Wyroby węglowe w elektrowniach

Wyroby silników węglowych w elektrowniach
Wprowadzenie produktu:
Węgiel pionowy może być szeroko stosowany w takich gałęziach przemysłu, jak cement, energia elektryczna, stal, metalurgia itp. Ze względu na jego specjalny proces i strukturę,węglowym piecowniku pionowym jest niewielki poziom pyłu i hałasu podczas procesu produkcji, a wytworzony proszek węglowy ma wydajny stopień i doskonałą wydajność spalania.i cienkieść proszku węglowego do 80% μ MR 3%, o stabilnej delikatności i jednolitej wielkości cząstek.
Zalety szlifowania pionowego do produkcji popiołów lotniczych
1Wydajność pieca pionowego jest bardzo duża, a w zależności od modelu może być łatwo zwiększona do 10-150 ton na godzinę, co może w pełni zaspokoić potrzeby dużych projektów rafinacji węgla.
2- Dostosowanie do różnych rodzajów młynów węglowych: wykorzystanie obciążeń hydraulicznych i urządzeń magazynowych jako strefy buforowe; wewnątrz młynu jest suche i może kruszyć węgiel o wysokiej zawartości wilgoci.
3. zużycie energii pionowej szlifierki jest bardzo niskie: ta szlifierka wykorzystuje szlifierki szlifujące bezpośrednio na dysku szlifierskim, a jej zużycie energii jest bardzo małe,które mogą zaoszczędzić 30% -40% zużycia energii w porównaniu z młynami kulkowymi.
4. Pionowy szlifier ma dobrą wydajność suszenia: gorące powietrze w środku wchodzi w bezpośredni kontakt z materiałem, co powoduje dobrą wydajność suszenia.energia, i regulować temperaturę gorącego powietrza, dzięki czemu łatwo jest obsługiwać materiały o różnej wilgotności.
Zasada działania:
Pionowa szlifierka LM składa się głównie z separatora, urządzenia szlifierskiego, urządzenia szlifierskiego, urządzenia ciśnieniowego, reduktoru, silnika elektrycznego, obudowy i innych części.
Podczas pracy silnik elektryczny napędza tarczę szlifującą do obrotu przez reduktor, podczas gdy gorące powietrze wchodzi do pieca pionowego przez wlot powietrza.Materiał spada lepiej na tarczy szlifującej z portu rozładowaniaW wyniku siły odśrodkowej materiał lepiej porusza się od tarczy szlifującej w kierunku krawędzi tarczy szlifującej.jest zmiażdżany przez walcownik szlifujący, a tłoczony materiał nadal porusza się w kierunku krawędzi tarczy szlifującej, dopóki nie zostanie porwany przez przepływ powietrza w pierścieniu wiatrowym,I duże cząstki materiału spadają na tarczy szlifującej i nadal są kruszoneKiedy materiał w przepływie powietrza przechodzi przez górny separator, pod działaniem płytek przewodniczych, materiał gruby spada z wiadra stożkowego na tarczy szlifowej,a drobny proszek jest wypuszczany z młyna wraz z przepływem powietrza i zbierany przez kolektor pyłu systemu. Zbieranego proszku jest produktem wytwarzanym przez stojący młyn. Materiał jest suszony w kontakcie z gazem w powłokę, aby osiągnąć wymaganą suchość i wilgotność produktu.Poprzez regulację kąta płytek przewodzących separatora (nie regulowane dla małych pieców pionowych) i prędkości obrotu separatora, można osiągnąć wymaganą grubość produktu.

Tabela parametrów pieca pionowego

 
Art Wprowadzenie
Węgiel surowy jest przesiewany przez ekran sieciowy w placu węgla surowego i spada na przenośnik taśmowy.Przesyłka przenośna wysyła surowy węgiel do pojemnika węgla surowego do przechowywaniaPo uruchomieniu systemu pulweryzacji otwórz zawór pręta na dole zbiornika węgla surowego, uruchom taśmę pomiarową uszczelniającą, aby podać węgiel do pieca pionowego,a surowy węgiel trafia do pionowego młyna węglowego do suszenia i miętania.
Gorące powietrze lub gazy wydechowe linii produkcyjnej cementu z pieca z gorącym powietrzem są wciągane przez wentylator systemu i wprowadzane do pionowego młyna węglowego.Po wystarczającej wymianie ciepła przy mieleniu węgla surowego w młynieW przypadku, gdy węgiel w proszku jest pobierany i sortowany przez maszynę do selekcji proszku, węgiel w proszku o słabej cienkłości jest ponownie mielony na tarczy do szlifowania.Kwalifikowany proszek węglowy jest zbierany przez wybuchoodporny pulsowy zbieracz pyłu z pudełka gazowego z przepływem powietrza i wyładowywany do pojemnika proszku węglowego przez koło siecioweNieszczyty w surowcu węgla, takie jak niektóre gały węglowe, bloki metalowe itp., są wypuszczane z młyna przez pierścień powietrzny i port wyładowania złomu.

Zalety produktu
1Węgiel szlifujący stosuje przymusowe smarowanie cienkim olejem, co wydłuża żywotność łożyska o ponad 2,5 razy
Z reguły łożyska rolkowe pieców pionowych są smarowane tłuszczem.nieprawidłowe działanie może łatwo spowodować zbyt wysoką temperaturę łożysk rolkowych, co prowadzi do odparowania i pogorszenia się tłuszczu smarowego, co wpływa na żywotność łożysk.Wyróżniono to w odniesieniu do silników silnikowych, w tym silników silnikowych., znacznie zwiększając żywotność łożysk (zwykle o ponad 2,5 razy).
2.Finość gotowego produktu może osiągnąć 80 μ MR3%
Weryfikacja węgla węglowego z serii HVM wykorzystuje nowy rodzaj wysokiej wydajności maszyny do selekcji proszku, która ma wysoką wydajność klasyfikacji, dużą przestrzeń regulacyjną i precyzję selekcji proszku 0.0 mm i mniej niż 3% pozostałości siewu, które mogą spełniać wymagania dotyczące drobności większości tłoczenia węgla niskiej jakości lub proszku antracytowego w liniach produkcyjnych cementu.
3zużycie energii w procesie szlifowania proszku jest o 20-40% mniejsze niż w przypadku tradycyjnych mlin węglowych
W porównaniu z tradycyjnymi wiatrowanymi młynami węglowymi tej samej skali zużycie energii w pionowych młynów węglowych serii HVM w procesie szlifowania proszku jest o 20% do 40% niższe,szczególnie w przypadku wysokiej wilgotności węgla surowego, oszczędności energii są większe.
4. Może suszyć surowy węgiel o zawartości wilgoci do 10%
Ten pionowy młyn wykorzystuje mechanizm zamiatania powietrza, dzięki któremu można miąć i suszyć surowy węgiel o wilgotności do 10% poprzez regulację temperatury i objętości powietrza wchodzącego w powietrze.Wysoka objętość powietrza jest wykorzystywana do spełnienia wymagań wysokiej wilgotności w przypadku suszenia.
5Poziom hałasu wynosi tylko 80-85 dB (poziom dźwięku A).
Poziom hałasu pieca pionowego wynosi zaledwie 80-85 dB (poziom hałasu A), co jest o 20-25 dB (poziom hałasu A) niższy niż w przypadku pieca rurkowego.bez pyłu latającego, a środowisko operacyjne jest czyste.
6Powierzchnia infrastruktury wynosi tylko około 60% powierzchni tradycyjnych wiatrowych młynów kulkowych
Pionowy młyn integruje pięć procesów: szlifowanie, suszenie, selekcja proszku, przenoszenie i zbieranie.i powierzchnia podłogi wynosi około 60-70% systemu młyna rur, a powierzchnia budynku wynosi około 50-60% systemu rurociągu.

Sprawy techniczne
Projektowanie inżynierii i wyposażenie Produkcja Dostarczanie HVM2800M System przygotowywania węgla pulweryzowanego pionowo
Rodzaj materiału przetwórczego: węgiel bituminowy
Pojemność: ≥ 80 t/h
Produkty o masie 200 oczek, 85% przepustowości