Sprzęt do szlifowania pionowego Dolomit Wyrostowy młynek Duża produkcja pojedynczej maszyny

Pionowy sprzęt do szlifowania.Młyn/Wielkie moce produkcyjne /jednej maszyny /niskie koszty operacyjne

1, Wprowadzenie do pionowego młyna dolomitowego

Młyny pionowe, jako urządzenia szlifujące na dużą skalę, są szeroko stosowane w takich gałęziach przemysłu, jak materiały budowlane, energia, metalurgia, inżynieria chemiczna i minerały niemetaliczne.
Hefei Hengcheng HVM wykorzystuje międzynarodową technologię pieczenia pionowego, zintegrowaną z kruszeniem, suszeniem, szlifowaniem, selekcją proszku i transportem,zapewnienie ciągłości i stabilności produkcji oraz poprawa wydajności szlifowania.
Hefei Hengcheng może dostosować według charakterystyki materiału klientów, z elastycznymi konfiguracjami, aby zaspokoić ich indywidualne potrzeby szlifowania.
Pojemność: 1-50 t/h
[Finość produktu gotowego]o szerokości nieprzekraczającej 10 mm,
[Obszar przetwarzania minerałów]Węgiel, dolomit, wapń i inne minerały niemetalowe
[W polu materiałów budowlanych]Różne materiały cementowe, takie jak surowce i klinker
[Obszar metalurgiczny]szłupy metalurgiczne, takie jak szłupy z wysokich pieców, szłupy ze stali, szłupy z pieców, szłupy z manganu, szłupy z niklu itp.

2, Wprowadzenie do procesu
Rura rozładowania materiału wpada w środek płyty szlifowania, a stała prędkość obrotowa płyty szlifowania wykorzystuje siłę odśrodkową do równomiernego rozproszenia i spłaszczenia surowców na zewnątrz,Materiał jest jednocześnie kruszony przez wiele rolników szlifujących na płytce szlifującej.materiał ciągle porusza się w kierunku zewnętrznej krawędzi tarczy szlifującejMateriał wychodzący z tarczy szlifującej napotyka gorący gaz wchodzący do młyna przez pierścień wiatrowy i odpowiednio podnosi się.i podczas tego procesu, materiał przechodzi wystarczającą wymianę ciepła z gorącym gazem, a woda szybko odparowuje.Koncentrator proszku kontroluje drobność produktu gotowego na wyjściu z walcownicyCząsteczki większe niż określony rozmiar są oddzielone i spadają z powrotem na tarczę szlifującą.Materiały spełniające wymagania dotyczące jakości są wprowadzane do magazynu gotowego produktu przez koncentrator proszku.

3, Zasada działania pieca pionowego
Główny silnik napędza płytę szlifującą do obrotu przez reduktor, a materiał wchodzi do pionowej maszyny głównego młyna przez przenośnik śrubowy.spada do środka płyty szlifowej, podczas gdy przepływ powietrza wytwarzany przez wentylator wchodzi do maszyny głównej przez wlot powietrza.materiał porusza się równomiernie od środka do krawędzi płyty szlifującejW trakcie przechodzenia przez obszar ścieżki rolkowej na płytce szlifowej, jest on zmiażdżany przez rolkę szlifową, a duże kawałki materiału są bezpośrednio kruszone.Cienkie cząstki materiału są kruszone w celu utworzenia warstwy materiału i przechodzą między cząstkami kruszeniaMateriał zmiażdżony ciągle porusza się w kierunku krawędzi płyty szlifującej, dopóki nie zostanie porwany przez silny przepływ powietrza pierścieniowego rowu prowadzącego wokół płyty szlifującej.Materiały grube spadają z powrotem do płyty szlifującej z powodu ich dużej grawitacji i są ponownie mielone; Cienkie materiały wchodzą do systemu selekcji proszku nad główną maszyną do klasyfikacji wraz ze wzrostem przepływu powietrza.grubsze cząstki są odbijani przez ostrza i wracają do tarczy szlifującej do szlifowania. wykwalifikowany proszek drobny zostanie wyprowadzony z systemu selekcji proszku z przepływem powietrza o ujemnym ciśnieniu, wprowadzony do urządzenia do usuwania pyłu,a następnie zbierane przez kolektor proszku w celu utworzenia produktu gotowegoPonadto inne duże cząstki i pozostałości wpadają w dolną komorę młyna podczas szlifowania i są odkręcane przez szkrab w port rozładowywania złomu,skuteczne zapewnienie jakości produktu gotowego.
Poprzez regulację ciśnienia układu hydraulicznego, ciśnienie walca szlifowego można dostosować do różnych surowców o różnej twardości w określonym zakresie.Prędkość obrotu wirnika systemu klasyfikowania z wieloma kółkami klasyfikowania można regulować i kontrolować, można uzyskać różne produkty gotowe o różnych specyfikacjach.

Główne cechy produktu
1. Wydajne i oszczędne w energii:
(1) Wysoka wydajność szlifowania i niskie zużycie energii, w porównaniu z młynami kulkowymi, zużycie energii jest o 40% -50% niższe;
2) Duża zdolność produkcyjna pojedynczej maszyny, zdolna do wykorzystania energii elektrycznej w niskich dolinach;
(3) Technologia i urządzenia szlifowania pionowego są zdecydowanie popierają nowe technologie w zakresie oszczędności energii i redukcji zużycia,które sprzyjają zwiększeniu konkurencyjności przedsiębiorstw z branży proszkowej w tym regionie, a nawet w całym kraju;
2Łatwe utrzymanie i niskie koszty eksploatacji:
(1) Rolnik szlifowy można wyciągnąć z maszyny za pomocą urządzenia hydraulicznego, a wymiana płyty wyściółki rękawów rolkowych i przestrzeń konserwacyjna młyna są duże,co sprawia, że utrzymanie jest bardzo wygodne;
(2) Włókno szlifujące może być używane odwrócone, wydłużając żywotność materiałów odpornych na zużycie;
(3) Przed uruchomieniem maszyny nie ma potrzeby nakładania tkaniny na dysk szlifujący, a młyn można uruchomić bez obciążenia, eliminując trudności z uruchomieniem maszyny;
(4) Niski poziom zużycia, specjalne materiały są stosowane w rolkach szlifujących i płycie wyściółkowej dysku, co zapewnia długą żywotność;
(5) Wysoki stopień automatyzacji: technologia automatycznego sterowania przyjmuje PLC serii Siemens z Niemiec, wyposażony w system automatycznego sterowania,który może osiągnąć zdalne sterowanie i łatwą obsługę. warsztat może zasadniczo osiągnąć bezzałogową obsługę, oszczędzając koszty eksploatacji;
3Niskie koszty inwestycji:
Zintegrowanie kruszenia, suszenia, szlifowania i przenoszenia, przepływ procesu jest prosty, sprzęt systemowy jest niewielki, układ konstrukcyjny jest kompaktowy,a powierzchnia podłogi wynosi tylko 50% powierzchni młyna kulkowegoMożna go zorganizować na zewnątrz, przy niskich kosztach budowy, bezpośrednio zmniejszając koszty inwestycji przedsiębiorstwa.
4Stabilna jakość produktu:
(1) Materiał pozostaje w szlifierze przez krótki czas, dzięki czemu łatwo wykryć rozkład wielkości cząstek i skład produktu oraz zapewnić stabilną jakość produktu;
(2) Produkt ma jednolitą morfologię cząstek, wąski rozkład wielkości cząstek, dobrą przepływalność i silną adaptacyjność produktu.
5Wysoka niezawodność
(1) Przyjmowanie urządzenia ograniczającego rolki szlifujące w celu uniknięcia silnych drgań spowodowanych pęknięciem materiału w czasie pracy młyna;
(2) Przyjmując nowy typ urządzenia uszczelniającego rolki, uszczelnienie jest bardziej niezawodne i nie ma potrzeby użycia wentylatora uszczelniającego,dalsze zmniejszenie zawartości tlenu w młynie i osiągnięcie lepszej odporności na wybuchy.
6Ochrona środowiska:
(1) Cały układ pionowej szlifierki HVM ma niskie wibracje i niski poziom hałasu;
(2) System jest zamknięty jako całość, działa pod pełnym ciśnieniem ujemnym i nie ma wycieku pyłu, w zasadzie osiągając warsztaty wolne od pyłu.

Zalety produktu
1Wysoki stopień automatyzacji, prosta obsługa i oszczędność pracy.
2Sprzęt działa stabilnie, efektywnie i przyjaznie dla środowiska.
3Łańcuch dostaw jest kompletny, a cykl dostawy krótki.
Posiadamy dużą bazę odlewu, która może zapewnić dostawę kompletnego sprzętu i wsparcie części zamiennych.

Tabela parametrów technicznych

Re:Dane oparte na twardości Mohsa 3-4
Produkcja może osiągać cienkieść 10 um ((1250 oczek)