieca pionowego na wapń:
1. Wydajne i oszczędne w energii:
(1) Wysoka wydajność szlifowania i niskie zużycie energii, w porównaniu z młynami kulkowymi, zużycie energii jest o 40% -50% niższe;
2) Duża zdolność produkcyjna pojedynczej maszyny, zdolna do wykorzystania energii elektrycznej w niskich dolinach;
(3) Technologia i urządzenia szlifowania pionowego są zdecydowanie popierają nowe technologie w zakresie oszczędności energii i redukcji zużycia,które sprzyjają zwiększeniu konkurencyjności przedsiębiorstw z branży proszkowej w tym regionie, a nawet w całym kraju;
2Łatwe utrzymanie i niskie koszty eksploatacji:
(1) Rolnik szlifowy można wyciągnąć z maszyny za pomocą urządzenia hydraulicznego, a wymiana płyty wyściółki rękawów rolkowych i przestrzeń konserwacyjna młyna są duże,co sprawia, że utrzymanie jest bardzo wygodne;
(2) Wykorzystanie obudowy szlifowania może być wykonane z góry w dół, co wydłuża żywotność materiałów odpornych na zużycie;
(3) Przed uruchomieniem maszyny nie ma potrzeby nakładania tkaniny na dysk szlifujący, a młyn można uruchomić bez obciążenia, eliminując trudności z uruchomieniem maszyny;
(4) Niski poziom zużycia, specjalne materiały są stosowane w rolkach szlifujących i płycie wyściółkowej dysku, co zapewnia długą żywotność;
(5) Wysoki stopień automatyzacji: technologia automatycznego sterowania przyjmuje PLC serii Siemens z Niemiec, wyposażony w system automatycznego sterowania,który może osiągnąć zdalne sterowanie i łatwą obsługę. warsztat może zasadniczo osiągnąć bezzałogową obsługę, oszczędzając koszty eksploatacji;
3Niskie koszty inwestycji:
Zintegrowanie kruszenia, suszenia, szlifowania i przenoszenia, przepływ procesu jest prosty, sprzęt systemowy jest niewielki, układ konstrukcyjny jest kompaktowy,a powierzchnia podłogi wynosi tylko 50% powierzchni młyna kulkowegoMożna go zorganizować na zewnątrz, przy niskich kosztach budowy, bezpośrednio zmniejszając koszty inwestycji przedsiębiorstwa.
4Stabilna jakość produktu:
(1) Materiał pozostaje w szlifierze przez krótki czas, dzięki czemu łatwo wykryć rozkład wielkości cząstek i skład produktu oraz zapewnić stabilną jakość produktu;
(2) Produkt ma jednolitą morfologię cząstek, wąski rozkład wielkości cząstek, dobrą przepływalność i silną zdolność adaptacyjną produktu.
5Wysoka niezawodność
(1) Przyjmowanie urządzenia ograniczającego rolki szlifujące w celu uniknięcia silnych drgań spowodowanych pęknięciem materiału w czasie pracy młyna;
(2) Przyjmując nowy typ urządzenia uszczelniającego rolki, uszczelnienie jest bardziej niezawodne i nie jest potrzebny wentylator uszczelniający,dalsze zmniejszenie zawartości tlenu w młynie i osiągnięcie lepszej odporności na wybuchy.
6Ochrona środowiska:
(1) Cały układ pionowej szlifierki HVM ma niskie wibracje i niski poziom hałasu;
(2) System jest zamknięty jako całość, działa pod pełnym ciśnieniem ujemnym i nie ma wycieku pyłu, w zasadzie osiągając warsztaty wolne od pyłu.