logo
Wyślij wiadomość
Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd
produkty
produkty
Dom > produkty > Pionowy młyn wapienny > Odsiarczanie wapna Proszek szlagu Wyrostowy młyn wapienny Wyrostowy młyn walcowy węglan wapnia

Odsiarczanie wapna Proszek szlagu Wyrostowy młyn wapienny Wyrostowy młyn walcowy węglan wapnia

Szczegóły Produktu

Miejsce pochodzenia: Chiny

Nazwa handlowa: Hengcheng

Orzecznictwo: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate

Numer modelu: HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2400 HVM2500 HVM2800

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 1 SET

Cena: Zbywalny

Szczegóły pakowania: Standardowe opakowanie wysyłkowe

Czas dostawy: 180 dni

Zasady płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Możliwość Supply: 5 zestawów/miesiąc

Uzyskaj najlepszą cenę
Podkreślić:

Odsiarczanie Kalkowy Proszek Vertical Mill

,

Urządzenia do szlifowania pionowego wapienia

,

Wyrzutniczka z węglanem wapnia

nazwisko:
Pionowy młyn wapienny
cechy produktu:
Oszczędność energii i niskie zużycie
Pojemność:
3-80 t/h
Kolor:
Możliwość dostosowania
Rodzaj:
stojący młyny rolkowe
Morfologia strukturalna:
pionowy
Sposób przetwarzania:
szlifowanie
Zasada:
Walcownia
Stopień zmiażdżenia:
Szlifierka drobnoziarnista
nazwisko:
Pionowy młyn wapienny
cechy produktu:
Oszczędność energii i niskie zużycie
Pojemność:
3-80 t/h
Kolor:
Możliwość dostosowania
Rodzaj:
stojący młyny rolkowe
Morfologia strukturalna:
pionowy
Sposób przetwarzania:
szlifowanie
Zasada:
Walcownia
Stopień zmiażdżenia:
Szlifierka drobnoziarnista
Odsiarczanie wapna Proszek szlagu Wyrostowy młyn wapienny Wyrostowy młyn walcowy węglan wapnia

Wyrostowe młyny Odsiarczanie wapna Proszek szlagu Wyrostowy młyny wapienny węglan wapnia Wyrostowy młyny rolkowe

 

Opis

Pionowa szlifierka serii HVM to zaawansowane urządzenie do szlifowania oszczędzające energię, opracowane przez Hefei Hengcheng po ponad 20 latach dedykowanych badań i rozwoju,który integruje suszenie, szlifowanie, klasyfikowanie i przenoszenie.


Hefei Hengcheng HVM ma takie zalety, jak wysoka wydajność szlifowania, niskie zużycie energii, duże rozmiary cząstek paszowych, łatwe regulacje precyzji produktu,prosty przepływ procesów sprzętu, niewielkie oddziaływanie, niski poziom hałasu, niski poziom pyłu, proste użytkowanie i konserwacja, niskie koszty eksploatacji i niskie zużycie materiałów odpornych na zużycie.


Produkt ten rozwiązuje problemy niskiej produkcji, wysokiego zużycia energii i wysokich kosztów utrzymania zwykłych maszyn frezowych przemysłowych.Jego wydajność osiąga międzynarodowy zaawansowany poziom i może zastąpić drogie importowane piecówki pionowe, spełniające potrzeby masowego, inteligentnego i intensywnego frezowania przemysłowego.

 

Może być szeroko stosowany w takich gałęziach przemysłu, jak energia elektryczna, metalurgia, oczyszczanie odpadów stałych, cement, przemysł chemiczny, minerały niemetaliczne itp.klinker, odsiarczanie, proszek wapienny, złom, złom stalowy, rudy manganu, kopalnie węgla, rudy fosforanowe i inne materiały.Materiały gruntowe obejmują od wysokiej wilgotności (20-30% wilgotności) do materiałów suchych (<1%), od niezwykle trudnych do szlifowania do łatwo mielonych materiałów, o precyzyjności produktu wahającej się od grubej do cienkiej i różnych rodzajów szlifowania.


Zasada działania:

Silnik elektryczny napędza tarczę szlifującą do obrotu przez reduktor, a materiał spada do środka tarczy szlifującej z portu zasilającego.gorące powietrze wchodzi do komory szlifowania z wlewuPod wpływem siły odśrodkowej materiał porusza się w kierunku krawędzi tarczy szlifowej i jest zmiażdżany przez walcownik szlifowy podczas przechodzenia przez okrągły rowkę na tarczy szlifowej.Materiał zmiażdżony jest przenoszony przez wysokiej prędkości przepływ powietrza w pierścieniu wiatru na krawędzi tarczy szlifowaniaKiedy materiał w przepływie powietrza przechodzi przez separator dynamiczny i statyczny, pod działaniem obracającego się wirnika,gruby proszek spada na tarczę do ponownego szlifowania, a kwalifikowany drobny proszek jest wypuszczany z przepływem powietrza. Produktem jest zbieranie w urządzeniu do zbierania proszku.Materiały zawierające wilgoć są suszone podczas kontaktu z gorącymi gazami w celu uzyskania wymaganej wilgotności produktu.

 

Dane techniczne

Model HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2400 HVM2500 HVM2800
Średnia średnica stołu szlifowego ((mm) 1250 1300 1500 1700 1900 2400 2500 2800
Pojemność (t/h) 6 ~ 9 9~13 15 ~ 20 24 ~ 32 26 ~ 35 36 ~ 45 45 ¢58 56 ~ 80
wilgotność materiału ≤ 5%
Wzmocnienie pyłu wapiennego 325 oczek (44um) 90% przeszło
Moc silnika głównego ((kw) 110/132 185/200 250/280 355/400 450/500 450/500 710/800 1120/1250

 

Re: Dane oparte na twardości Mohsa 3-4 materiału

Wskaźnik obligacji wapnia≤13kwh/t

Odsiarczanie wapna Proszek szlagu Wyrostowy młyn wapienny Wyrostowy młyn walcowy węglan wapnia 0

Nasze mocne strony:
1Ponad 15 lat doświadczenia w szlifowaniu pionowym i przenoszeniu pneumatycznym, badaniach i rozwoju systemów oraz produkcji
2Prawie 200 projektów produkcyjnych
3Posiada wiele podstawowych technologii i niezależne prawa własności intelektualnej, 23 patenty i 5 praw autorskich
4. Krajowe przedsiębiorstwa wysokiej technologii
Krajowe małe i średnie przedsiębiorstwa oparte na technologii
ISO9001 Certyfikacja międzynarodowego systemu jakości
Certyfikat systemu kredytowego AAA

 

Główne cechy pieca pionowego w wapieniu
1. Wydajne i oszczędne w energii:
(1) Wysoka wydajność szlifowania, niskie zużycie energii, w porównaniu z młynami kulkowymi zużycie energii jest o 40% -50% niższe;
(2) Pojedyncza maszyna ma dużą zdolność produkcyjną i można wykorzystać energię elektryczną z niskich dolin;
(3) Technologia i urządzenia szlifowania pionowego są zdecydowanie propagowane jako nowe technologie oszczędzające energię i zmniejszające zużycie,które sprzyjają zwiększeniu konkurencyjności przedsiębiorstw przemysłu proszkowego w tym regionie, a nawet w całym kraju
2Łatwe utrzymanie i niskie koszty eksploatacji:
(1) Walcownik szlifowy można wywrócić z maszyny za pomocą urządzenia hydraulicznego, a wymiana obudowy rękawów walcowania i przestrzeń utrzymania młyna są duże,co sprawia, że utrzymanie jest bardzo wygodne;
(2) W celu zastosowania ręcznik walca szlifowego można przewrócić, co wydłuża żywotność materiałów odpornych na zużycie;
(3) Przed uruchomieniem nie ma potrzeby umieszczania tkaniny na tarczy szlifowej, a młyn można uruchomić bez obciążenia, eliminując trudności z uruchomieniem;
(4) Niski poziom zużycia, specjalne materiały są stosowane w rolkach szlifujących i wkładkach dyskowych, co powoduje długą żywotność;
(5) Wysoki stopień automatyzacji: technologia automatycznego sterowania przyjmuje PLC serii Siemens z Niemiec, wyposażone w system automatycznego sterowania,który może osiągnąć zdalne sterowanie i jest łatwy w obsłudze. warsztat może zasadniczo osiągnąć bezzałogową obsługę, oszczędzając koszty eksploatacji;
3Niskie koszty inwestycji:
Dzięki integracji kruszenia, suszenia, szlifowania i przenoszenia proces jest prosty, sprzęt systemowy jest niewielki, układ konstrukcyjny jest kompaktowy, a powierzchnia lądowa wynosi tylko 50% powierzchni młyna kulkowego.Można go zorganizować na zewnątrz., przy niskich kosztach budowy, bezpośrednio zmniejszając koszty inwestycji przedsiębiorstw.
4Stabilna jakość produktu:
(1) Materiał pozostaje w szlifierze przez krótki okres czasu, co ułatwia wykrycie rozmiaru cząstek i składu produktu oraz zapewnia stabilną jakość produktu;
(2) Produkt ma jednolity kształt cząstek, wąski rozkład rozmiarów cząstek, dobrą płynność i silną zdolność adaptacyjną.
5Wysoka niezawodność
(1) Przyjęcie urządzenia ograniczającego rolki szlifujące w celu uniknięcia silnych drgań spowodowanych pęknięciem materiału w czasie pracy młyna;
(2) Przyjmując nowy typ urządzenia uszczelniającego rolki, uszczelnienie jest bardziej niezawodne i nie wymaga wentylatora uszczelniającego,dalsze zmniejszenie zawartości tlenu wewnątrz młyna i osiągnięcie lepszej odporności na wybuchy.
6Ochrona środowiska:
(1) Cały układ pionowej szlifierki HVM ma niskie wibracje i niski poziom hałasu;
(2) System jest zamknięty jako całość, działa pod pełnym ciśnieniem ujemnym i nie ma wycieku pyłu, w zasadzie osiągając warsztaty wolne od pyłu.