Elektrownia Węglownica Wysoki pień Wtryskowy Węgiel Proszek Wyrostowy

Elektrownia węglowa Węglowa elektrownia węglowa Wysoki piec wtryskowy Węglowy proszek Węglowa elektrownia węglowa
Wprowadzenie produktu:
Wyrostowy młyn węglowy jest głównym wyposażeniem w systemie pulweryzacji węgla, który jest używany do mielenia surowego węgla w węgiel precyzyjny i suszenia go.Proces szlifowania węgla jest procesem kruszenia węgla i jego powierzchnia stale zwiększaZasady szlifowania węgla w zakładzie węglowym obejmują głównie uderzenie, kompresję i szlifowanie.Zasada uderzenia polega na wykorzystaniu siły uderzeniowej generowanej przez względny ruch węgla surowego i składników szlifowania węglaZasada ściskania wykorzystuje działanie ciśnienia węgla między powierzchniami dwóch składników szlifowania pod obciążeniem;Zasada szlifowania wykorzystuje siłę tarcia między węglem a ruchomymi elementami szlifowaniaW rzeczywistości zasadą działania każdego młyna węglowego nie jest działanie jednej siły, ale połączenie kilku sił.Można go podzielić na trzy rodzaje:: niskoprędkowy, średnioprędkowy i wysokoprędkowy.

Zasada działania pieca pionowego węglowego;
Pielęgnacja węgla pionowego jest napędzana przez silnik elektryczny i napędza tarczę szlifującą węglowego do obrotu przez reduktor planetarny.2-4 rolki szlifujące na tarczy szlifującej obracają się pod siłą napędową tarczy szlifującej. Węgiel surowy wchodzący przez przewód węglowy jest rozprowadzany na dysku szlifującym.powodujące kruszenie dużych cząstek surowego węgla. Siła tarcia przesuwnego wytwarzana przez względny ruch między walcem szlifującym a dyskiem szlifującym jest wykorzystywana do rozbicia małych cząstek węgla;W trakcie mielenia węgla surowego w młynie, gorące powietrze (zwykle poniżej 300 °C) jest wprowadzane do pieca pionowego w celu wysuszenia wilgoci surowego węgla i spełnienia wymagań dotyczących gotowego proszku węglowego;Proszek węgla mielonego jest transportowany przez pierwotne powietrze do separatora do separacjiWyróżniony proszek węglowy jest oddzielany i transportowany do pojemnika z proszkiem węglowym, podczas gdy niewybrany proszek węglowy jest zwrócony do młyna w celu ponownego mielenia.Aby osiągnąć wymaganą drobność proszku węglowegoSiła szlifowania jest wytwarzana przez układ hydrauliczny napędzający urządzenie sprężynowe,który napędza górny pierścień szlifujący w górę i w dół w celu osiągnięcia siły obciążenia. praca szlifowania węgla jest zakończona przez pierścień szlifowania i stalowe kulki walcowane na bieżni.i stalowe kule mogą swobodnie przewijać się między pierścieniami szlifowaniaPozycja osi obrotowej jest stale zmienia się podczas szlifowania węgla, przez cały okres pracy,Oszczędność węgla węglowego, tak aby produkcja węglowa nie zmniejszyła się z powodu zużycia stali.

Tabela parametrów pieca pionowego

 
Podkreślenie zalet
Wysoka wydajność szlifowania i niskie zużycie energii
Niskie zużycie metalu na jednostkę produktu
Przepływ procesu jest prosty, a funkcje szlifowania materiału, suszenia i doboru proszku są wykonywane jednocześnie
Niewielki odsetek użytkowników, kompaktowy układ, lekkie wyposażenie systemu i niskie inwestycje w budownictwo cywilne
Młyn pionowy jest idealnym dużym urządzeniem szlifującym, szeroko stosowanym w takich gałęziach przemysłu, jak cement, energia elektryczna, metalurgia, przemysł chemiczny, minerały niemetaliczne itp.suszenieMoże tłoczyć surowce blokowe, ziarniste i proszkowe w wymagane surowce proszkowe.
Pojemność: różne materiały powodują różne pojemności przetwarzania.
Materiały stosowane:Werykacyjny młyn rolkowy głównie miel surowce, klinker, proszek mineralny, złom, granulowany złom wysokiego pieca, wapieniec, proszek węglowy, proszek koksowy, węglowę, popioł pływający, popioł wulkaniczny, gipsa,kalcyt, piroksen, glina, piasek, boksyt, dym krzemionowy itp.
Przemysły zastosowań:przemysłu cementochemicznego, węglowego, energetycznego i innych.

Sprawy techniczne
Projektowanie inżynierii i wyposażenie Produkcja Dostarczanie HVM2800M System przygotowywania węgla pulweryzowanego pionowo
Rodzaj materiału przetwórczego: węgiel bituminowy
Pojemność: ≥ 80 t/h
Produkty o masie 200 oczek, 85% przepustowości