Dolomitowa szlifująca maszyna / pionowy młyn rolkowy do przetwarzania 200-1250 sieci ultrafińszego proszku

Wytwórca maszyn do szlifowania dolomitu / Wyrostowy młyn rolkowy do przetwarzania 200-1250 sieci ultrafińkiego proszku

1, Wprowadzenie do pionowego młyna dolomitowego

Maszyna do szlifowania dolomitu - urządzenia do szlifowania dolomitu mogą nie tylko przetwarzać mikę,ale również przetwarzanie ultrafińszych proszków niepalnych i wybuchowo kruchych materiałów o średniej do niskiej twardości i twardości Mohsa ≤ 6 poziomów, takich jak wapń, kred, wapień wapniowy, dolomit, czarny węgiel, kaolin, bentonit, talk, mika, magnezit, illit, pirofillit, wermikulit, sepiolit, attapulgit, rektoryt, ziemia diatomatowa,baryt, gipsu, alumu itp. Ponad 100 rodzajów materiałów, w tym grafitu, fluorytu, skał fosforanowych, rudy potasu, kamienia kamiennego, itp.

2Zasada działania:Silnik elektryczny napędza tarczę szlifującą do obrotu przez reduktor, a materiał spada do środka tarczy szlifującej z portu zasilającego.gorące powietrze wchodzi do komory szlifowania z wlewu powietrzaPod wpływem siły odśrodkowej materiał porusza się w kierunku krawędzi tarczy szlifowej i jest zmiażdżany przez walcownik szlifowy podczas przechodzenia przez okrągły rowkę na tarczy szlifowej.Materiał zmiażdżony jest przenoszony przez szybki przepływ powietrza na krawędzi tarczy szlifującejKiedy materiał w przepływie powietrza przechodzi przez separator dynamiczny i statyczny, pod działaniem obracającego się wirnika,gruby proszek spada na tarczę do ponownego szlifowania, a kwalifikowany drobny proszek jest wypuszczany z przepływem powietrza, Zbiera się w urządzeniu do zbierania proszku, którym jest produkt.Materiały zawierające wilgoć są suszone podczas kontaktu z gorącymi gazami w celu uzyskania wymaganej wilgotności produktu.

3Zalety pieców pionowych:
1. Wydajność szlifowania jest wysoka, a pionowy młyn wykorzystuje rolki szlifowe i materiały do kruszenia i szlifowania materiałów. zużycie energii jest niskie,i zużycie energii systemu szlifowania jest zmniejszone o 20-30% w porównaniu z systemem frezowania kulkowegoWraz ze wzrostem wilgotności surowców efekty oszczędności energii są znacznie większe.
2. silna zdolność suszenia, piece pionowe wykorzystują materiały przenoszące gaz i mogą kontrolować temperaturę powietrza wprowadzanego do środka podczas szlifowania materiałów o wysokiej zawartości wilgoci,tak, aby produkt osiągnął końcowy proszek wodnyW pionowym młynie można suszyć materiały o zawartości wilgoci do 12-15%.
3Wielkość cząstek wchodzącego materiału jest duża, do około 5% średnicy walca szlifowego, zazwyczaj od 40 do 100 mm.duże i średnie piecówki pionowe mogą wyeliminować drugorzędne kruszenie.
4. Produkt ma stabilny skład chemiczny i jednolitą klasyfikację cząstek.skład chemiczny produktu można szybko zmierzyć i skorygować przy użyciu proszku z pieca pionowego. wahania składu chemicznego produktu są niewielkie, co sprzyja homogenizacji.unikanie wielokrotnego szlifowania, a wielkość cząstek produktów jest jednolita i spójna, co sprzyja kalcynacji.
5. Przepływ procesu jest prosty, powierzchnia budynku jest niewielka, a zajęta przestrzeń niewielka. W środku pieca pionowego znajduje się separator i nie ma potrzeby koncentratora proszku ani windy.Pył zawierający gaz z młyna może być bezpośrednio zbierany do zbiornika pyłu jako produktDlatego proces jest prosty, układ jest kompaktowy, a powierzchnia budynku wynosi tylko 70% systemu młyna kulkowego.
6Niski poziom hałasu, mniej pyłu, czyste środowisko pracy, pionowy młyn w pracy, bez bezpośredniego kontaktu między walcem szlifowym a tarczą szlifową,bez kolizji kul stalowych i dźwięku uderzenia kul stalowych uderzających w płytę wyściółkową podczas frezowania kulkowegoStarożytny hałas jest niski, około 20-25 decybeli niższy od hałasu kulkowego.w wyniku mniejszej ilości pyłu i czystego środowiska, które spełnia wymagania środowiskowe.
7Niska utrata metalu, długa żywotność płyty wyściółkowej i walca szlifowego, wysoki wskaźnik wykorzystania.W związku z brakiem bezpośredniego kontaktu i zderzenia metalu z metalem podczas pracy pieca pionowego, zużycie akcesoriów jest minimalne, a okres użytkowania długi.żywotność walca szlifującego i płyty wyściółkowej może osiągnąć około 8000 godzin.

Tabela parametrów technicznych

Re:Dane oparte na twardości Mohsa 3-4
Produkcja może osiągać cienkieść 10 um ((1250 oczek)