Ochrona środowiska Kalcyt Pionowy Młyn Kalcyt Węglan Węgiel Proszek Szlifowa Maszyna

Ochrona środowiska Kalcyt Pionowy Młyn Kalcyt Węglan Węgiel Proszek Szlifowa Maszyna

Opis

Kalcyt jest szeroko rozpowszechnionym minerałem węglanu wapnia.ma mniejszą ilość zanieczyszczeń i niższe koszty produkcji w porównaniu z innymi surowcami, takimi jak marmur i wapieńDlatego ma szerszą perspektywę rynkową.
Obecnie podaż proszku wapnia w przemyśle jest nadal niewystarczająca, a oczekuje się, że zapotrzebowanie na proszek wapnia w przyszłości będzie nadal gwałtownie rosło,z dużymi perspektywami inwestycji w wapńHefei Hengcheng, jako cenny dostawca rozwiązań ogólnych dla sprzętu szlifowania, koncentruje się na technologii przetwarzania minerałów niemetalicznych od prawie 20 lat,dostarczając kompletne rozwiązania przetwórcze dla wapnia.

Re:Dane oparte na twardości Mohsa 3-4
Produkcja może osiągnąć 10 um (1250 oczek)

Zasada działania:

Silnik elektryczny napędza tarczę szlifującą do obrotu przez reduktor, a materiał spada do środka tarczy szlifującej z portu zasilającego.gorące powietrze wchodzi do komory szlifowania z wlewu powietrzaPod działaniem siły odśrodkowej materiał porusza się w kierunku krawędzi tarczy szlifowej i jest zmiażdżany przez rolkę szlifową podczas przechodzenia przez okrągły rowkę na tarczy szlifowej.Materiał zmiażdżony jest przenoszony przez szybki przepływ powietrza na krawędzi tarczy szlifującejKiedy materiał w przepływie powietrza przechodzi przez separator dynamiczny i statyczny, pod działaniem obracającego się wirnika,gruby proszek spada na tarczę do ponownego szlifowania, a kwalifikowany drobny proszek jest wypuszczany z przepływem powietrza, Zbiera się w urządzeniu do zbierania proszku, którym jest produkt.Materiały zawierające wilgoć są suszone podczas kontaktu z gorącymi gazami w celu uzyskania wymaganej wilgotności produktu.

Technologia przetwarzania
Produkcja proszku wapnia jest zazwyczaj podzielona na cztery rodzaje: obróbka calcytu w proszku grubym (0-3MM), obróbka proszku drobnego (20-400 oczek),oraz przetwarzanie w głębokim proszku ultrafińskim kalcytu (400-1250 oczek) i przetwarzanie w mikroproszku (1250-3250 oczek).
Faza 1: kruszenie
Duże bloki materiału wapniowego są zmiażdżane przez krusznik do cienkiej żywności (0 mm-50 mm), która może wejść do szlifującej maszyny.
Faza 2: Szlifowanie
Cięte małe kawałki wapnia są transportowane do silosu przez dźwignię, a następnie równomiernie i ilościowo podawane do komory szlifowania młyna do szlifowania przez wibrujący podsycacz.
Etap 3: Ocena
Materiały po szlifowaniu są klasyfikowane przez maszynę do szlifowania proszku, a nieokreślony proszek jest klasyfikowany przez maszynę do szlifowania proszku i zwrócony do głównego urządzenia do ponownego szlifowania.
Etap 4: Zbieranie proszku
Proszek spełniający wymagania dotyczące jakości przepływa przez rurociąg i trafia do zbiornika pyłu w celu oddzielenia i zbierania.Zbierany gotowy proszek jest transportowany do magazynu gotowych materiałów za pomocą urządzenia przenośnego przez port rozładunkowy, a następnie pakowane równomiernie przy użyciu ciężarówki z zbiornikiem prochu lub automatycznej maszyny do pakowania.

Zalety pieca pionowego na wapń:
Zalety wyrobów z pieca pionowego z wapnia:
1. Wydajne i oszczędne w energii:
2Łatwe utrzymanie i niskie koszty eksploatacji:
3Niskie koszty inwestycji:
4Stabilna jakość produktu:
5Wysoka niezawodność
6Ochrona środowiska:

Proces obsługi
1. Klient dostarcza odpowiednie dane, takich jak materiały, oczekiwana zdolność produkcyjna, delikatność produktu, wilgotność produktu, wysokość regionalna i inne parametry.
Możemy świadczyć klientom profesjonalne i wielowymiarowe usługi doradcze w zakresie inżynierii związane z systemami szlifowania i inżynierią systemów przenośnych pneumatycznych.Od początkowych etapów projektu do instalacji i debugowania linii produkcyjnej, dopóki produkcja i zgodność nie będą stabilne, możemy świadczyć usługi doradcze techniczne z wielu perspektyw.Zapewnimy im rozsądne sugestie i lepsze rozwiązania na poziomie profesjonalnym, aby spełnić ich oczekiwania i zaspokoić ich potrzeby.
2. Na podstawie danych dostarczonych przez klientaNasza firma prowadzi projekt.
Mamy profesjonalny zespół techniczny złożony z wysokiej jakości talentów, takich jak eksperci, uczeni, starszy inżynier,i studentów studiów magisterskich, którzy otrzymali Nagrodę Narodowego Progresu Nauki i Technologii i uczestniczyli w opracowywaniu odpowiednich norm przemysłowychCzłonkowie zespołu mają ponad dziesięcioletnie doświadczenie w dużych państwowych instytucjach projektowych w branży oraz bogate doświadczenie praktyczne w zakresie inżynierii i podstawy teoretyczne.Możemy świadczyć profesjonalne i systematyczne usługi projektowania inżynieryjnego dla klientów z różnych gałęzi przemysłu związanych z systemami szlifowania i systemami przenośnymi pneumatycznymi, a także dostarczyć komplet rozwiązań w dziedzinie inżynierii proszku.
3- Po sprzedaży.
Mamy długoterminowy zespół serwisowy dla linii produkcyjnej, z dobrą technologią i odpowiedzialną obsługą posprzedażną.wydajny, i kompleksowe naukowe usługi posprzedażowe dla klientów.instalacja urządzeń linii produkcyjnej, debugowanie linii produkcyjnej, aż linia produkcyjna spełni standardy i osiągnie zdolność produkcyjną, rozwiązując różne trudności i różne problemy napotykane przez klientów,i zapewnienie rozważnego, skrupulatne i kompleksowe usługi posprzedażowe.